Жилищно-коммунальное хозяйство - это одна из важных и приоритетных отраслей хозяйственного комплекса города, которая обеспечивает его жизнедеятельность и влияет на его развитие.
Предприятие оказывает услуги по содержанию домов, сооружений и придомовых территорий в установленных порядке и объеме, в частности, уборка почти 66 840 кв. м придомовой территории, 513 361 кв. м. лестничных клеток. Для предоставления отдельных видов работ предприятием заключены договора с соответствующими жилищно-коммунальными организациями
В 2011 году предприятие предоставило услуги на более 7 млн. грн. Основным источником доходов (98%) является плата населением за содержание домов, сооружений и придомовых территорий, 2% - это другие услуги предприятия (информационные услуги, услуги по заявкам населения и т.д.)
Однако, как отметила начальник ЖЭКа, даже стопроцентная оплата населением жилищно-коммунальных услуг и расчеты с бюджетом по льготам и субсидиям, не защищают предприятие от убытков. Среди причин убыточной деятельности предприятия она называет несостоятельность действующих тарифов на жилищные услуги возмещать фактические затраты предприятия, рост минимальной заработной платы работников, которая составляет удельный вес расходов предприятия, рост стоимости строительных материалов (около 200%), цен на горюче-смазочные материалы (160%), электроэнергии (149%), запчастей к автомобильной технике (от 130% до 220%), стоимости услуг сторонних организаций (около 200%)
Все это приводит к дефициту оборотных средств предприятий для выполнения обязательств по предоставлению установленного комплекса услуг и несвоевременности расчетов с подрядчиками.
С целью уменьшения задолженности по заработной плате, кредиторской задолженности и убытков на предприятии, с марта 2011 года введен режим работы сокращенного рабочего дня. Однако, при переходе работы предприятия на сокращенный 6-ти часовой рабочий день, с целью создания благоприятных условий для населения график работы предприятия сохраняется неизменным. Задолженности по заработной плате и по платежам в бюджет предприятия нет.
40% жилого фонда, обслуживаемого предприятием, требует капитального ремонта, на который необходимы значительные средства. Около 39% сетей водо, теплоснабжения, электро-и газообеспечения эксплуатируются более 25-ти лет, что приводит к частому возникновению аварийных ситуаций. Только в прошлом году ликвидирована 1361 авария в системах жизнеобеспечения зданий.
Подытоживая доклад, начальник предприятия "ЖЭК-10"Подытоживая доклад, начальник предприятия "ЖЭК-10"
Особенности профессии элекрогазо сварщика
Краткое описание: В былые времена изделия из металла были на соединениях или монолитные. Сегодня существует несколько способов соединить металлические детали настолько жёстко, что они станут одним целым. К таким способам относятся газовая и электрическая сварка. Человек, который владеет обоими этими приёмами, называется электрогазосварщик. Это своего рода магия: соединить два куска металла воедино. Такая специальность очень полезная в строительстве и промышленности.
История профессии: Люди издавна владели способом кузнечной сварки, но он был не настолько надёжен, как электродуговая или газовая сварка. Электрическая сварка была придумана на Украине в средине XIX века. Тогда же появились и первые электросварщики, которые работали под присмотром самих изобретателей и исследователей этого новшества в науке. А уже в XX веке во Франции был изобретён способ соединения раскалённых кромок металлических изделий, нагретых горящим ацетиленом в среде кислорода. С того времени эти типы сварок были усовершенствованы и огромный вклад в исследование данных технологий внесли учёные Советского Союза. Нынешние сварщики работают в защитном шлеме и спецодежде, а их предшественники для такой работы применяли защитные экраны из битого стекла.…
Социальная значимость профессии в обществе: Стоит только посмотреть, сколько вокруг нас сваренных из металла изделий, чтобы понять, какое значение имеют эти профессионалы для общества. Металлоконструкции свариваются чаще всего именно электродуговой или газовой сваркой. Это одна из наиболее уважаемых технических специальностей. Если изъять их работу из тех мест, где она сейчас находится, то наш мир распался бы по швам.
Массовость и уникальность профессии: Люди с этой профессией работают на стройке, в коммунальных предприятиях, в промышленности и даже на флоте. Электрогазосварщик должен не быть склонным к аллергическим заболеваниям, иметь крепкую руку, чтобы ровно держать горелку или электрод, быть внимательным и никогда не употреблять алкоголь на рабочем месте. Такой специалист должен знать физические и химические основы выполняемого процесса, чтобы не делать ошибок.
Риски профессии: Сварщик рискует получить серьёзные травмы, поскольку работает с раскалёнными поверхностями, высоким напряжением или с баллонами газа с большим давлением. Разумеется, и сами свариваемые конструкции могут быть тяжёлыми, плохо закреплёнными, что вполне может привести к падениям с высоты или к другим несчастным случаям. Но сварщик в солидной организации очень хорошо зарабатывает и имеет возможность подработать на стороне.
Где получить профессию: Соединять металл можно научиться в простом профессионально-техническом училище почти во всех городах страны. Практика здесь имеет гораздо большее значение, нежели учёба. Многие специалисты этого ремесла не имеют специального образования, но работают не хуже других.
Если оглянуться вокруг, то в глаза сразу бросаются изделия и конструкции, сваренные из металла, которые окружают нас со всех сторон. И это свидетельствует о том, что профессия электрогазосварщика является одной из самых востребованных. Специалист, способный качественно сварить металлические детали никогда не останется без работы. При этом он может выбирать ту сферу деятельности, которая ему наиболее интересна: машиностроение, строительство, коммунальное хозяйство и т.д.
Еще одним несомненным преимуществом профессии электрогазосварщика можно смело назвать профессиональные навыки, которые будут полезны как в быту, так и для получения дополнительного заработка путем оказания сварочных услуг населению частным образом. Отметим, что электрогазосварщикам специально искать дополнительный заработок совсем не обязательно, так как уровень заработной платы (в пределах 40-60 тысяч рублей в месяц) позволяет ему добиться материального благополучия и без него.
И еще один немаловажный факт. Металлические конструкции способны прослужить не одно столетие. Поэтому существует большая доля вероятности того, что наши потомки будут изучать историю и быт нашей современности в том числе и по результатам работы электрогазосварщика. Это повышает у специалистов чувство собственной значимости в жизни и развитии общества.
Говоря о недостатках профессии электрогазосварщика, прежде всего, необходимо отметить высокий риск производственного травматизма. Мало того, что специалисту приходится работать с раскаленными поверхностями, высоким напряженим и газовыми баллонами, так еще конструкции, которые необходимо сварить, иногда плохо закреплены. Это может стать причиной падения очень тяжелой (до нескольких десятков тонн) металлической конструкции и, как следствие, несчастных случаев.
Существуют у этой профессии и медицинские противопоказания. В частности, работать электрогазосварщиком не могут люди, страдающие от таких заболеваний, как: аллергия, нервные расстройства, заболевания сердечнососудистой, опорно-двигательной и прочих систем.
Ну и самое главное, ответственность за качество сварных швов несет сам специалист. Ну а поскольку свариваемые металлические конструкции, чаще всего, представляют собой своеобразный каркас, от которого зависит безопасность и целостность всего сооружения, здания или трубопровода, то можно смело говорить о том, что на электрогазосварщике лежит ответственность и за долговечность дома или коммунальных сетей.
Получить профессию электрогазосварщика можно тремя способами. Во-первых, в профильном колледже или техникуме, которые, кстати, имеются практически в каждом городе России, по специальности "Сварщик электросварочных и газосварочных работ" или "Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования".
Во-вторых, на специальных курсах газоэлектросварщиков, которые, как правило, находятся в специальных учебных центрах. Обратите внимание, что название курса может быть как классическое (то есть "Курсы газоэлектросварщика"), так и другие. Например, "Курс сварщик-аргонщик" или "Курсы сварщиков". Сроки обучения устанавливают специалисты, преподающие в учебных центрах.
В-третьих, устроиться на работу учеником опытного электрогазосварщика, который на практике обучит всем премудростям этой профессии. Отметим, что данный способ, подойдет скорее тем людям, которые уже имеют "за плечами" средне-специальное или высшее образование. В противном случае специалист полностью лишает себя любых перспектив на карьерный рост.
Если получить данную профессию вы решили первым способом, то мы рекомендуем для этого выбрать один из лучших техникумов и колледжей России, специализирующихся на подготовке электрогазосварщиков. К таким учебным заведения можно отнести:
Техника безопасности при сварных работах
Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ -часто приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и как следствие травмам и гибели людей.
Так же при сварке возможны следующие травмы – поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.
Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности.
1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.
2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.
3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 зажимов электродов.
4.Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.
5. При работе на электронно-лучевых установках предотвращение опасности поражения лучами жесткого рентгеновского (почти полное) поглощение вредных излучении, связанных с горением дуги. Особую опасность в смысле поражения глаз представляет световой луч квантовых генераторов (лазеров) так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, но при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.
Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла - фибры, фанеры и по форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).
Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.
При работе вне кабины для защиты зрения окружающих, работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.
Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака. Образующиеся при дуговой сварке брызги расплавленного металла имеют температуру до 1800 град. С. при которой одежда из любой ткани разрушается. Для защиты от таких брызг обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) из брезентовой или специальной ткани. Куртки при работе не следует вправлять в брюки, а обувь должна иметь гладкий верх, чтобы брызги расплавленного металла не попадали внутрь одежды, так как в этом случае возможны тяжелые ожоги.
Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах и в помещении сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, подколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.
Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. Высокая температура дуги (6000- 8000° С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий, флюсов переходит в парообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которой по дисперсности приближаются к дымам и легко попадают в дыхательную систему сварщиков. Эти аэрозоли представляют главную профессиональную опасность труда сварщиков. Количество пыли в зоне дыхания сварщика зависит главным образом от способа сварки и свариваемых материалов, но в известной степени определяется и типом конструкций. Химический состав электросварочной пыли зависит от способов сварки и видов основных и сварочных материалов.
Существуют строгие требования в области вентиляции при сварочных работах. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных постах, а где это возможно, и на нестационарных нужно устанавливать местные отсосы в виде вытяжного шкафа вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания стола с подрешеточным отсосом и др. При сварке крупногабаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т. п. местные отсосы необходимо встраивать непосредственно в эти приспособления. При автоматической сварке под флюсом, в защитных газах, электрошлаковой сварке применяют устройства с местным отсосом газов.
При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не хранить вместе баллоны с кислородом и горючими газами, баллоны хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 отогревать его только через специальный электроподогреватель или обкладывая тряпками, намоченными в горячей воде. Категорически запрещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, так как это почти неизбежно приводит к взрыву баллона.
При производстве сварочных работ на емкостях, ранее использованных, требуется выяснение типа хранившегося продукта и наличие его остатков. Обязательна тщательная очистка сосуда от остатков продуктов и 2-3-кратная промывка 10%-ным раствором щелочей, необходима также последующая продувка сжатым воздухом для удаления запаха, который может вредно действовать на сварщика.
Категорически запрещается продувать емкости кислородом, что иногда пытаются делать, так как в этом случае попадание кислорода на одежду и кожу сварщика при любом открытом источнике огня вызывает интенсивное возгорание одежды и приводит к ожогам со смертельным исходом.
Взрывоопасность существует и при выполнении работ в помещениях, имеющих большое количество пылевидных органических веществ (пищевой муки, торфа, каменного угля). Эта пыль при определенной концентрации может давать взрывы большой силы. Помимо тщательной вентиляции для производства сварочных работ в таких помещениях требуется специальное разрешение пожарной охраны.
Предотвращение пожаров от расплавленного металла и шлака. Опасность возникновения пожаров по этой причине существует в тех случаях, когда сварку выполняют по металлу, закрывающему дерево либо горючие изолировочные материалы, на деревянных лесах, вблизи легко воспламеняющихся материалов и т. п. Все указанные варианты сварки не должны допускаться.
Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями (травмы механического характера). Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.
Основные причины травматизма при сборке и сварке: отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств; неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п., отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака; отсутствие спецодежды и других защитных средств.
Меры безопасности в этом случае: все указанные средства и инструменты следует периодически проверять; такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж; от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах; использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д. Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.
Чтобы было удобно работать сварщикам нужно соблюдать следующие рекомендации
1. Сборку и сварку крупногабаритных секций следует выполнять на специализированных местах, постелях, стендах, при этом должны быть обеспечены достаточные проходы с каждой стороны конструкции.
2. При сварке объемных секций на высоте необходимо устраивать леса с расположением сварочного оборудования вне рабочего места сварщика.
3. Все оборудование, которое при неисправном состоянии может оказаться под напряжением, должно иметь индивидуальное заземление с выводом к общему защитному заземлению.
4. Все сварочные установки должны находиться под наблюдением наладчика-монтера. Исправлять дефекты электросварочного оборудования имеет право только монтер-наладчик.
5. При сварке крупногабаритных изделий следует применять защитные щиты-ширмы, ограждающие место сварки со стороны общих проходов.