Проектируемое здание АБК по конструктивной системе принято каркасно-стеновой.
Каркас здания состоит из колонн сечением 400×400мм и монолитных железобетонных ригелей, устраиваемых по всему периметру здания. Стены проектируемого жилого здания приняты кирпичными, которые сопряжены с колоннами. Плиты перекрытия запроектированы монолитными, с армируемой системой.
Помещения административно-бытового корпуса:
Колонны и ригеля
Проектируемое здание представляет собой сборно-монолитный каркас, работающий как рамно-связевая система.
Жесткое сопряжение ригеля с колонной (уменьшение пролетного изгибающего момента за счет перераспределения его на опорный), а также включение в работу сборно-монолитного ригеля примыкающих участков перекрытия (расчетное тавровое сечение) позволило значительно сэкономить расход железобетона на 1 м2.
Расход сборного железобетона составляет 0,11 - 0,15 м2 на 1 м2 общей площади.
Колонны сечением 400х400 мм и изготавливаются в форме. Материал колонн - тяжелый бетон класса В30. Для сопряжения колонн с ригелями, в них в уровне перекрытий предусматриваются участки с открытой арматурой, усиленной крестовыми арматурными связями. Стыковка между колоннами осуществляется за счет пропуска продольных арматурных стержней одной колонны в тело другой, что позволяет соединить колонны одного размера сечения с другим.
Стыковка колонн осуществляется без сварки - при помощи «штепсельного» стыка. Сборные предварительно напряженные ригели сечением 220х215мм, служат ребрами монолитного перекрытия, с которым сопрягаются выпусками арматуры.
Расчетным сечением ригеля является тавр, полкой которого служит перекрытие. Материал ригелей - тяжелый бетон класса В30, продольное армирование предварительно напрягаемыми канатами диаметром 12 К7.
Сопряжение ригеля с колонной жесткое, имеют стены жесткости, которые совместно со сборно-монолитным каркасом воспринимают расчетные усилия. Для придания жесткости узлу соединения ригеля с колонной, через тело колонны пропускаются дополнительные арматурные стержни. Замоноличивание узла сопряжения производится бетоном класса В30.
Перекрытия
Перекрытие состоит из предварительно напряженных ж/б плит толщиной 60 мм, служащих несъемной опалубкой и монолитного армированного слоя толщиной от 80 мм до 140 мм укладываемого сверху.
Сцепление монолитного слоя со сборной плитой осуществляется за счет шероховатой верхней поверхности плиты, выполняемой в заводских условиях путем обнажения крупного заполнителя. Материал плит - тяжелый бетон кл. В35. Продольное армирование предварительно напрягаемой проволокой диаметром 5 ВрII.
При бетонировании монолитного слоя плита - опалубка, включая и ригели, подпирается системой инвентарных опор. Жесткость диска перекрытия достигается за счет укладки арматурных сеток на стыках плит и над ригелями.
Монолитный слой перекрытия выполняется из тяжелого бетона класса В15 - В25. Узел соединения «колонна - ригель - плита» является монолитным. Весь каркас собирается без применения сварки. В качестве перекрытия возможно применение пустотных плит.
Устройство лестничной клетки
Лестница запроектирована по серии 1.050.9-4.93 (выпуск 0-1) «Лестницы для многоэтажных общественных, административных и бытовых зданий и производственных зданий промышленных предприятий»
Лестница выполнена по стальным косоурам, тип лестницы 2 - трехмаршевая. Ширина лестничных маршей принята равной 1500мм. Уклон маршей 1:2.
Лестничные клетки с несущими кирпичными стенами решены как отдельно стояще, конструктивно не связанные с каркасом здания. Зазор между элементами каркаса и стенами лестничных клеток должен быть не менее 50 мм,
На конструкции марша из стальных косоуров укладывается сборные железобетонные ступени. Крепление косоуров к площадочным балкам осуществляется на болтах MI6 нормальной точности.
После проверки правильности положения смонтированных конструкций гайки болтов должны быть закреплены либо путем приварки их к стержню болта, либо забивной резьбы.
Все ступени и площадочные вкладыши приняты по ГОСТ 8717.1-84 "Ступени бетонные и железобетонные".
Элементы лестничного ограждения типа (ЛО) разработаны под пластмассовый поручень (по ГОСТ 1Э1П-77 из поливинилхлорида). Ограждение принято без поворотных элементов. Крепление основных стоек ограждения производится путем приварки их к закладным изделиям в торце ступени и к закладным изделиям в площадочных вкладышах.
Огнестойкость стальных косоуров и балок обеспечивается оштукатуриванием по сетке толщиной защитного слоя 1 см.
Предел огнестойкости - не менее 1 часа. Маркировка схемы лестничной клетки по стальным косоурам принята следующей: ЛК-33-15-2
Устройство фундамента
В проектируемом здании АБК фундаменты приняты железобетонные под колонны сечением 400×400мм проектируются из тяжелого бетона класса В 15 и В 20 в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84.
Они состоят из плитной части ступенчатой формы, передающей нагрузку на грунт, и подколонника, который стыкуется с колонной. Конструктивное решение и размеры фундамента (приняты по серии 1.020-1/83 Выпуск 1-1) одинаковые для сопряжения его со сборными и монолитными колоннами, за исключением верхней части подколонника.
При сопряжении фундамента со сборными колоннами в верхней части подколонника устраивается стакан. Размеры стакана 550×550. На рисунке (см. Рисунок 1) представлена схема фундамента, а в Таблице (см. Таблицу 3) даны его характеристики.
Фундамент марки 2Ф21.11-1(2100×2100)
|
Устройство стен здания и перегородок
Стены выполнены по серии Б1.020.1-7* «Унифицированная открытая архитектурно-строительная система зданий на основе сборно-монолитного каркаса с плоским перекрытиями»
Конструкция стен представляет собой трехслойную стену из кирпича (на металлических связях с утеплителем между наружными и внутренними кирпичными слоями), при возведении которой, колонна частично выступает из плоскости стены.
В качестве утеплителя принят пенополистирол с коэффициентом теплопроводности не более 0,045 Bт/моС.
При проектировании здания АБК, используется стандартный камень керамический (пустотелый) - 250x120x138 мм., марки М300. Получают путем обжига глин и их смесей. Смесь соответствует требованиям ГОСТ 28013-98 при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции. Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001. Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99). Кладку стен выполняют на цементно-глиняном растворе фирмы «ПЛИТОНИТ». Швы делать толщиной 20 мм.
Кладку стен производить раствором средней марки 50-75 со средней плотностью 1800 кг\м3 с густотой, осадка, конуса которого равна 9 см. Для улучшения теплоизоляционных свойств кладки, пустоты заполнять пенополистиролом.
В проектируемом здании АБК в качестве перегородок используется комплектная система КНАУФ для сухого способа отделки помещений. Включает в себя основные материалы: гипсокартонные листы, металлические профили или деревянные бруски; дополнительные материалы шпаклевочные смеси, армирующие ленты, грунтовки, шурупы и т. п., а также инструмент и техническую информацию о конструкциях и способах производства.
Сборные гипсокартонные перегородки системы КНАУФ применяются как внутренние ограждающие конструкции помещений с сухим, нормальным (складские и административные помещения,кладовые комнаты) и влажным режимом (санузлы, душевые и ванные комнаты).
Перегородки из гипсокартонных листов на металлическом каркасе без заполнения или с заполнением из материалов группы горючести HГ (негорючие, ГOCT 30244 - 94) по пожарной опасности относятся к классу ко (непожароопасные, ГOCT 30403 - 96), полученные в результате проведенных во ВНИИПО МВД России огневых испытаний в соответствии с ГOCT 30247.1 - 94 и расчетной оценки.
Устройство каркаса перегородок выполняется только после окончания монтажа всех коммуникаций, за исключением силовых, слаботочных электрических и трубных разводок, проходящих в теле перегородок. В связи с этим, отверстия для пропуска коммуникаций на архитектурных планах в проекте указывать не следует.
Покрытие пола и потолка
При проектировании здания АБК потолки в помещениях выполнены подвесными на стальном каркасе, при использовании комплексных систем «ГИПРОК URSA».
Потолки предназначаются для декоративной отделки помещений, скрытия электропроводки и сетей инженерного оборудования, а также для повышения предела огнестойкости в улучшения тепло- и звукоизоляции перекрытий и покрытий общественных и производственных зданий. Потолки применяют в помещениях с сухим, нормальным и влажным температурно-влажноствым режимом по СНиП 23-02-2003, температурой воздуха не ниже +15 "С.
В качестве внутреннего теплозвукоизоляционного слоя в подвесных потолках «Gyproc - URSA» используются плиты марки П-20 или маты марки М-20 из стеклянного штапельного волокна по ТУ5763-001-71451657-2004 «Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна «URSA»; плиты и маты этих марок относятся к негорючим материалам (НГ). Стандартные плиты имеют размеры 600×1250 мм с допускаемым отклонением размера по ширине ±10 мм и маты - ширину 600 и 1200 мм и длину до 18 м.
Воздушный промежуток между несущим основанием и обшивкой подвесною потолка целесообразно выполнить толщиной не менее 40...50мм и полностью заполнять звукоизолирующим материалом.
Каркас потолка состоит из основных и несущих профилей П60×27, расположенных в одном уровне перпендикулярно друг другу и соединенных между собой в местах пересечения одноуровневыми соединителями.
Полы выполнены по СНиП 23-02-2003, возводимых в любом регионе страны. Данная серия полов выпускается фирмой АО “Гипрок”. В проекте используется два типа полов - П5, П11.
Пол типа П5 (на чертеже тип 1), предназначен для устройства над холодными подпольями или подвалами, с теплоизоляцией из пенополистирола “URSA EPS” по сплошной плите перекрытия.
По сплошной плите перекрытия раскатывают слой пароизоляции из полиэтиленовой пленки “URSA SECO 500”, с нахлестом соседних полотнищ на 200мм. На нее укладывают выравнивающий слой сухого песка, толщиной 10мм.
Теплоизолирующий слой выполняют из плит пенополистирола “URSA EPS”, толщиной 40мм. На слой пенополистирола “URSA EPS” монтируют стяжку из двух слоев листа “Gyproc G15”, 12,0мм. Готовую стяжку, при необходимости, шпаклюют, выравнивают поверхность и приступают к укладке напольной плитки. Толщина теплоизоляционного слоя «URSA EPS» принята по данным завода производителя.
Полы типа П11 (на чертеже тип 2), устраиваются по сплошной плите междуэтажного перекрытия (см. Рисунок 4).
По сплошной плите перекрытия раскатывают слой пароизоляции из полиэтиленовой пленки “URSA SECO 500”, с нахлестом соседних полотниц на 200мм. На нее укладывают выравнивающий слой сухого песка, толщиной 10мм. На выравнивающий слой укладывают звукоизолирующий слой из плит пенополистирола “URSA EPS”, толщиной 40мм.
На слой пенополистирола “URSA EPS”, монтируют стяжку из двух слоев листа “Gyproc G15”,12,0мм (см. Таблицу 13). Готовую стяжку, при необходимости, шпаклюют, выравнивают поверхность и приступают к укладке ламината. Ламинат принят по цветовому решению под натуральное дерево, с уже имеющийся на нем подложке.
Устройство окон и дверей
В проектируемом здании АБК для заполнения оконных проемов используются оконные системы компании ПРОПЛЕКС - пятикамерных ПВХ-профилей «PROPLEX» класса «Premium».
Преимущества данного выбора системы «Proplex Premium»:
1. Увеличенный коэффициент сопротивления теплопередачи достигается благодаря пятикамерной конструкции и увеличенной до 70 мм ширине профиля, а так же тем, что армирующий профиль отделен от внешней лицевой стенки не менее, чем двумя предварительными камерами, а от внутренней лицевой стенки камерами, что снижает вероятность образования мостиков холода и тем самым увеличивает общий коэффициент сопротивления теплопередачи. Согласно ГОСТу 30673 коэффициент сопротивления теплопередачи профиля, равный 0,8441 м20С/Вт, позволяет отнести его к классу №1 и использовать в условиях Крайнего севера. Увеличенная ширина фальца под стеклопакет рассчитана на установку любых стеклопакетов, в том числе морозостойких, толщиной до 40 мм.
2. Фальц под стеклопакет имеет небольшой наклон, для освобождения полости от конденсата. При установке заполнения в фальц под стеклопакет устанавливается компенсационная прокладка, распределяющая нагрузку на фальц, на которую, в свою очередь, устанавливаются распорные регулировочные прокладки.
3. Система лаконична по количеству используемых профилей, необходимых для производства основных типов окон. Взаимозаменяемые (универсальные) комплектующие.
Конструкция дверей
В проектируемом здании АБК используются двери фирмы «FORMO», для входных дверей (3640×1600, 3640×2400). Двери выполняются по индивидуальному заказу с соблюдением всех необходимых технологий. Свойства усиленных звукоизоляционных дверей FORMO:
а) прочность -дополнительная защита;
б)акустическая изоляция (29 dB в соответствии с ГОСТ 475-78)
Дверное полотно толщиной 40 мм с фальцем, каркас из композитного материала. Заполнитель - экструдированная ДСП, поверхность - MDF плита с любым из возможных вариантов покрытия.
Торцевая часть полотна для увеличения прочности покрыта специальным кромочным материалом под цвет полотна. Дверная коробка (сечением 42x92 мм) из срощенного массива сосны, покрытие - в соответствии с поверхностью полотна. По периметру коробки установлен звукоизоляционный уплотнитель.
Устройство крыши
В проектируемом здании АБК крыша принята бесчердачной сборно-железобетонной. Кровельные панели бесчердачных раздельных крыш представляют собой предварительно напряженные ребристые плиты толщиной не менее 40 мм. Стыки кровельных панелей и их примыкания к вертикальным элементам подняты над поверхностью крыши на 100 мм благодаря устройству наружных ребер и перекрытых железобетонными нацельниками с герметизацией мест сопряжения.
Водосборные корытообразные лотки формуют также из водонепроницаемых бетонов в виде ребристых плит с толщиной днища не менее 80 мм, высотой ребер не менее 350 мм при ширине лотка 900 мм и более.
В устройстве кровли здания используется битумно-полимерный, рулонный, наплавляемый и гидроизоляционный материал «ИЗОЭЛАСТ».
"ИЗОЭЛАСГ ТУ 5774-007-05766480-96 - битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал.
"ИЗОЭЛАСТ" получают путем двухстороннего нанесения на полиэфирную основу битумнополимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термо - эластопласта или аналогичных полимеров и наполнителя. Для верхнего слоя кровли используется "Изоэласт К" с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны. Для нижнего слоя кровли используется "Изоэласт П" с покрытием полиэтиленовой пленкой с двух сторон или с покрытием лицевой стороны мелкозернистой посыпкой. Срок службы - 20-25 лет, может применяться во всех климатических районах РФ.
В качестве пароизоляции применяется мембрана АЛЮБАР - это абсолютно непроницаемая для водяных паров пароизоляционная мембрана, основными составляющими которой являются алюминиевая фольга и пленка из полиэтилена высокой вязкости. Защищает теплоизоляционный слой (утеплитель) от теплого воздуха (пара), находящегося внутри помещений, предотвращая, таким образом, появление конденсата, намокание и обледенение самой теплоизоляции.
Cписок использованной литературы:
1. А.С. Ильяшев, Ю.С. Тимянский «Пособие по проектированию промышленных зданий «М., Высшая школа, 1990 г
2. И.А. Шерешевский «Конструирование промышленных зданий и сооружений»2001 г
3. СНиП 23.01.99* «Строительная климатология и геофизика»
4. СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника»
5. СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение»
6. СНиП 23-05-45 «Естественное и искусственное освещение»