Тема 7.1 Общие принципы технологической подготовки производства
Производственная система и технологическая подготовка производства в традиционном производстве на базе станков с РУ и с использованием станков с ЧПУ и промышленных роботов.
Организация и управление ТПП.
Литература: [ 4,с.215 ],
[9, с.5…20]
Вопросы для самоконтроля
1. Что включают три комплексных этапа технологической подготовки производства?
2. Что является основной целью технологической подготовки производства?
3. Каков порядок проведения ТПП?
4. Какие существуют правила проведения ТПП?
Тема 7.2 Автоматизированная система ТПП
Понятие автоматизированной системы (АС) ТПП. Структура АС ТПП. Подсистемы общего и специального назначения, их основной состав и обеспечение.
Литература: [5, с.491],
[9, с.183]
Вопросы для самоконтроля
1. В чем заключается назначение АС ТПП?
2. Какова структура АС ТПП?
3. Каким требованиям отвечает АС ТПП?
4. В чем назначение подсистем общего и специального назначения?
4 Методические указания по выполнению домашней контрольной работы
Домашние контрольные работы №1 и 2 выполняются по темам самостоятельно изученного материала и состоят из двух теоретических вопросов и задачи. Вариант заданий соответствует номеру фамилии в журнале учебных занятий.
Отвечать на вопросы в заданиях следует последовательно, начиная с первого. Вначале переписывается вопрос (или условие задачи), затем пишется слово «ответ» (или решение) и только после этого излагается ответ. Ответы должны быть содержательными, с обязательными пояснениями и ссылками на учебную или справочно-нормативную литературу. Если ответ сопровождается рисунком, эскизом, то их выполняют в произвольно выбранном масштабе. Если в ответе на вопрос необходимо привести формулу, то ее сначала записывают в буквенном виде, затем пишут слово «где» и расписывают входящие в нее величины. Только после данных пояснений приводят расчет с подставленными значениями данных в формулу.
На титульном листе контрольной работы должна стоять подпись учащегося выполнившего работу.
Текст ДКР выполняется на листах белой бумаги формата А4 одним из следующих способов;
рукописным - чертежным шрифтом (разборчивым подчерком) черной пастой или чернилами, с высотой букв не менее 2,5 мм;
с применением печатающих и графических устройств вывода ЭВМ (ГОСТ 2.004-88) выдерживая параметры: шрифт - Times Nev Roman или Gost A, или B; размер шрифта – 14; расстояние между строками - 1,0 или 1,15 интервала.
Размещение текста на листе формата А4 писчей бумаги должно
соответствовать следующим требованиям:
расстояние от рамки формы до границ текста в начале и в конце строк - не менее З мм;
расстояние от верхней или нижней строчки текста до верхней или нижней линии рамки - 10 мм;
абзацы в тексте начинают отступом - 15 - 17 мм;
расстояние между заголовком и текстом - 15 мм.
Опечатки, описки и графические неточности допускается
исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской и нанесением на
том же месте исправленного текста машинописным или
рукописным способом. Повреждения листов, помарки, следы не полностью
удаленного текста не допускаются.
ДКР начинается с титульного листа, который является первым листом текстового документа (рисунок 1). Нумерация листов ДКР – сквозная, включая список литературы и приложение. Номер листа на титульном листе не проставляется.
Вторым листом является лист с содержанием ДКР.
Слово «Содержание» записывается в виде заголовка (симметрично текста) с прописной буквы. Наименования, включенные в содержание, записывают с абзаца строчными буквами, кроме первой прописной без точки в конце наименования.
Содержание включает номера и наименования задания с указанием номеров листов, на которых размещается начало материала соответствующего задания.
Каждое задание необходимо начинать с нового листа (страницы). В конце ДКР приводят список литературы, который был использован при выполнении ДКР.
Заголовки «Список литературы» и «Приложение» выполняются с абзаца строчными буквами, первая заглавная.
В списке использованной литературы указываются все учебники и учебные пособия, стандарты и другие издания, которые были использованы при выполнении заданий ДКР.
Список использованной литературы необходимо располагать в алфавитном порядке ее библиографического описания:
фамилии и инициалы авторов;
заглавие;
выходные данные: место издания издательства, год издания, объем в страницах или номера страниц.
Фамилия автора указывается в именительном падеже.
В приложение прикладываются: операционная карта технологического процесса, карта эскизов на разрабатываемую поверхность
Листы контрольной работы комплектуют в папку – скоросшиватель и сдают на проверку и регистрацию в кабинет 211 заведующему или методисту заочным отделением.
Рисунок 1 – Титульный лист ДКР
5 задания для домашней контрольной работы
5.1. Задания для домашней контрольной работы №1
Контрольная работа содержит два задания. Первое задание состоит из ответов на два теоретических вопроса, второе задание – решение задачи по соответствующему варианту чертежа в соответствии с таблицей 5.1.
Таблица 5.1
| № варианта | ||||||||
| № вопросов | 8,32 | 7; 31 | 6; 30 | 5; 29 | 4; 28 | 3; 27 | 2; 26 | 1; 25 |
| № чертежа |
| № варианта | ||||||||
| № вопросов | 16; 24 | 15; 23 | 14; 22 | 13; 21 | 12; 20 | 11; 19 | 10; 18 | 9; 17 |
| № чертежа |
Задание 1: Ответить на теоретические вопросы согласно варианту задания
1. Какие существуют виды технологических процессов в зависимости от степени унификации, от назначения процесса и от степени детализации содержания процесса?
2. Перечислить основные характеристики технологических процессов, дать им характеристику
3. Сущность типизации, ее признаки и цели. Для какого типа производства характерна типизация?
4. Каковы основные этапы разработки технологических процессов и в чем их назначение?
5. Что такое групповой метод проектирования технологических процессов и в чем его назначение? Для какого типа производства характерен групповой метод обработки?
6. Дать определение понятию «комплексная деталь». В чем назначение комплексной детали при групповом методе проектирования технологических процессов? Как создается комплексная деталь?
7. Основные принципы технологического проектирования, их сущность
8. Назначение маршрутной карты (МК) при разработке комплекта технологической документации? Указать основные символы, применяемые при заполнении граф МК. Какой способ используют для изложения технологических процессов в маршрутной карте?
9. Назначение операционной карты (ОК) при разработке комплекта технологической документации. Правила записи содержания переходов. Какова последовательность записи технологической оснастки в операционной карте?
10. Назначение карты эскизов (КЭ). Каковы правила оформления карты эскизов? В чем отличие карты эскизов от эскиза наладки?
11. В чем заключается назначение карты технического контроля? Что включает содержание перехода при оформлении карты технического контроля? Какие существуют формы записи содержания переходов и в чем их отличие?
12. Указать классификацию деталей типа «тел вращения» с приведением примеров их представителей. Опишите виды применяемых заготовок для деталей типа «тел вращения». Описать, как влияет на последовательность назначения методов обработки чертеж детали и заготовка, термическая обработка.
13. Описать метод предварительной обработки наружных поверхностей вращения – черновое точение. Указать схемы чернового точения, дать им характеристику и пояснить область их применения.
14. Привести схемы многорезцового точения и дать им характеристику
15. Какие существуют методы сверления отверстий и какие главные движения совещаются в процессе сверления данными методами. Какие применяются группы станков для обработки отверстий. Перечислить способы борьбы с уводом сверла при глубоком сверлении.
16. Дать характеристику методам зенкерования отверстий, зенкования и цекования поверхностей. В чем заключаются особенности зенкерования?
17. Дать характеристику методу развертывания отверстий. В чем заключаются особенности развертывания. Перечислить приемы и методы повышения труда при обработке отверстий.
18. Дать характеристику методу растачивания отверстий. Указать основные способы растачивания и их отличительные особенности обработки.
19. Дать характеристику процессу нарезания резьбы резцами, указать область применения. Перечислить основные требования при нарезании резьбы на токарных станках
20. Описать вихревой метод нарезания резьбы и указать схемы обработки и описать их.
21. Нарезание резьбы метчиками, плашками и самораскрывающимися головками.
22. Описать процесс фрезерования наружной и внутренней резьбы. Применяемый инструмент.
23. Шлифование резьбы (виды, область применения, сущность процессов).
24. Дать характеристику процессам долбления и строгания плоских поверхностей, область их применения, особенности обработки.
25. Виды фрезерования плоских поверхностей, показать их схемы, применяемый инструмент. Описать преимущества торцевого фрезерования перед цилиндрическим.
26. Дать характеристику процессам протягивания и шабрения плоских поверхностей
27. Дать характеристику обработки зубчатых колес методом копирования
28. Дать характеристику обработки зубчатых колес методом обката
29. Перечислить способы центрирования шлицев, указать область применения и дать расшифровку обозначения. Как влияет способ центрирования шлицев на назначение метода отделочной обработки
30. Охарактеризовать процессы фрезерования шлицев и шлицепротягивания.
31. Шлифование наружных поверхностей: область применения, разновидности шлифования, основные характеристики обработки
32. Внутреннее шлифование: сущность процесса, технологические особенности обработки, виды внутреннего шлифования и основные характеристики обработки.
Задание 2: ЗАДАЧА
Для выполнения задачи изучить чертеж детали согласно варианту (ПРИЛОЖЕНИЕ 1). Изучив чертеж детали, разработать план обработки поверхностей детали с заполнением таблицы 2.1 в следующей последовательности:
– определить вид заготовки для детали;
– для каждой поверхности назначить последовательность обработки для достижения требуемого квалитета точности и параметра шероховатости поверхности детали;
– подобрать квалитеты точности и параметры шероховатости по методам (видам) обработки;
Таблица 2.1 – Последовательность обработки поверхностей детали
| Размеры обрабатываемых поверхностей: (Ø; ℓ, b, h мм) | Последовательность обработки | Квалитет точности | Параметр шероховатости Ra мкм |
Методические указания к решению задачи
Обработка каждой поверхности детали представляет собой совокупность методов обработки, выполняемых в определенной последовательности. Последовательность устанавливается на основе требований рабочего чертежа детали и исходной заготовки, а именно:
- заданные точность и качество поверхности позволяют выбрать метод (один или несколько) окончательной обработки.
При этом следует учитывать, что каждому методу окончательной обработки предшествуют обычно несколько предварительных (менее точных) методов;
- вид исходной заготовки определяет метод начальной обработки;
- методы начальной и окончательной обработки позволяют выбрать промежуточные методы. При назначении промежуточных методов исходят из того, что каждый последующий метод должен быть точнее предыдущего в среднем на один - два квалитета точности.
- вид заданной термической обработки на чертеже детали определяет ее место в последовательности обработки поверхности.
Разработку плана обработки поверхностей следует производить в следующей последовательности:
¾ изучить чертеж детали, определив точностные характеристики обрабатываемых поверхностей;
¾ определить вид заготовки;
¾ на основании выбранной заготовки и точностных данных чертежа назначить виды обработки для каждой поверхности;
¾ заполнить таблицу 2.1.
В графу 1 занести размеры обрабатываемых поверхностей. В графе 2 указать последовательность обработки поверхности.
Пример: точение черновое
точение получистовое
точение чистовое.
Для каждого вида обработки указать в графах 3 и 4 данные по квалитетам точности и параметрам шероховатости.
5.2. Задания для домашней контрольной работы №2
Задание 1: Ответить на теоретические вопросы согласно варианту задания
| № варианта | ||||||||
| № вопроса | 40, 56 | 39, 55 | 38, 54 | 37, 53 | 36, 52 | 35, 51 | 34, 50 | 33, 49 |
| № варианта | ||||||||
| № вопроса | 48,64 | 47, 63 | 46, 62 | 45, 61 | 44, 60 | 43, 59 | 42, 58 | 41, 57 |
33. Конструктивные виды деталей типа «вал», описать классификацию валов.
34. Анализ технологичности деталей типа «вал»; технологические задачи, охватывающие требования к точности деталей типа «вал» по всем параметрам.
35. Какие материалы и заготовки применяются при изготовлении деталей типа «вал»? Как влияет тип производства на выбор заготовки?
36. Указать основные схемы базирования деталей типа «вал» и область их применения. Некоторые требования к технологичности валов.
37. Описать технологическую схему разработки маршрута обработки деталей типа «вал».
38. Виды зубчатых передач. Дать классификационную характеристику зубчатых колес по технологическому признаку. Пояснить примерами.
39. В чем заключается сущность основных этапов обработки зубчатых колес.
40. Какие параметры влияют на построение технологического процесса обработки зубчатых колес. Какие технологические задачи решаются при изготовлении зубчатых колес.
41. Основные схемы базирования зубчатых колес.
42. Какие материалы применяют для изготовления зубчатых колес? Как влияет тип производства на выбор заготовки для зубчатых колес?
43. Дать характеристику деталям типа «рычаг». Технологические задачи, решаемые при изготовлении деталей типа «рычаг».
44. Материалы и заготовки, применяемые для производства деталей типа «рычаг». Основные схемы базирования.
45. Характеристика деталей типа «корпус». Классификационная характеристика деталей типа «корпус» по технологическому признаку. Привести примеры деталей.
46. Какие технологические задачи решаются при производстве деталей типа «корпус». Какой материал и виды заготовок применяют при производстве деталей типа «корпус». Основные схемы базирования.
47. Какие требования предъявляются при проектировании технологии обработки заготовок на автоматических линиях (АЛ)?
48. Указать исходные данные для проектирования технологических процессов на автоматических линиях.
49. Какие требования предъявляют к заготовкам при обработке на автоматических линиях?
50. Каковы этапы маршрутной технологии обработки заготовок на автоматических линиях, в чем их сущность.
51. Какие требования предъявляют к операциям технологических процессов обработки заготовок на автоматических линиях.
52. Какие требования предъявляют при обработке отверстий на автоматических линиях?
53. Какие параметры определяются при разработке технологического процесса в автоматизированном производстве?
54. Какие критерии оценивания технологичности детали применяют в условиях гибких производственных систем (ГПС)?
55. Какие требования предъявляют к операциям в условиях ГПС?
56. В чем особенности оформления карт для многооперационных станков в условиях ГПС?
57. В чем заключается основная цель технологической подготовки производства (ТПП)? В чем назначение трех комплексных этапов ТПП?
58. Порядок проведения ТПП.
59. Основные правила проведения ТПП. Функции ТПП
60. В чем назначение сборки, основные элементы сборки, классификация сборки.
61. В чем заключается технологическая организация процессов сборки при различных типах производства.
62. Исходные данные для разработки техпроцесса сборки и их значение для процесса сборки.
63. Организационные формы сборки.
64. Этапы технологического процесса сборки и их сущность.
Задание 2: ЗАДАЧА
Для выполнения задачи изучить чертеж детали согласно варианту (ПРИЛОЖЕНИЕ 1). Решить задачу согласно исходным данным, указанным в таблице 5.2.
Таблица 5.2
| вариант | Условия задачи | № чертежа | Исходные данные |
| Разработать маршрут механической обработки детали на основании чертежа | Тип производства – мелкосерийный Объем партии – 100 штук | ||
| Разработать план механической обработки поверхности детали – отверстия Ø20Н8 мм | Тип производства – мелкосерийный | ||
| Разработать маршрут механической обработки детали на основании чертежа | Тип производства – мелкосерийный Объем партии –150 штук | ||
| Разработать план механической обработки поверхности детали в размер 12±0,1 мм | Тип производства – мелкосерийный | ||
| Разработать маршрут механической обработки детали на основании чертежа | Тип производства – мелкосерийный Объем партии –200 штук | ||
| Разработать план механической обработки поверхности детали – 2 резьбовых отверстий М6-8g мм | Тип производства – мелкосерийный | ||
| Разработать маршрут механической обработки детали на основании чертежа | Тип производства – мелкосерийный Объем партии –250 штук | ||
| Разработать план механической обработки поверхности детали Ø40d11 мм | Тип производства – мелкосерийный | ||
| Разработать маршрут механической обработки детали на основании чертежа | Тип производства – мелкосерийный Объем партии –300 штук | ||
| Разработать план механической обработки поверхности детали в размер 45±0,3 мм | Тип производства – мелкосерийный | ||
| Разработать маршрут механической обработки детали на основании чертежа детали | Тип производства – мелкосерийный Объем партии –100 штук | ||
| Разработать план механической обработки 6 отверстий Ø4,5 мм | Тип производства – мелкосерийный | ||
| Разработать маршрут механической обработки детали на основании чертежа | Тип производства – мелкосерийный Объем партии –150 штук | ||
| Разработать план механической обработки поверхности детали Ø30h8мм | Тип производства – мелкосерийный | ||
| Разработать маршрут механической обработки детали на основании чертежа детали | Тип производства – мелкосерийный Объем партии –250 штук | ||
| Разработать план механической обработки 6 отверстий Ø12Н7 мм | Тип производства – мелкосерийный |
Методические указания к решению задачи
Задача состоит из пояснительной записки и карт технологической документации.
Для вариантов 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15 необходимо разработать маршрут механической обработки детали на основании чертежа детали и исходных данных.
Для этого следует:
- изучить чертеж детали, требования предъявляемые к поверхностям детали, точностные характеристики поверхностей;
- определить вид заготовки, код и габаритные размеры, заполнить таблицу 2.1;
Таблица 1 – Данные по заготовке
| Материал детали | Вид заготовки | Код заготовки | Габаритные размеры |
- установить последовательность выполняемых операций, включая операции термической обработки, перемещение (транспортирование) и контроль и заполнить графу 3 таблицы 2.
Таблица 2 - Маршрут обработки детали наименование детали
| № операции | Операция | ИОТ № | Оборудование | Профессия | ||||
| Код | Наименование | Код | Модель | Код | Наименование | Разряд работ | ||
- по указанным операциям маршрута обработки определить номера ИОТ (инструкции охраны труда), используя указатель терминов и кодов операций (выборочно);
- установить наименование и разряд выполняемых работ для операций механообработки и занести в графы 8, 9 таблицы
- в соответствующих графах указать коды операций; моделей применяемого оборудования; коды профессий.
Примечание: коды оборудования, профессий и номера инструкций охраны труда по выполняемым операциям проставлять только на операциях механической обработки.
- на основании заполненной таблицы 2 оформить маршрутную карту (форма 1 и 1б) приняв маршрутный способ описания технологического процесса.
Для вариантов 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 необходимо разработать план механической обработки поверхности детали согласно варианта задания.
Для этого следует:
- изучить чертеж детали;
- определить вид заготовки детали;
- подобрать станок для обработки детали, установить способ базирования при механообработке. Данные записать в следующей последовательности:
Заготовка – …… (наименование): Æ …… мм; L= …...мм
Применяемое оборудование - ……… (наименование и модель)
Приспособление - ………. (наименование)
- установить наименование операции;
- на основании данных задачи в контрольной работе №1 разработать план механической обработки поверхности детали, заполнить таблицу 3;
- выбрать режущий и измерительный инструмент по переходам обработки, установить их коды и занести в соответствующие графы таблицы 3;
Таблица 3 - План обработки поверхности ……
| № п/п | Содержание перехода | Инструмент | |||
| режущий | измерительный | ||||
| Код | Наименование и обозначение | Код | Наименование и обозначение | ||
- разработать эскиз обработки и оформить карту эскизов ГОСТ 3.1105 (форма 7);
- на основании карты эскизов и таблицы 3 оформить операционную карту механообработки ГОСТ 3.1404-84 (форма 3 и 2а);
- режимы резания в операционной карте назначить табличным методом.
6 КРИТЕРИИ оценки домашней работы
По работе выставляется зачет, если:
- контрольная работа выполнена в полном объеме и в соответствии с установленным вариантом;
- теоретические вопросы раскрыты достаточно полно, верно даны определения категориям, сделаны правильные выводы по вопросам;
- верно решены задача и оформлена технологическая документация.
По работе выставляется незачет, если:
- контрольная работа выполнена не своему варианту;
- теоретические вопросы не раскрыты или раскрыты недостаточно полно;
- неверно сделаны выводы по теоретическим вопросам либо выводы не сделаны вообще;
- не решена задача и неправильно оформлена технологическая документация.
Не зачтенная работа возвращается учащемуся с отметкой незачтено.
Не зачтенные работы дорабатываются в соответствии с указаниями рецензента. при повторном представлении работы на рецензирование в колледж прилагается также и ранее не зачтенная работа.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Варианты чертежей деталей
