УПРАВЛЕНИЕ РИСКАМИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
НА УЧАСТКЕ ПО ДОБЫЧЕ УГЛЯ
Управление рисками производственного процесса заключается в принятии мер, направленных на недопущение и сведение к минимуму возникновения аварийных ситуаций, остановок производственного процесса.
ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЦЕССОВ И ОПЕРАЦИЙ
Объект риска - ОЧИСТНОЙ ЗАБОЙ
Сбой в производственном процессе – неустойчивая кровля, обрушение пород кровли, ведение работ в зонах горно – геологических нарушений
Меры предупреждения:
Обеспечить на участке комплектацию полка оперативного реагирования для перехода зон горно – геологических нарушений: перфоратор – 3 шт., 4 комплекта буровых штанг (L=3,0 м; 2,5м; 1,5м; 1,0м) с коронками, штанговая крепь из периодического профиля Ø32мм L=3,5 м – 50 шт.). По лаве должен быть проложен и закольцован с обеих штреков воздуховод с отводами через каждые 10 секций.
В зонах нарушений должны производиться:
- установка опережающей штанговой крепи – из расчета 2 шт.на секцию.
- затяжка кровли доской всплошную
- дополнительная перетяжка секций «наперед»
- при образовании вывалов – выкладка накатников (вывал по высоте более 1,0 м), возведение клетей (вывал по высоте до 1,0 м)
- зачистка перекрытий секций крепи, выпуск породы
Сбой в производственном процессе – изменение гипсометрии пласта
Меры предупреждения:
Обеспечить наличие на участке отрезков цепи с соединительными звеньями, для подъема линии, наличие деревянных стоек Ф 18 см – 50 шт. («нагнетающие стойки»).
- своевременный подъем (опуск) линии
- зачистка «карманов» до почвы
- зачистка перекрытий секций крепи
Сбой в производственном процессе – утонение пласта, замещение пласта песчаником
Меры предупреждения:
- выполнение БВР в зоне замещения пласта в соответствии с согласованным паспортом ведения буро – взрывных работ.
Обеспечить на участке комплектацию полка оперативного реагирования для перехода зон горно – геологических нарушений: перфоратор – 3 шт., 4 комплекта буровых штанг (L= 1,0 м; 1,5м) с коронками). По лаве должен быть проложен и закольцован с обеих штреков воздуховод с отводами через каждые 10 секций.
Сбой в производственном процессе – неустойчивые породы почвы
Меры предупреждения:
- передвижка секций механизированной крепи с вываживанием
Сбой в производственном процессе – искривление линии очистного забоя
Меры предупреждения:
- соблюдение параметров выемки: обеспечение минимально вынимаемой мощности, недопущение необоснованных присечек пород
- обеспечение прямолинейности конвейерной линии лавы: выемка полосы по лаве и задвижка приводов на полную ширину захвата комбайна, додвижка при неполной величине хода гидродомкрата
- выполнение маркшейдерской съемки по лаве для контроля положения линии очистного забоя
Сбой в производственном процессе – отсутствие дороги для движения комбайна
Меры предупреждения:
- заблаговременная подготовка дороги для движения комбайна: обработка зон нарушений (установка штанговой крепи, затяжка кровли доской, закладка вывалов), подъем (опуск) линии, задвижка конвейера, передвижка секций следом за проходом комбайна с недопущением отставания передвижки секций от комбайна более 3 м, зачистка карманов, зачистка перекрытий секций
- проверка наличия зазоров для обеспечения прохода комбайна под секциями крепи
- контроль вынимаемой мощности по лаве: горные мастера, звеньевые обязаны производить замер каждые 10 секций, при недостаточной высоте или необоснованных присечках – давать указания МГВМ на изменение вынимаемой мощности в районе этих секций
Объект риска - СОПРЯЖЕНИЯ С ЛАВОЙ
Сбой в производственном процессе – неподготовленность сопряжений к выемке, к выполнению концевых операций
Меры предупреждения:
Обеспечить на сопряжении наличие не менее 2-х отводов для подключения отбойных молотков на выемку ниши, третий отвод – для подключения ОМ для дробления негабаритов.
- опережение бермы и ниши – не менее 4-х вырубок
- соответствие крепления бермы и ниши утвержденному паспорту
- своевременная зачистка почвы под задвижку привода на сопряжении
- демонтаж стоек металлокрепи для задвижки привода до подхода комбайна к сопряжению
- соблюдение нормативных параметров пересыпа с лавного на подлавный конвейер: высота пересыпа должна составлять не менее 600 мм – расстояние от центра сбрасывающего цепного барабана лавного конвейера до верхней ветви цепи подлавного конвейера; срез машинной рамы лавного конвейера должен располагаться на расстоянии 300 мм от начала параллели подлавного конвейера
- обеспечение наличия крепи сопряжения: анкерная крепь под связующий профиль из СВП. При ее отсутствии – установка двух связующих балок из СВП, присоединенных к рамам крепи спец.замками
- восстановление стоек рамной крепи за лавой после задвижки привода
РАБОТА ОБОРУДОВАНИЯ
Объект риска - ДОБЫЧНОЙ КОМБАЙН
Обеспечить комплектацию полка резерва, его своевременное пополнение. Производить своевременные замены комплектующих согласно графика планово – предупредительных ремонтов. Обеспечить выполнение регламента обслуживания оборудования согласно приказа о закреплении. Обеспечить отчетность закрепленных МГВМ в «Книге отчета». Проводить занятия с закрепленными рабочими по вопросам обслуживания оборудования для повышения уровня квалификации.
Сбой в производственном процессе – отсутствие подъема шнеков, самопроизвольное опускание шнеков, неравномерный ход поворотных редукторов
Меры предупреждения:
- контроль состояния гидросистемы, своевременная замена рукавов, устранение утечек
- контроль наличия оси крепления гидродомкрата подъема шнека
- контроль и устранение утечек по гидродомкрату подъема шнеков
- контроль исправности насоса подъема шнеков путем опуска – подъема поворотного редуктора, отсутствия самопроизвольного опуска
- недопущение попадания воды и грязи в маслобак: при выполнении работ по замене масла контролировать чистоту заправочного отверстия
- контроль количества масла в гидросистеме, своевременное пополнение согласно схеме смазки
Сбой в производственном процессе – перегрев поворотного редуктора
Меры предупреждения:
- контроль количества масла, своевременное пополнение согласно схеме смазки
- визуальный контроль смазки подшипников
- визуальный контроль состояния подшипников, шестерни, ведущего вала
Сбой в производственном процессе – заклинивание поворотного редуктора
Меры предупреждения:
- недопущение повышенной нагрузки на систему резания (не допускается сверхнормативная присечка, задеванием шнеком за консоли при выемке, на шнеке установлены не все резцы (если отсутствует два резцедержателя в одной плоскости резания или три на шнеке – шнек необходимо заменить), что приводит к выходу из строя торсионного вала)
- визуальный контроль смазки подшипников
Сбой в производственном процессе – отсутствие вращения шнека
Меры предупреждения:
- недопущение повышенной нагрузки на систему резания (не допускается сверхнормативная присечка, задеванием шнеком за консоли при выемке, на шнеке установлены не все резцы (если отсутствует два резцедержателя в одной плоскости резания или три на шнеке – шнек необходимо заменить), что приводит к выходу из строя торсионного вала)
- контроль торцевых уплотнений на шнеке при ежесуточном обслуживнаии
- обтяжка болтов крепления шнека на увлекателе при ежесменном обслуживании
Сбой в производственном процессе – срезание торсионного вала
Меры предупреждения:
- недопущение повышенной нагрузки на систему резания (не допускается сверхнормативная присечка, задеванием шнеком за консоли при выемке, на шнеке установлены не все резцы (если отсутствует два резцедержателя в одной плоскости резания или три на шнеке – шнек необходимо заменить), что приводит к выходу из строя торсионного вала)
Сбой в производственном процессе – заклинивание редуктора механизма подачи
Меры предупреждения:
- контроль состояния скоростной вал – шестерни, подшипников на выходном валу планетарного редуктора
Сбой в производственном процессе – обрыв забойных лыж, выход из строя
Меры предупреждения:
- недопущение попадания негабаритов под комбайн
- контроль состояния осей крепления забойной лыжи
Сбой в производственном процессе – цевочное колесо не движется по рейке, нет контакта зубьев колеса с рейкой
Меры предупреждения:
- контроль состояния рейки
- недопущение чрезмерного изгиба рештачного става:: допустимый угол отклонения в вертикальной плоскости: +/- 1,50, в горизонтальной - +/- 40
Сбой в производственном процессе – сход комбайна с рейки («выбуривание»), выход из строя захватов, цевочных блоков
Меры предупреждения:
- контроль количества и состояния болтов крепления привязки: должны быть установлены соответствующие болты, предусмотренные конструкцией, должна производиться обтяжка на концевых участках лавы, после прохода участка лавы с крепкими породами
- использование болтов соответствующего типоразмера
- контроль деформации и износа захвата – толщина не менее 5 мм
- контроль состояния рейки
- наличие ограничивающей рейки на лавном конвейере на сопряжениях
Сбой в производственном процессе – утечки из блока орошения
Меры предупреждения:
- контроль состояния уплотнений при ежесуточном обслуживании
Сбой в производственном процессе – недостаточное орошение (отсутствие орошения)
Меры предупреждения:
- контроль давления – не менее 1,5 МПа
- контроль загрязнения фильтров при ежесуточном обслуживании
- контроль загрязнения форсунок при ежесуточном обслуживании
Объект риска - МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС
Обеспечить комплектацию полка резерва, его своевременное пополнение. Производить своевременные замены комплектующих согласно графика планово – предупредительных ремонтов. Обеспечить выполнение регламента обслуживания оборудования согласно приказа о закреплении. Обеспечить отчетность закрепленных ГРОЗ - гидравликов в «Книге отчета». Проводить занятия с закрепленными рабочими по вопросам обслуживания оборудования для повышения уровня квалификации.
Сбой в производственном процессе – передвижка секций не на полную величину хода гидродомкрата
Меры предупреждения:
- ревизия гидроразводки, своевременное устранение утечек, перетоков рабочей жидкости (определяются по наличию шума или шипения внутри блока управления)
- ревизия и ремонт блоков управления: если при нажатии соответствующих клавиш блока не выполняются передвижка секции, конвейера, складывание и распор гидростоек, разгрузка и нагрузка консоли, выдвижка и складывание бокового ограждения – то блок управления необходимо заменить.
- контроль состояния, своевременная замена гидродомкратов: если гидродомкрат деформирован, нарушена герметичность гидродомкрата передвижки секции крепи, утечка эмульсии по штоку или цилиндру гидродомкрата
Сбой в производственном процессе – утечки эмульсии, повреждение рукавов
Меры предупреждения:
- ревизия гидроразводки, своевременная замена РВД: рукава высокого давления подлежат замене, если наблюдаются утечки эмульсии, не обеспечивается выполнение операций передвижки секций и конвейера, слив (разжатие) стоек, повреждение и утечка по рукавам напорной и сливноймагистралей, повреждение рукавов в месте их присоединения к узлам секций, нарушение герметичности рукавов.
- контроль состояния рукавов, недопущение повреждения при передвижке секций, задвижке конвейера
- недопущение перегибов рукавов гидроразводки
Сбой в производственном процессе – слив гидростоек
Меры предупреждения:
- контроль состояния, замена стоечных блоков: блок стоечный подлежит замене, если после распора стоек и установки клавиш блока управления в нейтральное положение опускается консоль и стойка,наблюдается неисправность гидроклапана предохранительного или гидрозамка.
- контроль состояния, своевременная замена гидростоек: если стойка деформирована, нарушена герметичность стоек, после распора стойки опускаются, основание секции крепи залито эмульсией, утечка эмульсии по цилиндру стойки.
Объект риска - ЛАВНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР
Обеспечить комплектацию полка резерва, его своевременное пополнение. Производить своевременные замены комплектующих согласно графику планово – предупредительных ремонтов. Обеспечить выполнение регламента обслуживания оборудования согласно приказа о закреплении. Проводить занятия с закрепленными рабочими по вопросам обслуживания оборудования для повышения уровня квалификации.
Сбой в производственном процессе - порыв цепи
Меры предупреждения:
- обеспечение прямолинейности конвейера
- обтяжка скребков на цепи
- своевременная замена скребков, установка недостающих
- контроль натяжения цепи: натяжение считается оптимальным, если при полной загрузке конвейера провисание составляет от 1 до 3 звеньев
- недопущение чрезмерного изгиба рештачного става: допустимый угол отклонения в вертикальной плоскости: +/- 1,50, в горизонтальной - +/- 40
- своевременная замена цепи: износ звеньев цепи не должен превышать 30 % по диаметру звена (цепь 30*108 – диаметр звена 30 мм), износ соединительных элементов не должен превышать – 20 %.
Сбой в производственном процессе – выбуривание скребков
Меры предупреждения:
- обеспечение прямолинейности конвейера
- контроль износа параллелей рештаков, своевременная замена
- контроль износа скребков, своевременная замена
Сбой в производственном процессе – заклинивание цепи
Меры предупреждения:
- недопущение попадания горной массы под нижнюю ветвь конвейера: своевременная зачистка конвейера, недопущение заштыбовки концевой станции
- обеспечение правильной установки соединительных звеньев: соединительные элементы должны быть только в горизонтальном положении, запрещено соединять между собой два соединительных элемента
- своевременная замена скребков, установка недостающих
- контроль натяжения цепи: натяжение считается оптимальным, если при полной загрузке конвейера провисание составляет от 1 до 3 звеньев
- своевременная замена приводных звезд, недопущение повышенного износа: сломанные и изношенные лучи звездочки
Сбой в производственном процессе – проскальзывание цепи
Меры предупреждения:
- своевременная замена звезд на приводе: не допускается использование звезд с недостаточным количеством зубьев, с деформированными изломанными лучами
- контроль натяжения цепи: натяжение считается оптимальным, если при полной загрузке конвейера провисание составляет от 1 до 3 звеньев
Сбой в производственном процессе – работа конвейера только на малой скорости
Меры предупреждения:
- своевременная замена изношенных рештаков
- своевременная замена изношенных и деформированных скребков
- своевременная замена цепи: износ звеньев цепи не должен превышать 30 % по диаметру звена (цепь 30*108 – диаметр звена 30 мм), износ соединительных элементов не должен превышать – 20 %.
Сбой в производственном процессе – затраты на задвижку привода более 20 минут на цикл:
- обеспечение зачистки сопряжения
- исправность гидродомкрата передвижки, отсутствие утечек
Меры предупреждения:
Сбой в производственном процессе – отключение электродвигателя конвейера
Меры предупреждения:
- недопущение тепловой перегрузки электродвигателя – происходит если вращение вала затруднено (выход из строя подшипника, попадание мусора в статор), если пропадает одна из питающих фаз
- недопущение частых включений – выключений конвейера
- обеспечение соосности вала электродвигателя и редуктора (при отсутствии соосности рассыпается подшипник редуктора)
- соответствие фактической схемы подключения электрической схеме оборудования
Сбой в производственном процессе – отключение подстанции, к которой подключен конвейер
Меры предупреждения:
- недопущение повреждения питающего кабеля
- правильные настройки пусковой аппаратуры
- соответствие фактической схемы подключения электрической схеме оборудования
Объект риска - ПОДЛАВНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР
Обеспечить комплектацию полка резерва, его своевременное пополнение. Производить своевременные замены комплектующих согласно графику планово – предупредительных ремонтов. Обеспечить выполнение регламента обслуживания оборудования согласно приказу о закреплении. Проводить занятия с закрепленными рабочими по вопросам обслуживания оборудования для повышения уровня квалификации.
Сбой в производственном процессе - порыв цепи
Меры предупреждения:
- обтяжка скребков на цепи
- своевременная замена скребков, установка недостающих
- контроль натяжения цепи: натяжение считается оптимальным, если при полной загрузке конвейера провисание составляет от 1 до 3 звеньев
- своевременная замена цепи: износ звеньев цепи не должен превышать 30 % по диаметру звена (цепь 30*108 – диаметр звена 30 мм), износ соединительных элементов не должен превышать – 20 %.
Сбой в производственном процессе – выбуривание скребков
Меры предупреждения:
- контроль износа параллелей рештаков, своевременная замена
- контроль износа скребков, своевременная замена
Сбой в производственном процессе – заклинивание цепи
Меры предупреждения:
- недопущение попадания горной массы под нижнюю ветвь конвейера: своевременная зачистка конвейера, недопущение заштыбовки концевой станции
- обеспечение правильной установки соединительных звеньев: соединительные элементы должны быть только в горизонтальном положении, запрещено соединять между собой два соединительных элемента
- своевременная замена скребков, установка недостающих
- контроль натяжения цепи: натяжение считается оптимальным, если при полной загрузке конвейера провисание составляет от 1 до 3 звеньев
- своевременная замена приводных звезд, недопущение повышенного износа: сломанные и изношенные лучи звездочки
Сбой в производственном процессе – проскальзывание цепи
Меры предупреждения:
- своевременная замена звезд на приводе: не допускается использование звезд с недостаточным количеством зубьев, с деформированными изломанными лучами
- контроль натяжения цепи: натяжение считается оптимальным, если при полной загрузке конвейера провисание составляет от 1 до 3 звеньев
Сбой в производственном процессе – работа конвейера только на малой скорости
Меры предупреждения:
- своевременная замена изношенных рештаков
- своевременная замена изношенных и деформированных скребков
- своевременная замена цепи: износ звеньев цепи не должен превышать 30 % по диаметру звена (цепь 30*108 – диаметр звена 30 мм), износ соединительных элементов не должен превышать – 20 %.
Сбой в производственном процессе – несвоевременное выполнение работ по перетяжке конвейера, выдаче желобов:
- исправность гидродомкратов системы передвижки, отсутствие утечек, обеспечение давления в гидросистеме
- наличие распорных стоек крепления
- обеспечение зачистки подлавного конвейера перед перетяжкой, уборка на пути передвижки посторонних предметов
Меры предупреждения:
Сбой в производственном процессе – отключение электродвигателя конвейера
Меры предупреждения:
- недопущение тепловой перегрузки электродвигателя – происходит если вращение вала затруднено (выход из строя подшипника, попадание мусора в статор), если пропадает одна из питающих фаз
- недопущение частых включений – выключений конвейера
- обеспечение соосности вала электродвигателя и редуктора (при отсутствии соосности рассыпается подшипник редуктора)
- соответствие фактической схемы подключения электрической схеме оборудования
Сбой в производственном процессе – отключение подстанции, к которой подключен конвейер
Меры предупреждения:
- недопущение повреждения питающего кабеля
- правильные настройки пусковой аппаратуры
- соответствие фактической схемы подключения электрической схеме оборудования
Объект риска - ДРОБИЛКА
Сбой в производственном процессе – выход дробилки из строя, попадание на транспортную цепочку негабаритных кусков горной массы
Меры предупреждения:
- очистка электродвигателя и поддержание его в чистоте для недопущения нагрева электродвигателя
- контроль натяжения клиновидных ремней (трещины в клиновидных ремнях, проскальзывание клиновидных ремней приводит к отсутствию вращения дробильного барабана при работе электродвигателя)
- своевременно заменять изношенные долота (в противном случае не будет происходить дробление породы)
- контроль положения дробилки при передвижке подлавного конвейера, недопущение перекоса дробилки
Сбой в производственном процессе – перед входом в дробилку собирается отбитая порода
Меры предупреждения:
- сбросить на почву и разбить на ОМ куски, превышающие допустимые для дробилки: высота – 1000 мм, ширина – 900 мм
Объект риска - ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
Обеспечить комплектацию полка резерва, его своевременное пополнение. Производить своевременные замены комплектующих согласно графику планово – предупредительных ремонтов. Обеспечить выполнение регламента обслуживания оборудования согласно приказа о закреплении. Проводить занятия с закрепленными рабочими по вопросам обслуживания оборудования для повышения уровня квалификации.
Сбой в производственном процессе - порыв ленты
Меры предупреждения:
- обеспечение контроля стыковых соединений – ревизия, проклепка, замена
- недопущение повышенного износа стыковых соединений
- недопущение попадания негабаритов или посторонних предметов на концевой барабан, каретку телескопа
- недопущение заштыбовки концевой станции, своевременная зачистка
Сбой в производственном процессе – отключение электродвигателя конвейера
Меры предупреждения:
- недопущение тепловой перегрузки электродвигателя – происходит если вращение вала затруднено (выход из строя подшипника, попадание мусора в статор), если пропадает одна из питающих фаз
- недопущение частых включений – выключений конвейера
- обеспечение соосности вала электродвигателя и редуктора (при отсутствии соосности рассыпается подшипник редуктора)
- соответствие фактической схемы подключения электрической схеме оборудования
Сбой в производственном процессе – отключение подстанции, к которой подключен конвейер
Меры предупреждения:
- недопущение повреждения питающего кабеля
- правильные настройки пусковой аппаратуры
- соответствие фактической схемы подключения электрической схеме оборудования