Производственная и организационная структура предприятия
Расчленение предприятия на производственные подразделения (цеха,участки,службы), принципы их построения, взаимной связи и размещения принято называть производственной структурой предприятия.
Различают три типа производственной структуры:
1) Предметный; 2) Технологический; 3) Смешанный.
Предметный тип предполагает построение подразделений по типу цепи, последовательное перемещение труда по производственному процессу. В основу создания цехов таких предприятий положен предметный признак, когда цеха специализируются на изготовлении определенной ограниченной номенклатуры изделий, узлов или деталей, применяя при этом самые различные в технологическом отношении прцессы и используя разнообразное оборудование.
Технологический тип предполагает, что в основу создания цехов положен технологический принцип, когда цеха выполняют комплекс однородных технологических операций по изготовлению или обработке самых различных деталей для всех изделий предприятия.
Смешанный тип предполагает, что часть производственной структуры строится по предметному признаку, часть по технологическому.
Организационная структура предприятия – это состав и соподчиненность подразделений управления.
Существует три основных типа организационной структуры:
1) Линейная (иерархическая) – когда все распоряжения идут сверху вниз от линейного руководителя.
2) Функциональная – когда создаются функциональные службы и все по линии подчиняются руководителю, но имеют право отдавать команды исполнителям. При этом наблюдается множественность связей между различными подразделениями.
|
|
3) Линейно-функциональная (смешанная) – сущность её заключается в том, что линейный персонал предприятия (директор, начальники цехов, начальники участков) имеют в своём подчинении ряд функциональных органов, каждый из которых по своей функции разрабатывает проект решения соответствующей задачи, который после утверждения линейным руководителем является обязательным для соответствующего исполнителя (функциональные органы не отдают команд).
Организация производственного процесса
Организацию производственного процесса можно рассматривать в двух аспектах:
1) как науку; 2) как практику
Организация производства – старейшая наука в области производства, которая изучает вопросы о том, как соединить во времени и в пространстве в единый производственный процесс рабочую силу, предметы и средства труда с целью получения дохода.
Принципы рациональной организации производства были впервые сформулированы Генри Фордом:
1) Прямоточность –предполагает перемещение продуктов труда по прямой линии без возвратно-поступательных и зигзагообразных перемещений. Экономичное значение данного принципа заключается в сокращении длительности производственного цикла и снижении затрат на выполнение транспортных операций.
2) Параллельность – предполагает параллельное, одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса на всех рабочих местах, что позволяет сократить время от запуска материала до выпуска готовой продукции, что в свою очередь снижает капитальные затраты и ведет к экономии оборотных средств.
|
|
3) Непрерывность – предполагает сведение к минимуму различных перерывов в работе. При этом обеспечивается лучшее использование производственной мощности, сокращается длительность производственного цикла.
4) Ритмичность и равномерность – предполагает периодичность повторения производственного процесса строго через определенные интервалы времени на всех его стадиях и операциях, что сокращает простои оборудования, повышает производительность труда и снижает себестоимость продукции.
5) Специализация процесса – это сокращение количества наименований работ, операций на каждом рабочем месте, что повышает эффективность деятельности предприятия в целом.
Выполнение всех этих принципов в совокупности позволяет сократить длительность производственного цикла, повысить эффективность использования производственных мощностей, сократить простои оборудования, снизить транспортные затраты и себестоимость продукции, а также потребность в оборотных средствах. Организация производства в её практическом аспекте нацеплена, прежде всего, на то, чтобы процесс производства осуществляется постоянно.
Для этого необходимо:
1) Организовывать освоение новой продукции
2) Создать систему управления качеством продукции
3) Обеспечить бесперебойную поставку сырья и материалов
4) Организовывать сбыт продукции
5) Организовывать рациональный процесс производства
Производственный процесс – есть основа деятельности каждого предприятия, это совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда, направленных на изготовление продукции, выполнение работ или указание услуг.
Основной процесс обычно состоит из заготовительной, обработочной и сборочной стадии. Под вспомогательными понимают ремонт оборудования, зданий, сооружений, изготовление и ремонт технологической оснастки, производство и передачу энергии всех видов. К обслуживающим процессам относят такие, которые связаны с обслуживанием основных и вспомогательных процессов (например, складские работы, контрольные). В соответствии с этим цеха на промышленных предприятиях делятся на основные, обслуживающие и вспомогательные. Таким образом, производственная структура того или иного предприятия отличается значительным разнообразием и зависит от многих факторов, к примеру, от уровня специализации предприятия, от масштабов производства, от особенностей технологического процесса и т.д.