Порядок расчёта параметров однопредметной непрерывно-поточной линии




Лабораторная работа №1

Задача 1

На прямоточной линии, работающей в 2 смены, обрабатывается деталь. Определить такт линии, рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии. Составить план-график работы оборудования и рабочих. Рассчитать межоперационные заделы и построить графики их движения.

На протяжении смены предусматриваются 2 периода комплектования задела по 240 минут. Суточная программа N выпуска деталей и нормы штучного времени по операциям tшт i приведены в табл. 1.

Таблица 1. Варианты индивидуальных заданий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номер вари- анта Программа выпуска N, шт. Нормы штучного времени по операциям tшт i , мин
0,9 1,2 6,0 1,5 1,0 2,4
1,6 4,6 2,0 3,4 0,9 2,6
5,4 3,0 2,7 0,4 1,3 2,9
2,7 1,4 0,4 3,2 2,9 1,6
3,0 0,4 2,8 1,6 1,3 1,7
0,7 1,0 5,8 1,3 0,8 2,0
1,8 4,8 2,4 3,6 0,9 3,0
2,5 1,2 0,5 3,0 3,3 1,5
4,5 2,0 1,7 0,4 0,3 0,1
2,6 0,4 2,4 1,2 2,1 0,3
8,6 4,2 6,4 3,5 2,0 0,5
4,8 2,8 0,4 2,0 3,6 0,4
10,5 2,5 1,0 1,2 0,5 0,3
0,5 1,5 2,5 3,5 5,5 0,5
2,3 2,3 3,4 3,0 0,7 0,3
1,6 2,0 1,2 0,5 1,8 0,9
3,2 1,0 2,4 1,0 0,6 0,8
4,8 0,8 1,6 0,4 2,0 1,6
0,8 2,4 1,2 1,0 0,6 3,6
7,2 1,2 0,8 3,6 1,0 0,6

 


Методические указания

 

Поточное производство - экономически целесообразная форма организации производства, при ко­торой обеспечивается строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса изготовления изделий во времени.

Для поточного производства характерны:

- размещение рабочих мест в строгом соответствии с технологическим процессом;

- согласование и ритмичное выполнение всех операций в соответствии с тактом;

- специализация рабочих мест на выполнение определённой операции;

- одновременное выполнение операций на различных рабочих местах.

Такт - интервал времени между запусками на линию данного объекта и следующего за ним объекта

Если поточная линия организована так, что нормы времени каждой операции равны или кратны такту, такая поточная линия называется непрерывно-поточной.

Непрерывно-поточная форма организации поточного производства наибольшее распространение получила в сборочном производстве, где преобладает ручной труд, что позволяет расчленять операции, добиваясь полной синхронизации технологического процесса.

Вторая форма поточного производства называется прямоточной. Она применяется там, где по каким-либо причинам нельзя установить ритм равный или кратный такту, поэтому возникает межоперационное пролёживание деталей. Как и в непрерывном потоке, операции здесь закреплены за рабочими местами, а рабочие места расположены по ходу технологического процесса. Чаще эта форма организации поточного производства применяется в механических цехах.

И непрерывные, и прямоточные поточные линии можно разделить на два вида:

- однономенклатурные (применяются там, где трудоёмкость и программа изготовления изделий достаточно велики, чтобы полностью загрузить линию этим объектом);

- многономенклатурные (возникают там, где обрабатываются небольшие партии мелких изделий).

Конвейерные линии - поточные линии, где перемещение объектов от одного рабочего места к другому осуществляется при помощи непрерывно действующего транспортного средства.

Если на поточной линии одновременно передаётся транспортная партия, то интервал времени между последовательной передачей очередной партии называется ритмом.

Способы поддержания ритма:

- регламентированный (поддерживается либо механическим передвижением транспортных средств, либо рабочими по звуковому или световому сигналу);

- свободный (поддерживается самими рабочими, поэтому может нарушаться из-за задержки рабочих).

Важным условием успешной работы поточного производства является установление режима работы поточных линий, а также регулярность обслуживания и питания рабочих мест всем необходимым (инструментом, своевременным ремонтом, готовыми заготовками, комплектующими и т.п.). Однако, даже при тщательно выполненных расчётах возможны неполадки и аварии, поэтому для бесперебойности работы поточной линии должны быть предусмотрены резервы. К таким резервам относятся и заделы.

Задел - заготовки, полуфабрикаты и сборочные единицы, находящиеся на разных стадиях производственного процесса и предназначенные для бесперебойной работы поточной линии.

В поточном производстве заделы делятся на:

а) внутри линейные:

- технологические (число деталей, постоянно находящихся на рабочих местах);

- оборотные (запас деталей, который возникает из-за несогласованности во времени выполнения отдельных операций);

- транспортные (количество деталей, постоянно находящихся в процессе перемещения между ра­бочими местами);

- страховые или резервные (предназначены для устранения перебоев и неполадок на линии);

б) межлинейные:

- транспортные (необходимы для перемещения деталей между линиями и производственными участками);

- оборотные (накапливаются между линиями и участками).

Порядок расчёта параметров однопредметной непрерывно-поточной линии

1.Такт поточной линии рассчитывается по формуле:

(1)

где FД - действительный фонд времени работы линии за определённый период времени, мин;

fpегрегламентированные перерывы линии, мин;

N- программа запуска линии за этот период, шт.

2. Для синхронизации операций на поточной линии необходимо определить расчётное число рабочих мест Срасч i по операциям:

(2)

где tшт i - норма времени на i-ю операцию, мин.

3. Расчётное число рабочих мест округляется до ближайшего большего целого числа и называется принятым числом рабочих мест Спр i.

4. Коэффициент загрузки рабочих мест К3 - отношение расчётного числа рабочих мест по каждой операции к принятому числу рабочих мест на данной операции:

(3)

5. При проектировании конвейерной линии определяют рабочую длину конвейера Lр:

(4)

где 1 - шаг конвейера (расстояние между осями двух смежных рабочих мест), м;

т -число операций, выполняемых на конвейере.

Минимальная величина шага конвейера определяется габаритами изделия и необходимым зазором между ними. Максимальная величина шага лимитируется допустимой, скоростью движения конвейера.

6. Скорость движения конвейера V.

(5)

Наиболее безопасная для работы скорость конвейера равна 0,1…2 м/мин, допустимая - до 3,5 м/мин.

 

...





Читайте также:
Производственно-технический отдел: его назначение и функции: Начальник ПТО осуществляет непосредственное...
Какие слова найти родителям, чтобы благословить молодоженов?: Одной из таких традиций является обязательная...
Группы красителей для волос: В индустрии красоты колористами все красители для волос принято разделять на четыре группы...
Продление сроков использования СИЗ: Согласно пункта 22 приказа Минздравсоцразвития России от...

Поиск по сайту

©2015-2022 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-10-25 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:


Мы поможем в написании ваших работ!
Обратная связь
0.015 с.