Вопросы к контрольной работе по дисциплине Метрология, стандартизация и сертификация.
Номера вариантов согласно списка учебного журнала:
Первые вопросы варианта
1. Нормативно-правовая основа стандартизации.
2. Стандартизация и качество продукции. Методы оценки качеством продукции. Управление качеством.
3. Метрологические характеристики средств измерений.
4. Основные понятия взаимозаменяемости узлов и механизмов понятие о точности и погрешности размера.
5. Размеры, предельные отклонения, допуски и посадки (привести рисунок).
6. Контроль калибрами. Привести рисунки замеров калибрами, резьбовыми шаблонами.
7. Методы стандартизации.
8. Физические величины, единица физических величин, система единиц физических величин.
9. Этапы развития метрологии.
10. Структура метрологического обеспечения.
11. Метрологическая экспертиза технической и конструкторской документации.
12. Сертификация. Основные понятия, цели и объекты сертификации. История развития сертификации.
13. Нормативные документы по стандартизации в РФ.
14. Цели, задачи и уровни стандартизации, виды нормативных документов.
15. Эталоны единиц физических величин. Классификация. Структура эталонной базы РФ.
16. Квалиметрия. Качество продукции. Объективные методы определения показателей качества.
17. Органы по сертификации. Система сертификации. Аккредитация испытательных лабораторий.
18. Классы точности средств измерений. Обозначение классов точности средств измерений.
19. Измерение электрических величин аналоговыми электромеханическими приборами. Основные типы измерительных механизмов аналоговых электромеханических приборов.
20. Технология измерения отклонений от круглости. Схемы и описание контроля круглости по биениям, схема накладного кругломера, при помощи образца круглости.
21. Контроль формы при помощи координатно-измерительной машины. Особенности информационно-измерительных систем, оснащенных системой технического зрения.
22. Контроль плоскостности при помощи поверочной плиты или линейки, при помощи фрикционных накладок; гидростатического уровня, зрительной трубы.
23. Средства измерения линейных размеров с электрическим преобразованием. Схемы ёмкостных датчиков.
24. Средства измерения линейных размеров с электрическим преобразованием. Схема индуктивного датчика, конструкции соленоидных преобразователей.
25. Оптико-механические средства измерений. Схема компаратора. Пневматические методы контроля размеров. Принципиальные схемы пневматических преобразователей. Средства измерения линейных размеров с электрическим преобразованием. Схемы ёмкостных датчиков.
26. Механические средства измерений: линейки, штангенциркули, микрометры, индикаторы часового типа, калибры. Рисунки, схемы данных приборов.
27. Методы измерений.
28. Виды испытаний продукции. Структурная схема процесса испытаний.
29. Погрешности средств измерений и погрешность результата измерения этими СИ.
30. Информационно-измерительные системы.
Вторые вопросы варианта
1. Метрологическое обеспечение технических измерений.
2. Измерение температуры, температурные шкалы, классификация средств измерения температуры.
3. Манометрические термометры (газовые, жидкостные, конденсационные) устройство, принцип работы.
4. Термоэлектрические термометры устройство принцип работы, термоэлектродные провода, материалы, типы термопар.
5. Определение и виды точности в машиностроении. Основные причины появления геометрических.
6. Определение и виды взаимозаменяемости в машиностроении. Функциональная взаимозаменяемость.
7. Основные понятия и термины по взаимозамняемости. Классификация соединений. Размеры и предельные отклонения.
8. Основные понятия и термины по взаимозаменяемости. Допуск. Поле допуска. Обозначения и формулы. Графическое изображение полей допусков.
9. Посадки и их образование. Основные термины. Виды посадок.
10. Способы образования посадок. Схемы полей допусков посадок в системе отверстия и вала.
11. Системы допусков и посадок. Основные признаки системы допусков и посадок. Диапазоны и интервалы размеров.
12. Единица допуска. Квалитеты. Основные отклонения и поля допусков.
13. Унификация полей допусков.
14. Обозначение на чертежах предельных отклонений, посадок, размеров с неуказанными допусками.
15. Основы выбора посадок.
16. Характеристика посадок с зазором. Характеристика переходных посадок.
17. Характеристика посадок с натягом.
18. Назначение и характеристика калибров. Принцип Тейлора.
19. Калибры для гладких цилиндрических деталей.
20. Допуски калибров для гладких цилиндрических соединений.
21. Плоскопараллельные концевые меры длины назначение характеристик. Пример составления блока.
22. Волнистость и шероховатость. Основные определения и параметры шероховатости. Профилограмма к определению основных параметров шероховатости поверхности.
23. Выбор параметров шероховатости.
24. Обозначение шероховатости на чертежах.
25. Влияние шероховатости поверхностей на работоспособность и надежность машин.
26. Нормирование точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей. Определения.
27. Отклонения формы цилиндрических поверхностей.
28. Отклонения формы плоских поверхностей. Отклонения расположения поверхностей. Радиальное биение.
29. Числовые значения допусков. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения.
30. Показатели точности подшипников качения.
Третьи вопросы варианта
1. Особенности маркировки подшипников. Допуски подшипников качения.
2. Требования к посадочным местам под подшипники.
3. Выбор посадок и особенности монтажа подшипников.
4. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии структура, основные функции и задачи агентства.
5. ССБТ стандарты системы стандартов безопасности труда.
6. Нормативно - правовая основа стандартизации.
7. Метрологические характеристики средств измерений и контроля.
8. Стандарты СТП АО «Воркутауголь», общие сведения, структура привести примеры.
9. ФГУ «Комицентр стандартизации, метрологии и сертификации. Общие сведения.
10. Калибры для контроля элементов шлицевых валов и элементов шлицевых соединений.
11. Общие сведения о международной системе СИ.
12. Калибр – щупы и контроль с помощью щупов.
13. Международная система стандартизации (ИСО) другие международные организации по метрологии и стадартизации.
14. Поверочные схемы и способы поверки средств измерений.
15. Технические регламенты в РФ.
16. Средства измерений и контроля с оптическим и оптико-механическим преобразованием.
17. Эталоны и их классификация.
18. Технология выполнения сертификационных работ.
19. Примеры условных обозначений допусков формы и расположения.
20. Вычертить условные знаки, используемые для обеспечения допусков формы и расположения поверхностей.
21. Взаимозаменяемость деталей по форме и взаимному расположению поверхностей.
22. Теория и методы измерений метрологических характеристик.
23. Поверка и калибровка измерительных систем.
24. Требования федерального закона «Об обеспечении единства измерений к эталонам единиц величин.
25. Системы сертификации.
26. Калибровка (поверка) средств измерений.
27. Основные принципы и методы сертификации.
28. Разделы метрологии их краткое описание.
29. Роль измерений в промышленности и обычной жизни.
30. Вычертить условные знаки, используемые для обеспечения допусков формы и расположения поверхностей.
4 вопрос.
Варианты - номера задач в таблице.
Задачи:
Задание:
Для заданного соединения определить:
- номинальный размер отверстия и вала;
- верхнее и нижнее отклонение;
- предельные размеры отверстия и вала;
- допуск на размер отверстия и размер вала;
- предельные зазоры (или натяги);
- допуск посадки.
Построить схему полей допусков.
Исходные данные для задачи
| № задачи | Запись размера на чертеже | № задачи | Запись размера на чертеже |
20 
| 60 
| ||
12 
| 18 
| ||
75 
| 153 
| ||
416 
| 30 
| ||
12 
| 154 
| ||
20 
| 18 
| ||
| 50
| 70
| ||
| 22
| 30
| ||
| 32
| 70
| ||
74 
| 150
| ||
45 
| 250 
| ||
65 
| 18 
| ||
| 25
| 154 
| ||
| 40
| 60
| ||
| 55
| 72
|