Себестоимость восстановления Св определяется по формле:
Св= Сзп+Сд+Ссоц+Сом+Сопу, где
Сзп – основная заработная плата;
Сд - цена материальной детали;
Ссоц- начисления на заработную плату;
Сом – стоимость основных материалов;
Сопу – затраты на организацию производства;
Счi – часовая тарифная ставка рабочих;
tнi - норма времени на выполнение i-й операции;
Кт- коэффициент, учитывающий компенсирующие и стимулирующие доплаты за работу по смежной профессии, за мастерство, условия труда, наставничество, сверхурочные и др.;
m-число операций по восстановлению детали.
Часовая тарифная ставка рабочего определяется следующим образом:
- для 3-го разряда:
- для 4-го разряда:
- для 5-го разряда:
где
МРОТ = 7500,00 руб. на 01.07.2016г.
Расчет Сзп произведем в таблице 2
Таблица 2- Расчет основной заработной платы:
N операции | Рабочий | Коэф. Доплат Кд | Тарифная ставка, руб. | Норма времени, Час | Расценка, руб. | |
Профессия | Разряд | |||||
токарь токарь шлифовщик наплавщик токарь шлифовщик шлифовщик наплавщик токарь шлифовщик токарь шлифовщик слесарь токарь | 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 | 84,66 84,66 95,75 74,91 84,66 95,75 95,75 74,91 84,66 95,75 84,66 95,75 84,66 84,66 | 0,091 0,091 0,12 0,103 0,091 0,12 0,12 0,103 0,091 0,12 0,091 0,12 0,06 0,091 | 10,7 10,7 10,8 10,7 10,8 10,7 10,7 7,1 10,7 | ||
ИТОГО | 172,9 |
Сзп=172,9 руб.
Ссоц=0,26*Сзп= 0,26*172,9 =44,9 руб.
Стоимость основных материалов:
Сом= Нм*Цм, где
Нм – норма расхода материала, кг;
Цм 300 руб.- цена материала (в учебных целях);
Нм= 0,01*S*h* *К, где
S– площадь наращиваемой поверхности
S = dl=3,14(45*70)=9891 мм2=989 дм2, где
h= 1,3- толщина покрытия;
= 7,8г/см3- плотность материала;
|
К= 1,1 1,2- коэффициент потери материала;
Нм=0,01*989*1,3*7,8*1,2= 120гр.=0,12 кг.
Сом= 0,12*300=36 руб.
Затраты на организацию производства:
где:
Rнр= 200-250% накладных расходов;
Св= 172,9+0+44,9+36+346=599,8 руб.
Экономически целесообразно восстановление, если коэффициент А больше единицы:
где
Кд =0,8 – коэффициент долговечности;
Сн 1000 руб. – цена новой детали;
Так как, А 1, восстановление экономически целесообразно.
Заключение
Способ восстановления детали следует выбирать с учетом величины и характера износа детали, условий работы, а так же производственных возможностей ремонтного предприятия и экономической целесообразности.
При этом учитывают размеры, конфигурацию, материал и термическую обработку восстанавливаемой детали. Исходя из этих факторов можно выбрать наиболее рациональный способ восстановления той или иной детали. При проектирование технологических процессов восстановления деталей необходимо знать чертеж узла или сборочной единицы, рабочий чертеж детали, технологический процесс изготовления детали на заводе и ремонтный чертеж детали. В целом восстановление детали очень эффективный метод, который позволяет снова взять в работу изношенную деталь, отвечает экономическо-материальным требованиям и за счет множества способов восстановления пользуется спросом и популярностью на рынке.
Список литературы:
1.Технология ремонта машин, методические указания по изучению дисциплины/РГАЗУ. Сост. В.М.Юдин, 2013г.
2.Надежность и ремонт машин/ под ред. В.В.Курчаткина,-М.:Колос,2000.
3. Анурьев В.И., Калашников Ф.Ф., Масленников Н.М. Справочник конструктора-машиностроителя. -М.:Машгиз, 1963.- 688с., ил.
|
4. Красикова А.Г. “Справочник технолога машиностроителя” в 2-х томах М.: КолосС, 2010г.- 460с.
5. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования: учеб. для вузов \ А.Н.Батищев, И.Г.Голубев, В.В.Курчаткин и др.; Под ред. А.Н.Батищева. – М.: КолосС, 2007. – 424с.
6. Серый И.С., Смелов А.Л., Черкун В.Е. Курсовое и дипломное проектирование по надёжности и ремонту машин. М: ВО Агропромиздат, 2012г.-730с.