Оборудование и приборы оперативного узла учета нефти (ОУУН).

Название

Тренинг - элемента

	После прохождения данного тренинга рабочий будет уметь самостоятельно контролировать работу оперативного узла учета нефти.

Цель тренинга:

Перечень

Инструментов, материалов и приспособлений,

Применяемых при заправке технологической ёмкости блока реагентного хозяйства.

- средства индивидуальной защиты (фильтрующие противогазы с коробкой КД (серая) по числу работающих, специальная одежда);

 

- газоанализаторы для анализа загазованности воздушной среды в рабочей зоне;

	Предельно – допустимые концентрации. Сероводород – 10 мг / м3 Углеводороды в нефти – 300 мг / м3 Сероводород в смеси с углеводородами – 3 мг / м3

 

Оборудование и приборы оперативного узла учета нефти (ОУУН).

Оперативный узел учета нефти предназначен для определения количества и качества сырой нефти. ОУУН обеспечивает вывод данных на дисплей, печатающее устройство и выдачей информации на измерительно-вычислительный комплекс «МикроТЭК».

 

ОУУН состоит из:

1 блока фильтров

2 измерительная линия

3 линия качества

4 фланцы подсоединения ТПУ

5 основания

 

 

Сигналы с приборов ОУУН поступают в

щит КИПиА, преобра-зуются, передаются в вычислительный комплекс «МикроТЭК», где обрабатываются и выводятся на дисплей и печатающее устройство.

 

 

Блок фильтров включает в себя:

- фильтров;

 

- манометр;

 

- датчик давления «Метран»;

 

 

Измерительная линия включает: объемный расходомер «Миг», манометр, датчик давления «Метран», преобразователь температуры ТСПУ.

 

 

объемный расходомер «Миг»

 

 

манометр, датчик давления «Метран»

 

 

 

 

преобразователь температуры ТСПУ

 

Блок фильтров и измерительные линии имеют:

рабочую и

 

резервную линии.

 

Также через блок фильтров можно слить оставшуюся жидкость после остановки ОУУН в канализационный колодец.

 

Канализационный колодец представляет собой подземную емкость с плотно закрывающейся крышкой люка. Канализационный колодец должен быть огражден и обозначен табличкой.

 

Линия качества закрыта теплоизолированной будкой, в которой смонтированы:

 

 

пробоотборник

«диспергатор-А-Рслив»,

 

 

баллоны для накопления проб,

 

 

манометр, датчик давления «Метран»,

 

термометр ТЛ4 с оправой и

 

преобразователь температуры ТСПУ.

 

 

Принципиальная технологическая схема обеспечивает:

автоматическое измерение количества нефти в единицах объёма, параметров нефти, содержания воды, давления, температуры, автоматический и ручной отбор пробы нефти; проверка рабочего, резервного и контрольного турбинного преобразователя расхода по передвижной ТПУ; контроль показаний рабочего и резервного счётчика по контрольному счётчику; контроль герметичности установки учета; сбор продуктов утечек и дренажа оборудования и трубопроводов в существующую дренажную ёмкость или систему; контроль давления и температуры.

 

Дежурный оператор ежесменно при приёма-сдачи смены должен проверять:

- технологическое оборудование на отсутствие утечек нефти, механических повреждений;

- исправную работу контрольно-измерительных приборов;

- исправную работу на отсутствие стуков и посторонних шумов;

- целостность пломб и клейм;

- наличие расхода в блоке качества;

- состояние сигнализации на щите управления в операторной;

- исправность сигнальных ламп;

- целостность заземления.

 

 

 

При заполнении пробоприёмного устройства - баллона электронный блок управления пробоотборником (ЭБУ или комплекс измерительно-вычислительный «МикроТЭК») прекращает программу отбора проб с выдачей соответствующего сигнала на щит управления в операторной.