ОТОПИТЕЛЬНАЯ КОТЕЛЬНАЯ С.ЮВА

 

Допустить к защите Руководитель проекта

Н.В.Молокова

 

Зав.отделениемКонсультант

Е.В. Вялых О.А. Мартышева

 

Дипломник

Д.А. Илюшкин

 

 

Екатеринбург2022

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Разраб.

Илюшкин

Провер.

Молокова

Реценз.

Н. Контр.

Захарова

Утверд.

Молокова

Отопительная котельная с.Юва

Лит.

Листов

УПК-МЦК Т-422

В состав дипломного проекта входят графическая часть на трех листах

 

Лист 1 Тепловая схема котельной

Формат А1

Лист 2 Компановка оборудования котельной. План

Формат А1

Лист3Подогреватель сетевой воды. Сборочный чертеж

Формат А1

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

Содержание

Введение. Проблема централизованного теплоснабжения в малых населенных пунктах…………………………………………………………………..

1 Технологическая часть………………………………………………………..........

1.1 Описание тепловой схемы котельной…….……………………………………..

1.2 эксплуатация водогрейных котлов (тип)………………………………………...

1.3 КИП и автоматизация оборудования котельной………………………………..

1.4 Охрана окружающей среды при работе с котельной ……..……………………

1.5 Энергосберегающие мероприятия при работе котельной……………………...

2 Расчетная часть……………………………………………………….......................

2.1 Расчет тепловой схемы котельной…………………………………………….....

2.2 Выбор основного и вспомогательного оборудования…………..………………

3. Специальная часть. Тепловой расчет подогревателя сетевой воды……….....…..

3.1 Конструкция и принцип действия подогревателя сетевой воды…..…………..

3.2 Тепловой расчет подогревателя сетевой воды………………………………….

4 Организация и экономика производства:

4.1 Расчет производственной мощности котельной………………………….…….

4.2 Расчет затрат на оплату труда персонала котельной….………………………..

4.3 Определение годовых эксплуатационных затрат по котельной……………….

4.4 Составление сметы затарат на производство тепловой энергии………………

4.5 Расчет технико-экономических показателей котельной………………………

5 Техника безопасности и противопожарная техника при работе тепловых сетей………………………………………………………..................................

6 Стандартизация………………………………………………………..............

Список литературы………………………………………………………...........

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

ВВЕДНИЕ. Проблемы централизованного теплоснабжения в малых населеленных пунктах.

Главной особенностью теплоснабжения малых населенных пунктов является отсутствие системы централизованного теплоснабжения (СЦТ). Это можно назвать главным недостатком систем теплоснабжения небольших городов. Так как источники тепла не соединены друг с другом, и каждый теплоисточник передает тепловую энергию отдельному району, что может привести к обесточиванию потребителей этого района при выходе из строя данного источника тепла. И если при СЦТ, обеспечение теплом этого района могут осуществлять другие котельные, то здесь потребитель остается без тепла, что конечно является минусом данного вида теплоснабжения.

Также следует отметить слабую материально-техническую базу малых населенных пунктов.

Еще одной особенностью теплоснабжения можно назвать недостаточную квалифицированность персонала, обслуживающего источники тепла и тепловые сети. Особенно в вопросах автоматизации и правильной эксплуатации оборудования.

К недостаткам можно отнести устаревшее и изношенное оборудование с низким КПД.

Отсутствие, в большинстве случаев, химводоподготовки и, также, отсутствие нормальных источников воды, и как следствие ее низкое качество, тоже относится к особенностям теплоснабжения малых населенных пунктов.

Также недостатком является изношенность тепловых сетей и отсутствие средств на их восстановление.

Низкий уровень механизации по топливному и золошлаковому тракту, еще один пункт, который неблагоприятно влияет на работу котельной, и соответственно на теплоснабжение города.

малых населенных пунктах применяются в основном две системы теплоснабжения: местные и централизованные. Цент­ральные системы не

 

характерны для застройки не выше трех этажей.

Местные системы— в которых все три основных элемента на­ходятся в одном помещении или в смежных. Радиус действия таких систем ограничивается несколькими помещениями незна­чительных размеров.

Централизованные системыхарактерны тем, что тепловой генератор удален из отапливаемых зданий или потребителей горячего водоснабжения в специальное здание. Таким источником тепла может быть котельная для группы зданий, поселковая котельная или теплоэлектроцентраль (ТЭЦ).

К местным системам отопления относятся: печное на твердом топливе, печное и калориферное газовое, поэтажные или квартирные водяные системы и электрическое.

Печное отопление на твердом топливе.Отопительные печи устраиваются в населенных пунктах с небольшой теплоплотностью. По санитарно-гигиеническим и противопожарным соображениям их разрешается устраивать

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

только в одно- и двухэтажных зданиях.

Конструкции комнатных печей весьма разнообразны. Они могут быть различной формы в плане, с различной отделкой на­ружной поверхности и с различными схемами дымооборотов, расположенных внутри печи, по которым происходит движение газов. В зависимости от направления движения газов внутри печей различают многооборотные канальные и бесканальные печи. Во-первых, движение газов внутри печи происходит по ка­налам, соединенным последовательно или параллельно, во-вторых, движение газов происходит внутри полости печи свободно. Примером таких систем являются печи, газовое или электрическое отопление. В этих случаях получение тепла и передача его воздуху помещений объединены в одном устройстве и расположены в отапливаемых помещениях небольшого объема, зданиях или в небольших вспомогательных зданиях на промышленных площадках, удаленных от основных производственных корпусов.

Центральной системойтеплоснабжения называют систему снабжения теплом одного здания любого объема, от одного источника тепла. Как

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

правило, такими системами называют системы отопления зданий, получающих тепло от котла, установленного в подвале здания, или отдельно стоящих котельных. От этого котла может подаваться тепло для систем вентиляции и горячего водоснабжения этого здания.

Основными проблемами ЖКХ в малых населенных пунктах является ветхость систем тепло-и водоснабжения, отсутствие должного обслуживания и существенный рост тарифов.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

1.1. Описание тепловой схемы котельной

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

1.2.Эксплуатация водогрейных котлов ТИП КВр-0,8.

 

 

Водогрейный котел предназначен для систем теплоснабжения. Область применения - производственно-отопительные котельные. Котел работает с принудительной циркуляцией воды при рабочем давлении до 0,6 МПа (6,0 кгс/см2) и температурой нагрева воды до 115°С. Котел предназначен для сжигания каменного и бурого угля, возможно использование дров.

Котел КВр-0,8 состоит из блока трубной системы котла, короба топочного, короба поворотного, плиты фронтовой и комплектуется, вентилятором, арматурой и гарнитурой.

Котел соответствуют техническим условиям ТУ 4931-001-31490891-2015. Срок службы не менее 10 лет при условии соблюдения требований «Инструкции по монтажу и эксплуатации» и качества подпиточной воды согласно СНиП II-35-76 «Нормы проектирования. Котельные установки»

 

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ВНИМАНИЕ!

Перед пуском котла в работу необходимо обязательно изучить поставляемую

 

с котлом техническую документацию:

· настоящее руководство по эксплуатации котла

· паспорт котла;

· прилагаемые чертежи котла;

·эксплуатационную документацию комплектующих изделий, а так же дополнительно использовать следующую техническую документацию:

· «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок и паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)» (далее по тексту «Правила»);

·ПБ-10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»;

· ВСН 217 "Подготовка и организация строительно-монтажных работ при сооружении котельных";

· СНиП II 35-76 "Котельные установки"

· РД 10-319-99"Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельной"- (далее по тексту "Инструкция");

· ППБ-01 "Правила пожарной безопасности в РФ"

Обслуживание котла должно производиться лицами не моложе 18 лет, прошедшими медицинское обследование и соответствующее обучение, имеющие удостоверение на право обслуживания котла. Рабочие, специалисты,

занятые на обслуживании котельной должны соблюдать требования инструкции по охране труда утвержденной начальником котельной. Обслуживающий персонал обязан знать последовательность операций при аварийном останове котла и порядок доклада об этом администрации предприятия. Котел должен быть немедленно остановлен оператором в случаях, предусмотренных производственной инструкцией, и в частности:

· при неисправности одного из двух предохранительных клапанов;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

· при обнаружении трещин, течи в сварных швах элементов котла;

 

· при нагреве докрасна элементов котла;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

· при возникновении пожара в котельной;

· при несрабатывании системы автоматики в аварийных ситуациях;

· при резком падении давления воды перед котлом;

· при повышении температуры и давления воды на выходе из котла сверх значений, установленных эксплуатационными документами.

Возможные причины и порядок аварийной остановки котла должны быть указаны в производственной инструкции. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

· применять для растопки котла легковоспламеняющиеся вещества (керосин, бензин и др.);

· оставлять работающий котел без надзора;

·работа котла с неисправными или не отрегулированными предохранительными клапанами;

· применять для открытия и закрытия арматуры молотки и другие ударные инструменты; устанавливать заглушки под предохранительные клапаны;

· заливать горящее топливо водой в топке котла; работа котла с системой не полностью заполненной водой;

· эксплуатация котла по истечении его срока службы без согласования и разрешения завода-изготовителя.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ Требования по эксплуатации трубопроводов горячей воды, топочного устройства, системы автоматики и другого котельно-вспомогательного оборудования содержатся в соответствующих правилах и инструкциях, разработанных предприятиями-изготовителями этого оборудования. На основании настоящего руководства, инструкций предприятийизготовителей

котельно-вспомогательного оборудования и «Инструкции» с учетом местных условий эксплуатации, должна быть разработана и утверждена главным

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

инженером предприятия-владельца производственная инструкция.

Производственная инструкция по обслуживанию котлов с приложением оперативной схемы трубопроводов котельной должна быть вывешена на рабочем месте и выдана на руки персоналу котельной.

Администрация предприятия-владельца несет ответственность за безопасные условия работы путем организации обслуживания, ремонта и надзора в полном соответствии с требованиями «Правил» и «Инструкции». Администрация предприятия обязана назначить одного из руководящих работников ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла приказом по предприятию с записью номера и даты приказа в паспорт котла. К обслуживанию котла могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.

Обслуживание действующего оборудования предусматривает выполнение операций по осмотру, контролю, смазке и регулировке узлов, не требующих вывода в текущий ремонт, в том числе:

· осмотр котла и вспомогательного оборудования для своевременного выявления дефектов;

· смазку трущихся деталей, осмотр и проверку механизмов управления; а так же следующий контроль:

·исправности манометров, предохранительных клапанов, кранов спуска воздуха, топочных механизмов, периодической продувки, сетевых насосов;

· состояния арматуры, контрольно-измерительных приборов;

· температуры воды на входе и выходе из котла;

· горения в топке;

· качества сетевой воды;

· водно-химического режима;

· шлакования, присосов, пылений, утечек воды

·состояния котлов и вспомогательного оборудования, находящегося в резерве. Результаты осмотров заносятся в ремонтный журнал для составления дефектной ведомости котла.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

Котел должен подвергаться техническому освидетельствованию до пуска 11 в работу, периодически - в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - досрочно. Техническое освидетельствование котла должно проводить лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла и назначенное администрацией предприятия. Техническое освидетельствование котла состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания. Проводится техническое освидетельствование котла в следующие сроки:

· наружный и внутренний осмотры - после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, но не реже, чем через 12 месяцев;

· гидравлическое испытание рабочим давлением - каждый раз после очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла;

· гидравлическое испытание пробным давлением - не реже одного раза в два года. Досрочное (внеочередное) техническое освидетельствование котла должно выполняться в случаях, если:

· котел находился в бездействии более года;

· котел был демонтирован и установлен на другом месте;

· произведено выправление выпучин или вмятин, а также ремонт с применением сварки основных элементов котла.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА

Содержать котельную установку в порядке, чистоте и свободной от посторонних предметов. Без соответствующего разрешения не допускать в котельную посторонних людей. До тех пор, пока в топке имеется огонь, не оставлять котел (хотя бы на короткое время) без надзора. Обслуживание топки водогрейного котла при нормальной работе Для обеспечения нормальной работы водогрейного котла поддерживать постоянную температуру воды на

 

выходе из котла и постоянное рабочее давление воды. Температура воды на выходящей линии котла поддерживается в соответствии с отопительным графиком. После начальной растопки топливо в топку загружать через равные промежутки времени, не реже чем через 10-15 минут. Крупность (фракция) загружаемого топлива должна быть не более 100 мм. Интенсивность горения топлива в топке регулируется количеством

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

вдуваемого воздуха, который в свою очередь регулируется соответствующим открыванием заслонки за котлом и заслонкой в дутьевом канале. Во время работы котла следует следить за полным сгоранием топлива. Тягонапоромер должен показывать величину разряжения в топке не более 100 Па (10 мм вод.ст.). При чрезмерном повышении температуры выходящей воды, в 15 водогрейном котле уменьшить форсирование, для чего прикрыть заслонку на дутьевом коробе и шибере за котлом, число и размеры загрузок топлива уменьшить. При понижении температуры воды заслонку за котлом открыть, число и размеры загрузок увеличить. Решетку топки очищать от шлака через 4-7 часов в зависимости от сорта топлива и загрузки котла. Очищать поддувало по мере накопления золы и провала. За час до начала чистки решетки перевести работу топки на крупный уголь, создав слой жара из крупных кусков угля. Чистку топки производить при выключенном дутье. Перед чисткой решетки дать прогореть топливу, оставив необходимое количество горящего топлива для растопки котла после чистки решетки.

Решетку котла очищать следующим образом: лежащий на шлаке угольный

жар сгрести к задней стенке топки, подрезать шлак на освобожденной от топлива решетке и выгрести его через загрузочную дверку, затем угольный жар перевалить на очищенную поверхность решетки подрезать шлак задней части и выгрести через загрузочную дверку. По окончании чистки решетки угольный жар разровнять и забросать ровным слоем свежего топлива. Очистить поддувало от провала. Закрыть поддувальную дверку, немного приоткрыть заслонку воздушного дутья. В первый час работы котла (после ее чистки) нельзя давать сильное дутье, т.е. форсировать. Усилить дутье можно

только после образования небольшой шлаковой подушки. Загружать топливо и очищать решетку следует быстро, открывая дверку на возможно короткое время. Во время чистки запрещается сильно ударять по полотну и стенкам

топки. При сжигании угля каждую новую порцию забрасывают равномерно по всей решетке. Неровные слои топлива разравнивают пополнением из свежего топлива, но не путем разравнивания слоя шуровкой. Толщина горящего топлива, исключая слой шлака в топке, зависит от размеров кусков угля и колеблется для мелкого угля от 50 до 100 мм, для крупного угля от 100 до 200 мм. Основными причинами аварий с котлами являются взрывы газов в топках и газоходах котла, а также взрывы котла при упуске воды и недостаточной подпитке.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА КОТЛА

Котел водогрейный представляет собой сварную конструкцию из трубной системы с топочными и конвективными поверхностями нагрева. Поверхности нагрева котлов могут быть изготовлены из труб различного диаметра. Котел имеет:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

· газоплотность;

· тепловую изоляцию;

· наружную обшивку из стального тонколистового кровельного проката с порошковым полимерным покрытием эпоксидно-полимерной краской;

· загрузочную дверцу с глазком для наблюдения за процессом горения (возможна установка дополнительной дверцы);

· лючки для осмотра и очистки труб конвективного пучка от золосажистых отложений;

· резьбы для выпуска воздуха;

· резьбы для дренажа и слива воды;

Топка котла КВр-0,8 ограничена фронтовым, задним, потолочным и

боковыми топочными экранами выполненными из труб ∅57×3,5 с коллекторами из труб ∅108×4,0. Конвективная часть отгорожена от топки

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

задним топочным экраном, снаружи – боковыми панелями конвективного блока, выполненными из труб ∅57×3,5, являющихся коллекторами

конвективного блока, состоящего из змеевиковых пакетов, с варкой между ними полосы толщиной 4 мм, Сталь 3сп/пс. Змеевики конвективного блока выполнены из труб ∅32×3,2. Температура газов, поступающих во второй пакет конвективного блока, не превышает 350 °C, поэтому задняя стена конвективной части выполнена из листа толщиной 4 мм.

Конвективный блок по ходу газов выполнен двухходовым. Для этого между его первым и вторым ходами установлена водоохлаждаемая перегородка. Таким образом, образующиеся в топочной камере продукты сгорания отводятся через окно над задним экраном, проходят первый ход конвективной поверхности сверху вниз, разворачиваются в поворотном коробе, проходят второй ход конвективной поверхности снизу вверх и выводятся в окно над вторым конвективным ходом.

Трубы боковых и фронтового экранов, боковых панелей конвективных газоходов и конвективных пакетов заведены в коллекторы из труб ∅108×4 мм.

Подвод воздуха к топке, под решетку, осуществляется принудительно дутьевым вентилятором ВР-280-46 №2 (1,5кВт, 3000 об/мин.). Регулирование расхода воздуха производится шибером или при помощи частотного преобразователя (комплектуется пожеланию заказчика). За котлом рекомендуется установить дымосос ДН–6,3 (7,5 кВт, 1500 об/мин).

Для обеспечения циркуляции воды через котел КВр-0,8 применяется циркуляционный насос. Давление, создаваемое насосом, контролируется манометром, установленным на напорном трубопроводе насоса. На выходном коллекторе предусмотрена установка двух предохранительных клапанов.

Подача твердого топлива организована вручную, через люк во фронтовой стене топочной камеры.

Выгрузка шлака осуществляется вручную, через люк подачи топлива.

Особенностью котлов с ручной подачей топлива, является необходимость определения оптимальной высоты слоя топлива в процессе эксплуатации и

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

соотношения расхода воздуха к количеству подаваемого топлива. Грамотное

определение данных пропорций обеспечит стабильное горение, при минимальных потерях, соответственно эксплуатация котла, должна осуществляться подготовленным персоналом.

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

1.3 КИП и автоматизация оборудования котельной.

 

Раздел “Автоматизация технологических процессов котельной” предусматривает оснащение основного и вспомогательного оборудования котельной средствами автоматического регулирования, теплового контроля и защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.002-91, ГОСТ 12.2.032-78, СНиП 2.09.02-82, “Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов” Госпроматомнадзора, а также СНиП II–35-76 “Котельные установки”.

Котел должен устанавливаться в производственных помещениях, относящихся по пожарной безопасности к категориям Г и Д и к степеням I и II по огнестойкости согласно СНиП 2.09.02-85.

Управление работой оборудования требует наличия в котельной аппаратуры контроля и управления. Основной и необходимой частью аппаратуры являются контрольно-изме­рительные приборы, по которым осуществляется оперативное управление технологическим процессом, обеспечивающее экономичную, надежную и безопасную работу оборудования. Кроме того, показания приборов используются для получения исходных данных при составлении учета и отчетности по работе установки в целом.

В котельных технологическому контролю подлежат следующие параметры:

– количество и параметры вырабатываемого пара: давление и температура;

– расход питательной воды и ее параметры: давление, температура;

– температура уходящих газов и воздуха;

– анализ продуктов сгорания;

– количество и качество сжигаемого топлива;

– качество воды и пара;

– давление воздуха, разрежение в топке и других пунктах газового тракта котельного агрегата;

– расход электроэнергии на собственные нужды и др.

 

Текущий контроль и ведение режима осуществляется по показывающим

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

приборам. Для измерения параметров, необходимых при подсчете технико-экономических показателей, а также последующем анализе причин нарушения режимов или аварий, устанавливаются регистрирующиеприборы. Замеры количества воды и электроэнергии, необходимые только для отчетности, производятся расходомерами с суммирующими счетчиками.

Для удобства обслуживания персоналом оборудования в современных котельных приборы контроля и управления концентрируются на тепловых щитах. Управление работой котельного агрегата осуществляется путем воздействия на отдельные механизмы и устройства (вентиляторы, дымососы, запорная арматура и др.) дистанционно.

Автоматика котла 800 КВт назначение

Щит автоматики предназначен для предупреждения аварийной обстановки при работе водогрейного котла мощностью 800 кВт на твердом топливе с помощью световой и звуковой сигнализации, а также ручного управления.

Функциональные возможности автоматики котла КВр 800 КВт позволяют произвести ручной пуск и автоматическую остановку котла.

Аварийная остановка котла с индикацией причины аварии и подачей звукового сигнала при:

- понижении расхода теплоносителя через котел;

- понижении и повышении давления на выходе из котла;

- повышении температуры на выходе из котла;

- понижении разряжения в топке котла.

Блок автоматики котла не позволяет пуск котла при выходе за пределы аварийных параметров.

Автоматическое поддержания температура производятся путем автоматического управления (включения, выключения) вентилятора,

подающего воздух для горения.

К дополнительным возможностям щита, выполняемым по согласованию с заказчиком, относятся управление:Дымососом (комплектующие для подключения дымососа подбираются и поставляются по согласованию; дополнительные элементы устанавливаются в электросиловом щите котельной)Рециркуляционным насосом (насос и его комплектующие для подключения подбираются и поставляются по согласованию; дополнительные элементы

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

устанавливаются в электросиловом щите котельной).

Устройство автоматики безопасности котла 800 КВт

Автоматика представляет собой стальной щит с установленными внутри защитными, коммутационными аппаратами и логическими модулями, связанными между собой проводкой, на наружной части бокса крепятся аппаратура звуковой или световой сигнализации и элементы управления: кнопки, тумблеры, переключатели.

Дверца корпуса запирается на замок. Ключ от замков имеет единый секрет.

Внутри корпуса установлена монтажная панель.

На задней стенке ящика имеются отверстия для крепления щита на вертикальную стенку. Внутри щита на панели смонтирована пусковая и защитно-коммутационная аппаратура, на двери установлены кнопки управления, сигнальные лампы.

Кроме этого, к щиту подключаются:

· Первичный преобразователь температуры ДТС 035-50М кабелем МКЭШ 3x0,75 для сигнализации аварийного предела высокой температуры воды на выходе из котла;

· электроконтактный манометр кабелем ПВС 4x0,75 для сигнализации аварийного высокого и низкого пределов давления на выходе из котла;

· тягонапоромер ДНТ-1 кабелем МКЭШ 3x0,75 для сигнализации аварийного предела снижения разряжения в топочной камере либо за котлом;

вентилятор дутьевой кабелем ВВГнг 4х1,5;

· линия управления дымососом кабелем МКШвнг-LS 3х0,75;

· пакетный выключатель ПВ 2-16-М1 кабелем ПВС 3x0,75 для блокировки включения дымососа в ходе ремонтных работ.

В комплект поставки автоматики котла входят:

· корпус (щит) в сборе с защитными, коммутационными аппаратами и логическими модулями, связанными между собой проводкой, аппаратурой звуковой или световой сигнализации и элементами управления: кнопки, тумблеры, переключатели;

· паспорт и руководство по эксплуатации;

·

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

дополнительная аппаратура звуковой или световой сигнализации для внешней установки (по согласованию с заказчиком);

· дополнительные элементы управления: кнопки, тумблеры, переключатели для внешней установки (по согласованию с заказчиком);

· КИП (по согласованию с заказчиком);

· внешние опорные элементы (по согласованию с заказчиком);

· крепежные детали (по согласованию с заказчиком).

Автоматика котла 800 КВт поставляется в собранном виде

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

1.4 Охрана окружающей среды при работе с котельной

 

Вредные примеси в продуктах горения

В продуктах горения топлива в котельных установках содержатся твердые частицы золы и несгоревшего топлива, оксиды серы (SO₂. SO₃), азота (NO_x) и ванадия (V₂O₅). При неполном сгорании топлива в дымовых газах содержится монооксид углерода (СО) и углеводороды типа СН₄, С₂Н₄ и бенз(а)пирен С₂₀Н₁₂.

Загрязнение вредными примесями атмосферы, почвы и воды ухудшает санитарно-гигиеническое состояние городов, поселков, полей, лесов, водоемов, оказывает вредное действие на организм человека и растительность, качество продукции предприятия, увеличивает износ механизмов и разрушает строительные конструкции зданий и сооружений.

При неполном сгорании образуется монооксид углерода СО- чрезвычайно сильный отравляющий газ. При содержании в воздухе от 0,4 до 0,5 % СО вдыхание воздуха в течения нескольких минут уже опасно для жизни.

В результате медико- биологических исследований установлено, что даже кротко временное воздействие на дыхательные органы человека диоксиды серы SO₂ при его концентрации 130…650 мг/м³ вызывает сильное раздражение голосовых связок и последующее удушье. Особенно чувствительны к диоксиду серы растения: уже при концентрации SO₂, равной 1,3…2,6мг/м³, в них нарушается процессы фотосинтеза. При длительном воздействии SO₂ растения гибнут.

Азотсодержащие соединения, входящие в состав жидких и твердых топлив, являются источником образования топливных оксидов азота. Превращение азота топлива в оксид азота происходит при наличии в зоне реакции достаточного количества кислорода уже при температуре 700…1000єС. Степень опасности воздействия вредного вещества на живой организм определяется отношением концентрации вещества С_i к предельно допустимой ее концентрации (ПДК_i), мг/м³, в зоне нахождения человека: К_i=C_i/ ПДК_i.

 

Значение К_i должно быть меньше единицы.С целью защиты атмосферы от

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.13.02.02.22.08.02.22.ПЗ

вредных выбросов из дымовой трубы согласно СН369-80 экологами произведен расчет рассевания двуокиси азота NO₂ и окислов серы SO₂ на максимальной нагрузке.

-Предпроектные и проектные решения, а также предлагаемые мероприятия по охране окружающей среды должны отвечать требованиям и, действующих норматив