Таблица 20. Перечень машин и механизмов
| № | Наименование | Тип, марка, | Назначение | Основные технические | Количество |
| п/п | завод-изготовитель | характеристики | на звено | ||
| (бригаду), шт. | |||||
| Гидравлический экскаватор с оборудованиемобратная лопата | ЕТ 16-20 | Разработка траншеи, формирование кавальеров | Объем ковша – 0,5 м3 | ||
| Наибольшая глубина копания - 5,8 м | |||||
| Наибольший радиус копания – 9 м | |||||
| Наибольшая высота выгрузки – 5 м | |||||
| Мощность – 77 кВт | |||||
| Масса экскаватора – 15,2 т | |||||
| Радиус резанья при высоте разгрузки 3м - 8,7 м | |||||
| Автосамосвал | Маз -5551А2 | Транспортирование грунта из траншеи в отвал | Грузоподъёмность –– 12,5 т; | ||
| Объём кузова –– 5,5м 3; | |||||
| Наибольшая скорость –– 70 км/ч; | |||||
| Время подъема груженой платформы в самосвальном режиме –– 20 с; | |||||
| Время опускания порожней платформы, –– 30 с; | |||||
| Габаритные размеры кузова: | |||||
| длина –– 8,1 м; | |||||
| ширина –– 2,63 м; | |||||
| высота–– 2,83 м; | |||||
| Масса –– 8,5 т; | |||||
| Бульдозер | ДЗ-18 | Перемеще- ние растительно-го слоя, засыпка траншеи | Тип отвала - поворотный | ||
| Длина отвала - 3,97 м | |||||
| Высота отвала - 1 м | |||||
| Управление - гидравлическое | |||||
| Мощность - 79 (108) кВт (л.с) | |||||
| Марка трактора - Т-100М | |||||
| Масса бульдозерного оборудования - 1,86 т | |||||
| Электро-трамбовка | ИЭ-4502 | Уплотнение грунта | Глубина уплотнения (за 2 прохода) - 40 см | ||
| Размеры трамбующего башмака-350×450 мм | |||||
| Мощность электродвигателя:- 0,4 (0,5) кВт (л. с.) | |||||
| Напряжение - 220 В | |||||
| Частота тока - 50 Гц | |||||
| Частота ударов - 9,3 с-1 | |||||
| Габариты - 970×475×960 мм | |||||
| Масса - 81,50 кг | |||||
| Виброплита | Skiper С-90 | Уплотнение грунта | Двигатель – LIFAN 168F | ||
| Мощность – 5,5 л.с. | |||||
| Глубина уплотнения – 0,3 м | |||||
| Скорость – 0-25 м/мин | |||||
| Масса – 90 кг | |||||
| Габариты – 665х520х630 мм | |||||
| Уплотняющая сила – 15,0 KN | |||||
| Кран пневмоколесный | Перемещение ПИ-труб, скользящих опор, лотков, покрытий, колодцев в траншею | Грузоподъёмность – 12 т | |||
| Высота подъема крюка - 23 м | |||||
| К-124 | Скорость подъема/опускания - 12 м/мин | ||||
| Скорость передвижения: | |||||
| вперед - 65 км/ч | |||||
| Радиус поворота | |||||
| наименьший – 7,4 м | |||||
| Габариты: | |||||
| ширина – 3,7 м | |||||
| длина – 5,8 м | |||||
| высота – 4,15 м | |||||
| Масса крана – 21,85 т |
Таблица 21. Перечень оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря, приспособлений.
| №п\п | Наименование | Тип, марка, завод-изготовитель | Назначение | Основные технические характеристики | Количество на звено (бригаду), шт. | |||||||
| Сварочный агрегат постоянного тока | EP170 1X | Сварка стальных труб | 83х51х56 | |||||||||
| Щетка стальная прямоугольная | ТУ 494-01-104-76 | Зачистка торцов труб | ||||||||||
| Напильник плоский тупоносый 300 №4 | ГОСТ 1465-800 | |||||||||||
| Электродвигатель | ГОСТ 14651-78*Е | Оборудование для сварки стальных труб | ||||||||||
| Редуктор с манометром: | ГОСТ 13861-80Е | |||||||||||
| кислородный | ||||||||||||
| пропан-бутановый | ||||||||||||
| Баллон кислородный | ||||||||||||
| Баллон пропан-бутановый | ||||||||||||
| Щиток предохранительный для сварщика | ГОСТ 12.4.035 | Средство индивидуальной защиты при сварке | ||||||||||
| Провод сварочный | Оборудование для сварки стальных труб | |||||||||||
| Электроды | ГОСТ 9466-75 | диаметром 4 мм | ||||||||||
| Резак инжекторный | ГОСТ 5191-79Е | Резка стальных труб | ||||||||||
| Рулетка стальная | ГОСТ 7502-80 | Замеры | INDEX длина 100 м | |||||||||
| Машина ручная электрическая шлифовальная | ИЭ-2011 | Зачистка торцов труб | Напряжение, В 220 Масса, кг 7 | |||||||||
| Кувалда кузнечная тупоносая | ГОСТ 11401-75 | Проверка сварных швов | VIRAмасса 3 кг | |||||||||
| Ключ гаечный двухсторонний размером: | ГОСТ 2839-80 | Монтаж оборудования | ||||||||||
| М 12-17-19 | ||||||||||||
| М 16-22-24 | ||||||||||||
| М 20-27-30 | ||||||||||||
| М 24-32-36 | ||||||||||||
| Метр складной металлический | ТУ 12-153.76 | Замеры | ||||||||||
| Уровень строительный | ГОСТ 9416-88 | Контроль положения | УС-2 | |||||||||
| Отвес строительный | ГОСТ 7948-80 | Контроль положения | ОТ200-2 | |||||||||
| Лом монтажный | ГОСТ 1405-83 | Монтаж труб | ВСП-6565 | |||||||||
| Лопата штыковая | ГОСТ 19596-87 | Земляные работы | ||||||||||
| Лопата стальная | ГОСТ 19596-87* | |||||||||||
| Мастерок строительный | Бетонные работы | |||||||||||
| Ящик для раствора | ЯР-1 | |||||||||||
| Котел для варки битума | Гидроизоляционные работы | |||||||||||
| Ведро | ГОСТ 20558-82Е* | |||||||||||
| Кельма | ГОСТ9533-81 | |||||||||||
| Линейка для битумной мастики | ||||||||||||
| Центраторы | Монтаж труб | |||||||||||
| Ящик | Для инструментов | |||||||||||
| Строп 4-х ветвевой 4СК-6,3 | ГОСТ 25573-82 | Монтаж труб и конструкций | Грузоподъемность 6,3 т | |||||||||
| Траверса ТРВ-61 | Garin Studio | Грузоподъемность 6,3 т | ||||||||||
| Полотенчатый строп СТП ПМ | ГОСТ 25573-82 | Грузоподъемность 6 т | ||||||||||
| Бадья поворотная БП-1,0 | ГОСТ 21807-76* | Бетонные работы | ||||||||||
| Домкрат | ГОСТ 227.334-87 | Монтаж конструкций | ||||||||||
| Лестница для спуска в канал и выхода из канала | Разные работы | ширина 0,6 м | ||||||||||
| Электродрель-перфоратор с насадками | Bosch PSB 600 | |||||||||||
| Электролобзик с насадками | ||||||||||||
| Автономный источник тока | ||||||||||||
| напряжение 220 В, мощность 3-4 кВт | ||||||||||||
| Трансформатор | 220/36 В | |||||||||||
| Тестер для контроля монтажа контрольной системы | ||||||||||||
| Кисти малярные | Окраска конструкций | |||||||||||
| Специальные плоскогубцы для обжима гильз контрольной системе и для съема изоляции с проводов | Монтаж СОДК | |||||||||||
| Нож | НМ-3 | Разные работы | ||||||||||
| Ножницы | М-42 | |||||||||||
| Отвертка | ГОСТ 17199-88 | |||||||||||
| Ножовка по металлу | ||||||||||||
| Щетка-сметка | ||||||||||||
| Щетка металлическая | ||||||||||||
| Электропаяльник | 25-130 Вт | |||||||||||
| Автономный миникомпрессор | ||||||||||||
| Сверла | ГОСТ 10902-77 | по металлу | ||||||||||
| Муфтовые клинья | ||||||||||||
| Миксер для смешивания компонентов пенополиуретана | Теплоизоляционные работы | |||||||||||
| Мерные емкости | 1 л, 2 л, 5 л | |||||||||||
| Емкости для смешивания компонентов пенополиуретана | ||||||||||||
| Воронки специальные для залива пенополиуретана в муфту | ||||||||||||
| Пропановая газовая специальная горелка со шлангом и прокладками на соединениях | ||||||||||||
| Специальные ремни зажимные | Зачистка труб | |||||||||||
| Специальный трехгранный или четырехгранный скребок | ||||||||||||
| Рашпиль | ГОСТ 6876- 79 | 250 мм | ||||||||||
| Лампа паяльная | ||||||||||||
| Стамески | ||||||||||||
| Брусья | Сечение 110x220x1350 | |||||||||||
| Каска строительная | ГОСТ 12.4.087-84 | Для защиты головы от механических повреждения | ||||||||||
| Рукавицы | ГОСТ 12.4.011-89 | Для защиты рук | ||||||||||
| Спецодежда | ГОСТ 12.4.011-89 | Для индивидуальных средств защиты | ||||||||||
| Комплект знаков по технике безопасности | ГОСТ Р 12.4.026-2001 | Для обеспечения безопасности работ | ||||||||||
| Инвентарь трубоукладчика-испытателя | ||||||||||||
| Насос | - | Проведение испытаний | - | |||||||||
| Ручной насос | РН-450 | - | ||||||||||
| Вентили | - | - | ||||||||||
| Манометр | - | Q= 16 атм. | ||||||||||
| Заглушки | - | - | ||||||||||
| Лестницы | - | - | ||||||||||
| Мерный бак | - | Емкостью 1 м3 | ||||||||||
Таблица 22. Ведомость потребности в материалах и изделиях
| № п/п | Наименование материала, изделия | Наименование и обозначение нормативно-технического документа | Еденица измерения | Кол-во | |
| Комплект заделки стыка: | шт. | ||||
| 1.1 | гильза обжимная медная; | ГОСТ 23469.3-79 | шт. | ||
| 1.2 | подставка полиэтиленовая; | ТД ЗИТ 0606-4950 | шт. | ||
| 1.3 | муфта термоусаживаемая полиэтиленовая; (муфта термоусаживаемая из сшитого полиэтилена) | ТУ 30336890.003-2000 (ТУ 4937-001-70228087-2004) | шт. | по расчету | |
| 1.4 | лента термоусаживаемая; | ТУ 2245-002-44271562-00 | м. | 1,77 | |
| 1.5 | пластина замковая; | ТУ 2245-002-44271562-00 | шт. | 0,3 | |
| 1.6 | лента клеевая (адгезив); | ГОСТ 30535-97 | м | 1,73 | |
| 1.7 | 1.7.1 | пробка дренажная; | ТДЗИТ 0607-1002 | шт. | |
| 1.7.2 | пробка ПЭ вварная; (латка клеевая герметизирующая) | ТДЗИТ 0606-1002 (ТУ 2245-002-44271562-00) | шт. | ||
| Полиол (Изолан-345/1 М) | ТУ 2226-221-10480596-96 | л. | 0,34 | ||
| Изоцианат (Иэолан 345) | л. | 0,44 | |||
| ПИ-трубы | СТБ 1295 – 2001 | шт. | |||
| 4.1 | ПИ-труба 133х4-ПЭ225 | шт. | |||
| 4.2 | ПИ-труба 159х4,5-ПЭ250 | шт. | |||
| 4.3 | ПИ-труба 219х6-ПЭ315 | шт. | |||
| Лоток железобетонный | Серия 3.006.1-2/82 | шт. | |||
| 5.1 | Л6-8 | шт. | |||
| 5.2 | Л7-8 | шт. | |||
| 5.3 | Л11-8 | шт. | |||
| Покрытие теплотрасс | ГОСТ 13015-2003 ТУ5859-001-86780364-2008 | шт. | |||
| 6.1 | П8-8 | шт. | |||
| 6.2 | П11-8 | шт. | |||
| Колодец железобетонный В-15-2’ | ГОСТ 8020 | шт. |
Потребность в ПИ-фасонных изделиях и других деталях определяется согласно спецификации – таблица 17 курсового проекта. Все ПИ-трубы и ПИ-фасонные изделия изготавливаются по СТБ 1295 – 2001 в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
4.3.3. Контроль качества и приемка работ
Раздел должен содержать описание последовательности, методов и средств контроля при производстве и приемке строительно-монтажных работ.
В раздел включается следующие подразделы:
- входной контроль поступающий продукции;
- операционный контроль на стадиях выполнения технологических операций;
- приемочный контроль выполненных работ.
Для всех видов контроля должны быть указаны:
- контролируемый показатель;
- место контроля;
- объем контроля;
- периодичность контроля;
- метод контроля и обозначение нормативно-технического документа;
- средства измерений и испытательное оборудование, марка (тип), технические характеристики (диапазон измерения, цена деления, класс точности и т.д.);
- исполнитель контроля (отдел, служба, специальность);
- документ, в котором регистрируется результат контроля (журналы работ, акты скрытых работ, протоколы испытаний и т.д.).
Оформление раздела выполняется в виде таблицы 27.
Контроль качества и приемка земляных работ должны осуществляться согласно СТБ 1164.0 и других, действующих в данной области нормативных документов, техническим персоналом строительной организации (строительной лаборатории) систематически, а выборочно - представителями проектной организации и заказчика с привлечением представителя изыскательской организации (геолога) для проверки и приемки оснований.
Результаты контроля следует фиксировать записью в журнале производства работ, актом промежуточной проверки или актом приемки скрытых работ, в том числе актом приемки отдельного подготовленного участка основания. Контроль должен включать проверку выполнения требований СНБ 5.01.01, СТБ 1164.0, проектной документации оснований фундаментов и ППР.
При проверке следует обратить внимание на:
- соблюдение необходимых недоборов грунта, недопущение переборов или выполнение восстановления нарушенного грунтового основания;
- недопущение нарушения структуры грунта при срезке недоборов;
- предохранение грунтов оснований от подтапливания поверхностными водами с размягчением и размывом верхних слоев основания;
- соответствие характеристик вскрытых грунтов основания предусмотренных в проектной документации;
В случае выявленных нарушений или отступлений от требований проектной документации следует разработать дополнительные мероприятия по устранению выявленных нарушений за подписью заинтересованных сторон.
Размеры выемок и котлованов по дну должны быть не менее установленных проектной документацией.
Таблица 23. Контроль качества на монтаж лотков
| Объект контроля (технологический процесс) | Контролируемый параметр | Место контроля (отбора проб) | Периодичность контроля | Исполнитель контроля или проведения испытаний | Метод контроля, обозначение ТНПА | Средства измерений, испытаний | Оформление результатов контроля | ||||
| Наименование | Номинальное значение | Предельное отклонение | Тип, марка, обозначение ТНПА | Диапазон из-мерений, погрешность, класс точности | |||||||
| Входной контроль | |||||||||||
| наличие документов о качестве; | Все элементы | Первоначально | работники службы качества, мастер (прораб) | Визуальный, измерительный | Акт приемки, общий журнал работ | ||||||
| правильность разбивки осей трассы и соответствие отметок дна траншей проекту; | Визуальный, измерительный | нивелир ГОСТ 10528-90 | погрешность 2 мм | ||||||||
| теодолит ГОСТ 10529-96 | точность Х15 | ||||||||||
| Предельные отклонения от основных размеров элементов каналов (лотков каналов, плит перекрытий, опорных подушек) не должны превышать: | —по длине | ±10 мм | Измерительный | металлический метр СТБ 8002-93, рулетка ГОСТ 7502-98 | класс точности -2 | ||||||
| —по ширине | ±8 мм | ||||||||||
| —по высоте | ±8 мм | ||||||||||
| Отклонение от прямолинейности в любом сечении не должно превышать: | —при длине изделия до 2500 | 3мм | Измерительный | металлический метр СТБ 8002-93, рулетка ГОСТ 7502-98 | класс точности -2 | ||||||
| —при длине изделия свыше 2500 | 5мм | ||||||||||
| Отклонение от плоскости не должно превышать | 5мм | Измерительный | металлический метр СТБ 8002-93, рулетка ГОСТ 7502-98 | класс точности -2 | |||||||
| Разница длин диагоналей лицевых плоскостей плит не должна превышать | —при длине изделия до 2500 | 10мм | Измерительный | металлический метр СТБ 8002-93, рулетка ГОСТ 7502-98 | класс точности -2 | ||||||
| —при длине изделия свыше 2500 | 13мм | ||||||||||
| Отклонение от номинальных размеров ребер, полок, выступов и отверстий не дол.прев. | ±5 мм | Измерительный | металлический метр СТБ 8002-93, рулетка ГОСТ 7502-98 | класс точности -2 | |||||||
| Отклонение от номинального положения отверстий в изделиях не должно превышать | 5мм | Измерительный | металлический метр СТБ 8002-93, рулетка ГОСТ 7502-98 | класс точности -2 | |||||||
| Предельные размеры дефектов не должны превышать | —диаметр раковин | 13мм | Измерительный | металлический метр СТБ 8002-93, рулетка ГОСТ 7502-98 | класс точности -2 | ||||||
| —глубина раковин | 5мм | ||||||||||
| —высота наплывов и глубина впадин | 5мм | ||||||||||
| —глубина околов ребер бетона | 13мм | ||||||||||
| —длина околов на 1 м ребра | 100мм | ||||||||||
| На боковой поверхности плиты, лотка должны быть нанесены маркировочные надписи: | —марка изделия | Визуальный | |||||||||
| —краткое наименование предприятия-изготовителя | |||||||||||
| —дата изготовления | |||||||||||
| Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона и раствора | Визуальный | ||||||||||
| качество наружной гидроизоляции; | Визуальный | ||||||||||
| качество основания под лотки (толщину, ровность). | толщина основания под канал и степень уплотнения | по проекту | Визуальный, измерительный | металлический метр СТБ 8002-93 | класс точности -2 | ||||||
| Операционный контроль | |||||||||||
| соответствие положения сборных элементов канала проекту; | смещения осей лотков канала относительно разбивочных осей | 12 мм | мастер (прораб), геодезист | Визуальный, измерительный | теодолит ГОСТ 10529-96, нивелир ГОСТ 10528-90 | точность Х15 | Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ | ||||
| качество заделки стыков раствором; | в размерах стыков лотков и плит перекрытий | по проекту | все стыки | Визуальный | |||||||
| при отсутствии указаний | не более 20 мм | ||||||||||
| качество выполненной гидроизоляции | Визуальный | ||||||||||
| Приемочный контроль | |||||||||||
| толщину подстилающего слоя; | работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, главный инженер РСУ, представители технадзора заказчика | Визуальный, измерительный | металлический метр СТБ 8002-93 | класс точности -2 | Акт освидетельствования скрытых работ | ||||||
| фактическое положение смонтированных конструкций (отклонение от разметки, определяющей проектное положение элементов) | от симметричности (половина разности свесов концов плит) опирания плит перекрытия | 5 мм | Визуальный, измерительный | рулетка ГОСТ 7502-98 | класс точности -2 | ||||||
| качество заделки стыков; | Визуальный | ||||||||||
| качество гидроизоляции | Визуальный |
4.3.4. Разработка мероприятий по технике безопасности, охране труда и окружающей среды
Общие положения:
При производстве земляных работ необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные СНиПом III-А.11-70 и проектом производства работ.
1. Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. Все территориально обособленные участки должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью.
2. Ответственность за соблюдение требований безопасности при эксплуатации машин, электро- и пневмоинструмента и технологической оснастки возлагается:
- за техническое состояние машин, инструмента, технологической оснастки, включая средства защиты, - на организацию, на балансе которой они находятся;
- за проведение обучения и инструктажа по безопасности труда – на организацию, в штате которой состоят работающие;
- за соблюдение требований безопасности труда при производстве работ – на организацию, осуществляющую работы.
3. При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей, следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны бать обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.
4. Рабочие, руководители, специалисты и служащие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
5. Применяемые при производстве строительно–монтажных работ машины, оборудование и технологическая оснастка по своим техническим характеристикам должны соответствовать условиям безопасного выполнения работ.
Погрузочно-разгрузочные работы:
1. Погрузочно – разгрузочные работы должны производиться, как правило, механизированным способом.
2. Не разрешается поднимать и опускать грузы одновременно с передвижением грузоподъемных машин. Запрещается поднимать грузы, вес которых неизвестен.
3. Грузоподъемные машины, грузозахватные устройства, применяемые при выполнении погрузо-разгрузочных работ, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на них.
4. Грузозахватные приспособления должны иметь клеймо с указанием предельной грузоподъемности; их следует проверять перед каждым использованием.
5. Перед погрузкой или разгрузкой панелей, блоков и других сборных железобетонных конструкций монтажные петли должны быть осмотрены, очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции.
Земляные работы:
При выполнении работ по разработке грунта одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной лопатой с погрузкой в отвал и на автотранспорт, укладке трубопроводов, их монтаже и обратной засыпки, необходимо соблюдать требования ТКП 45-1.03-40, ведомственных инструкций и настоящих указаний.
1. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.
2. Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, - под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.
3. Участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046.
4. К управлению экскаватором и бульдозером и их обслуживанию допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными по состоянию здоровья, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право управления машиной, прошедшие инструктаж по безопасности труда. Обучение и проверка знаний требований инструкций по охране труда проводится один раз в год, инструктаж по безопасности труда - один раз в три месяца.
5. Перед началом производства работ необходимо опробовать на месте без нагрузки работу отдельных механизмов, переключающих устройств, тормозов, исправность сигнализации и освещения, контрольно-измерительных приборов. Перед пуском двигателя и механизмов машинист должен дать предупредительный звуковой сигнал.
6. Машинистам экскаваторов запрещается:
- приступать к работе в нетрезвом состоянии;
- курить и пользоваться открытым огнем в местах, где производится заправка машин топливом и маслом, перевозить и хранить горючесмазочные материалы в кабине машины;
- работать на экскаваторе при неисправности топливопроводов, карбюраторов и топливных баков;
- подогревать двигатель открытым огнем (костром, факелом, паяльной лампой);
- работать при подтекании топлива в системе питания и масла в системе смазки и гидравлики;
- запускать перегретый двигатель вручную во избежание обратного
удара;
- находиться под экскаватором при работающем двигателе;
- работать на экскаваторе при движении на подъем или с уклона, где угол наклона больше, чем указан в паспорте (инструкции по эксплуатации).
7. Машинист бульдозера обязан передвигаться и выполнять работу на строительной площадке только в местах, указанных производителем работ или мастером, и строго придерживаться разбивочных знаков.
8. Перед выездом из гаража водитель обязан пройти предрейсовый медицинский осмотр.
9. Водитель должен управлять транспортным средством только тех категорий, которые разрешены водительским удостоверением.
10. Каждый автомобиль должен быть укомплектован упорами (башмаками) для установки под колеса (не менее двух штук), подкладкой под пяту домкрата, медицинской аптечкой и знаком аварийной остановки или мигающим фонарем.
Монтажные работы:
Монтаж строительных конструкций относится к работам с повышенной опасностью.
1. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц.
2. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
3. К работам по устройству тепловых сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.
4. При хранении предизолированных труб, фасонных изделий, деталей и элементов на месте строительства, учитывая горючесть пенополиуретана и полиэтилена, следует соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004). Запрещается разводить огонь и проводить огневые работы в непосредственной близости (не ближе 2м) от места складирования изолированных труб, хранить рядом с ними горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.
5. При загорании теплоизоляции труб, фасонных изделий, деталей и элементов следует использовать обычные средства пожаротушения; при пожаре в закрытом помещении следует пользоваться противогазами марки БКФ.
6. При сушке или сварке концов стальных труб, свободных от теплоизоляции, торцы теплоизоляции следует защищать жестяными разъемными экранами толщиной от 0,8 до 1 мм для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки, искр электродуговой сварки.
7. При термоусадке полиэтиленовых муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо следить за нагревом муфт, манжет и полиэтиленовых оболочек труб, не допуская пережогов полиэтилена или его возгорания.
8. Отходы пенополиуретана и полиэтилена при резке изолированных труб и освобождении стальных труб от изоляции должны быть сразу после окончания рабочей операции собраны и складированы в специально отведенном на стройплощадке месте на расстоянии не менее 2-х метров от теплоизолированных труб и деталей.
9. Теплоизоляция труб и деталей (вспененный пенополиуретан и полиэтилен) не взрывоопасна, при обычных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Обращение с ней не требует особых мер предосторожности (класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007).
10. Все работы по выполнению пенополиуретановой изоляции стыков труб (приготовление смеси пенополиуретана, заливка смеси в стык) должны производиться с применением специальных средств защиты (костюм хлопчатобумажный, спецобувь, перчатки резиновые, рукавицы хлопчатобумажные, очки защитные).
11. При заливке пенополиуретаном стыков трубопроводов, прокладываемых в проходных каналах (тоннелях), необходимо пользоваться респиратором типа РУ-60М.
12. На месте заливки стыков пенополиуретаном должны находиться средства для дегазации применяемых веществ (10 % раствор аммиака, 5 % раствор соляной кислоты), а также аптечка с медикаментами (1,3 % раствор поваренной соли, 5 % раствор борной кислоты, 2 % раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут). Необходимо помнить, что компонент "Б" смеси пенополиуретана (полиизоцианат) относится к ядовитым веществам.
Охрана окружающей среды
При прокладке тепловых сетей должны соблюдаться требования СНиП 3.05.03 по охране окр