При наладке и эксплуатации дифференциальных защит необходимо руководствоваться требованиями действующих Правил техники безопасности при Эксплуатации электроустановок.
Изменение положения штепсельных винтов первичных и тормозных обмоток реле в процессе эксплуатации должно производиться таким образом, чтобы исключалась возможность размыкания при этом вторичных обмоток ТТ, т.е. при выполнении указанной операции реле должны быть обесточены (например, снятием рабочих крышек испытательных блоков в токовых цепях ЛЗ).
Осмотр и проверка механической части реле, измерение сопротивления изоляции и ее испытаний производятся в соответствии с указаниями инструкции по проверке и наладке реле тока и напряжений.
1 Проверка характеристик реле
Рекомендуется сначала провести общую проверку функционирования и настроить реле на рабочей уставке. В случае, если реле имеет погрешность выше нормы, проверяют реле по узлам.
Рабочие уставки выставляются на реле в следующем порядке:
Гибкие проводники, идущие от зажимов 8, 10, 12 цоколя реле, присоединить на лицевой плате трансреактора TAV1 к выбранным отводам обмоток W1, W2, W3. Поставить в нужное положение перемычки между обмотками W1-W2 и W1-W3.
На лицевой табличке реле установить переключатель SВ1 в положение, соответствующее требуемой уставке по К. Выдвинутое положение штока и вертикальное расположение шлица соответствуют уставке К= 1. Для получения К=2 необходимо шток переключателя утопить и зафиксировать поворотом по часовой стрелке в горизонтальном положении.
На лицевой табличке реле установить перемычку ХВ1 в одно из гнезд XS1-XS5, соответствующее выбранному значению относительного тока срабатывания.
Значения относительного тока срабатывания представлены в таблице 1.
Обозначение перемычек | XS1 | XS2 | XS3 | XS4 | XS5 |
Относительный ток срабатывания | 0,4 | 0,5 | 0,65 | 0,9 | 1,2 |
Таблица 1 – значения относительного тока срабатывания
2 Порядок проверки реле на рабочей уставке
Подают оперативное напряжение постоянного тока 220 В на зажимы 14, 16 цоколя реле (плюс - на зажим 14). Ток от внешнего источника переменного тока подводят к зажиму 6 и к одному из зажимов (8, 10 или 12) реле. (Расположение выводов представлено на рис.1)
Плавно увеличивают ток до срабатывания. Срабатывание фиксируют по замыканию контакта выходного реле.
Рисунок 1 - Расположение выводов реле РСТ 15
Определяют относительную основную погрешность реле по току срабатывания,
пользуясь формулой 1.
; (1)
где: Iср - среднее из трех измерений тока срабатывания на выбранной уставке, А;
Iср.расч. - значение тока срабатывания, А,
Определим по формуле 2
; (2)
где: W - число витков, обтекаемых входным током;
- расчетные параметры реле.
Относительная предельная основная погрешность не должна превышать ±10 %. Плавная регулировка уставок реле для всех положений переключателя уставок XS-XB делается с помощью подстроечного резистора R4. Следует использовать подрегулировку для более точной настройки на рабочую уставку. При проверке нужно следить за синусоидальностью тока проверочного источника.
Поэлементная проверка реле производится в случае обнаружения неисправностей или при получении основной погрешности больше 10 %.
Необходимо иметь в виду, что в заводском описании реле сказано: «Реле не является ремонтопригодным в части печатной платы, поэтому при отказе элементов печатной платы реле должно быть заменено на исправное...»
Поиск неисправностей следует производить в следующей последовательности:
а) проверить наличие оперативного напряжения;
б) выставить минимальные уставки по току срабатывания I*ср. и коэффициенту КL. При этом вынуть из гнезда переключатель ХВ и перевести шлиц переключателя КL в вертикальное положение;
в) замерить напряжение между контрольными точками при отсутствии тока на входе реле и при подаче номинального тока, при этом напряжения должны находиться в пределах, указанных в таблице 2.
Ток на входе реле | ХР1-ХР5 | ХР2-ХР5 | XP4(-Uпит.) | XS1* (+ Uпит.) |
Iвх=0 Iвх. = Iном | +(0,45-0,55) | ±0,015 -(0,4-0,6) | - (12,8-17,2) - (12,8-17,2) | +(12,8-17,2) +(12,8-17,2) |
Таблица 2 - Потенциалы в контрольных точках схемы реле
* Для подключения к плюсу источника питания использовать гнездо XS1, расположенное на лицевой плате реле
Проверить формы напряжений на ХР1 и ХР2 при поданном токе. Напряжение на ХР1 должно иметь форму выпрямленного синусоидального напряжения. Напряжению на ХР2 соответствует пульсация порядка 30 %
В случае необходимости проверку частотной характеристики фильтра произвести в следующем порядке: подавая между точками ХР1 и ХР5 синусоидальное напряжение регулируемой частоты Uвх. и измеряя напряжение Uвых на ХР2, снять частотную характеристику. Значение Uвх при этом должно находиться в пределах от 1 до 2 В.
При необходимости измерения времени элемента задержки на срабатывание следует проверять выдержку времени совместно с выходным реле путем подачи минуса питания (ХР4) в точку ХРЗ. Затем нужно измерить
собственное время срабатывания выходного реле путем подачи минуса питания на конец обмотки реле, соединенный с точкой 3 платы.
Необходимость в проверке исполнительного органа появляется только тогда, когда реле дает отказ в срабатывании и имеется уверенность в готовности к работе схемы реле от входа до точки ХР6. Следует проверить и, если надо, настроить электромеханическое выходное реле.
Для обеспечения доступа к контактам выходного реле можно освободить (разогнуть) крепление печатной платы и отвести плату в сторону. Зазор между контактами реле должен быть не менее 0,8 мм. Совместный ход контактов - 0,4-0,5 мм. Регулировка контактов производится изменением изгиба упорных пластин. Измерять напряжение срабатывания выходного реле следует при отсутствии тока на входе устройства, соединив минус питания (входной зажим 16) с точкой 3 печатной платы, меняя напряжение на входных зажимах 14 - 16. Напряжение срабатывания не должно превышать 60 В.
3 Проверка механической части
Проверяется механическая исправность реле и отсутствие в нем посторонних частиц. При проверке механической части необходимо убедиться в соблюдении заводских норм и допусков на сборку реле.
Все крепящие гайки и винты должны быть затянуты до отказа не должно быть перемещения выводов внутри реле. Регулировочные винты всех регулирующих устройств (шкалы времени, шкалы отсечки, пружины возврата) не должны проворачиваться.
Штеккеры на контактном мостике уставок по току индукционного элемента должны без заедания проворачиваться, завинчивать до конца, плотно прилегая всей торцевой контактной плоскость к мостику. Проверку затяжки винтов, во избежание порчи головок, следует производить отвертками соответствующих размеров.
Зазор между контактами реле не менее 2 мм.
Зазор между контактами для сигнальных замыкающих контактов должен составлять 2-2,5 мм, совместный ход контактов— 0,8-1 мм.
Грязные, закопченные и подгоревшие контакты следует зачистить бархатным надфилем и отполировать воронилом, затем потереть чистой салфеткой. Контакты, имеющие выбоины, зачищаются воронилом. Запрещается касаться контактов пальцами и промывать бензином или другими составами, так как от этого на поверхности серебряных полосок образуется налет, плохо проводящий электрический ток.