Меры безопасности: При продувке паропроводов.
После ремонтных работ в змеевиках и коллекторах пароперегревателя, а также в паропроводе котла могут остаться посторонние предметы, грязь, тряпки, продукты коррозии, которые, попав в проточную часть турбины и другого теплоиспользующего оборудования, могут вызвать серьезные аварии.
Чтобы избежать этого, паропроводы до их включения в работу по постоянной схеме продувают паром, устраивают временные и постоянные продувочные паропроводы. Конец продувочной трубы должен быть выведен наружу в место, где нет какого-либо препятствия истечению пара, движения транспорта и людей. Заранее определяют опасную зону и ограждают ее, вывешивают предупредительные плакаты и выставляют наблюдающих.
Продувка паропроводов – операция ответственная и опасная, ее выполняют под руководством нач цеха по спец.программе. Во время продувки паропровода создается шум, во много раз превышающий предельно допустимый. Персонал во время продувки должен применять средства защиты органов слухов. Продувочную трубу прокладывают таким образом, чтобы она не касалась деревянных частей оконных и дверных проемов, под нее нельзя подкладывать деревянные подкладки, так как при продувке труба нагревается так сильно, что соприкасающиеся с ней деревянные и другие сгораемые предметы могут воспламениться.
При продувке нижних точек котлов.
Шлам и соли, содержащиеся в котловой воде, удаляют периодической продувкой через продувочные вентили, установленные в нижних точках котлов, на коллекторах и в других местах. Открывать и закрывать вентили следует в рукавицах. Запрещается пользоваться различного вида рычагами во избежание повреждения вентилей. Закрывают вентили после продувки сперва первый, затем - второй.
При продувке водоуказательных колонок.
Продувка в/у колонок является опасной работой. Во время продувки стеклянная часть в/у колонки имеет температуру ниже, чем тем-ра пароводяной смеси в барабане. Во избежание повреждения стекол надо соблюдать определенный порядок продувки. Продувочная пароводяная смесь по трубке поступает в воронку, находящуюся под нижним продувочным вентилем. Во избежание разбрызгивания горячей воды воронку закрывают крышкой, в которой сделано отверстие для трубки. Во время продувки рабочий должен находиться не против водомерного стекла, а сбоку и все операции выполнять в рукавицах и защитных очках.
Меры безопасности при обдувке поверхностей нагрева, удалении золы и шлака
Обдувка поверхностей нагрева.
При сгорании пылевидного топлива зола, сажа и минеральные частицы оседают на поверхностях нагрева (трубах) и прилипают к ним. Отложения могут быть плотные, сыпучие, липкие. Плотные отложения — это шлаки со стекловидной структурой, спекшаяся и сцементированная зола. Шлакование происходит вверху топки у пароперегревателя в зоне высоких температур, в которой зола размягчается и становится жидкоплавкой.
Во время работы - котла поверхности нагрева очищают от шлака и золы воздействием: 1) термическим — водой или пароводяной смесью на раскаленный шлак; 2) динамическим—струей пара или воздуха; 3) механическим — очисткой дробью или встряхиванием с помощью вибратора. Для очистки используют обдувочные приборы
Обдувочные аппараты включают дистанционно, но в некоторых случаях работают вручную. Эта работа опасна, так как возможен ожог обдувщика горячими газами или паром.
Перед обдувкой машинист котла создает устойчивый режим горения в топке, увеличивает тягу. Обдувщик должен работать в рукавицах, каске, в предохранительных очках и брезентовой одежде. Место работы хорошо освещается. Обдувку надо немедленно прекратить, если из люка, в который введена обдувочная труба, будут выбиваться топочные газы или повредится обдувочная труба, а также по требованию машиниста котла.
Удаление шлака и золы, обивка шлака.
Наиболее распространенным является гидравлическое золоудаление: шлак и зола смываются из-под бункеров водой на золоотвалы.
Зола и шлак, выпадающие в топке, газоходах, золоуловителе, оседают и накапливаются в шлаковых и золовых бункерах. По мере их заполнения золу и шлак периодически спускают через шлакосмывную шахту, Золосмывное устройство, в которых находятся шлаковые и заловые затворы.
Шлаковые и золовые затворы следует открывать дистанционно и после удаления персонала от этих мест. Запрещается находиться вблизи котла лицам, не имеющим прямого отношения к проводимым работам. Нельзя стоять против открытых гляделок и люков.
Во время заливки и спускашлака из шлакового комода в каналы гидрозолоудалениясмотровые люки идверца должны быть закрыты.
Особая осторожность требуется при пробивке вручную застывших шлаковых пробок в летках шлакоудаления. Рабочие должны быть в плотно застегнутой спецодежде, рукавицы надевают поверх рукавов, голову и шею защищают каской с пелериной, а лицо — прозрачной маской. Люди, держащие пику, не должны находиться непосредственно перед люком. Усилие на пику для продавливания пробок рекомендуется создавать домкратом. Площадка, на которой находятся работающие, должна быть ограждена и очищена от посторонних предметов, чтобы в любой момент можно было беспрепятственно покинуть опасную зону. Пику держат в вытянутых руках, чтобы ее конец, если на него в топке обрушится шлаковая глыба, при рывке не повредил работающего.
К работам по обивке и спуску шлака приступают с разрешения начальника смены с уведомлением машиниста котла, который на это время обязан обеспечитьустойчивый режим горения и повышенное разрежение в топке и газоходах.
Меры безопасности при очистке и ремонте топок и газоходов котла
Работа внутритопок и газоходов разрешается в тех случаях, когда температура на рабочем месте не превышает 60° С. При50—60° С работы выполняют в теплой спецодежде и валенках, при 40° С и выше через каждые 30 мин работыустраивают перерывы на 15 мин с выходом рабочих из
топок и газоходов.
Перед допуском ремонтного персонала к работе котлочисты очищают топки и газоходы от золы и шлака.Прежде всего убеждаются, нет ли нависших кирпичейна сводах и стенах, не грозит ли обвал глыб шлака и кирпичей. Их падение может быть причиной несчастных случаев. При наличии такой угрозы топку очищают через лазы, люки и гляделки, стоя снаружи. В первую очередь сбивают глыбы шлака и кирпичи разрушенной кладки со сводов и стен, грозящих обвалом, а затем с верхних и боковых частей топки. Обивку шлака ведутсверху вниз.
Внутри топки работы по очистке выполняет бригадане менее двух человек. Шлак со стен топки сбивают не сразу по всей ширине, а сначала пробивают небольшую вертикальную борозду и по ней направляют вниз летучую золу, заливая ее водой. Затем постепенно расширяют борозду. Во избежание сползания шлака нельзя одновременно вести очистку по нескольким бороздам. В газоходах, особенно в застойных участках, могут иметься очаги догорания топлива, унесенного дымовыми газами. Такие же очаги могут образоваться в нижней части топки, куда спущены горячие золовые и шлаковые отложения из газоходов и со стен топок. Прежде чем допустить ремонтный персонал в топки и газоходы с горячими или тлеющими отложениями, их заливают распыленной струей воды. Горячую золу и шлак заливают водой, принимая меры, чтобы не обжечься образующимся паром и не обжечь других лиц, находящихся вблизи места работы. На время заливки шлака и золы один из рабочих находится снаружи у лаза и непрерывно наблюдает за работающими в топке или газоходе. Для удобства перемещения людей внутри газохода устанавливают деревянные настилы. В целях быстрой эвакуации людей и улучшения вентиляции все лазы в газоход держат открытыми. Прежде чем допустить людей к работе внутри газового или воздушного короба, проверяют прочность обшивки дна короба. При обнаружении ослабленных мест или наличии золы на дно короба укладывают настил из досок. Во избежание падения людей в местах перехода коробов из горизонтального в вертикальные участки последние ограждают и освещают.
Во время чистки топки запрещается работа в газоходах и на поверхностям нагрева, расположенных в конвективной шахте.