5.7.1 Перечень и число прилагаемых присоединительных деталей и приспособлений, запасных частей и принадлежностей должны быть установлены в ТД на ОП конкретных типов.
5.7.2 К ОП должна прилагаться эксплуатационная документация. Эксплуатационная документация должна содержать необходимые сведения по монтажу и эксплуатации ОП с указанием объема и рекомендуемой периодичности технического обслуживания.
Требования к упаковке
5.8.1 ОП должны быть упакованы в индивидуальную или групповую упаковку.
5.8.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность ОП при транспортировании и хранении.
5.8.3 Требования к упаковке должны быть указаны в ТД на ОП конкретных типов.
Требования безопасности
5.9.1 ОП должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы они не представляли пожарной опасности.
5.9.2 При нормальной работе и при работе в условиях неисправности ни один из элементов конструкции ОП не должен иметь температуру выше допустимых значений, установленных в ГОСТ IEC 60065.
5.9.3 ОП должны соответствовать требованиям электробезопасности и обеспечивать безопасность обслуживающего персонала при монтаже и регламентных работах и соответствовать ГОСТ 12.2.007.0.
5.9.4 Требования к ОП, предназначенным для установки и/или эксплуатации во взрывоопасных зонах, должны соответствовать требованиям нормативных документов по взрывозащите.
Правила приемки
6.1 ОП в процессе постановки на производство должны проходить приемочные, квалификационные испытания и испытания на надежность. ОП в процессе серийного производства должны подвергаться следующим видам испытаний:
- приемо-сдаточные;
- периодические;
- типовые;
- испытания по подтверждению соответствия ОП требованиям технических регламентов.
|
6.2 Приемочные испытания ОП проводят на образцах опытной партии. Объем и методы проведения приемочных испытаний определяются предприятием-изготовителем и согласовываются с разработчиком ОП.
6.3 Квалификационные испытания проводят в целях оценки готовности предприятия-изготовителя к выпуску ОП в заданном объеме. К испытаниям предъявляется один образец из партии, изготовленной по конструкторской документации для серийного производства. Объем и методы проведения квалификационных испытаний определяются предприятием-изготовителем и согласовываются с разработчиком ОП. При положительных результатах квалификационных испытаний освоение производства считается законченным, а изготовленная продукция может поставляться потребителю (заказчику) по утвержденной документации.
6.4 Приемо-сдаточные испытания проводятся предприятием-изготовителем на каждом произведенном ОП с целью принятия решения о его пригодности к поставке потребителю (заказчику). Объем и методы проведения приемо-сдаточных испытаний определяются предприятием-изготовителем и устанавливаются в ТД на ОП конкретных типов.
6.5 Периодические испытания продукции проводят с целью контроля стабильности технологического процесса и качества продукции. Испытания проводят не реже одного раза в 5 лет на образцах ОП, прошедших приемо-сдаточные испытания. Объем и методы проведения периодических испытаний определяются предприятием-изготовителем и устанавливаются в ТД на ОП конкретных типов.
|
6.6 Типовые испытания проводят при введении изменений в электрическую принципиальную схему или конструкцию ОП, изменении технологических процессов при производстве, а также при смене контрагентных организаций, поставляющих компоненты для производства ОП, влияющие на технические параметры, установленные данным стандартом. Объем и методы проведения типовых испытаний определяются предприятием-изготовителем. Предприятие-изготовитель должно уведомить орган по сертификации, выдавший сертификат, о внесенных изменениях.
6.7 Испытания по подтверждению соответствия ОП требованиям технических регламентов и настоящего стандарта проводят по программе, приведенной в таблице 6.1. Для проведения испытаний методом случайной выборки отбирают шесть ОП.
В случае получения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний количество испытываемых образцов удваивают и испытания повторяют в полном объеме. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю испытываемую продукцию.
Таблица 6.1 – Программа испытаний ОП по подтверждению их соответствия требованиям технических регламентов
Наименование испытаний | Номер пункта, подпункта | Номер образца оповещателя | ||||||
Технические требования | Метод испытаний | |||||||
1 Проверка функционирования | 5.1.1 | 8.1 | + | + | + | + | + | + |
2 Уровень яркости (для ОПС) | 5.1.7 | 8.2 | + | + | + | + | + | + |
3 Размеры информационных знаков ОПС | 5.1.8 | 8.3 | + | - | - | - | - | - |
4 Частота мигания (мигающие ОПС) | 5.1.9 | 8.4 | + | + | + | + | + | + |
5 Уровень звукового давления (ОПР и ОПС) | 5.1.5, 5.1.11 | 8.5 | + | + | + | + | + | + |
6 Диапазон частот (ОПР и ОПС) | 5.1.6, 5.1.12 | 8.6 | + | + | - | - | - | - |
7 Мощность, подводимая к вибромотору (для вибрационных ОПИ) | 5.1.13 | 8.7 | + | + | + | + | + | + |
8 Значение токовых воздействий (для электротоковых ОПИ) | 5.1.15 | 8.8 | + | + | + | + | + | + |
9 Изменение напряжения питания | 5.1.19 | 8.9 | + | - | - | - | - | - |
10 Сухое тепло. Устойчивость | 5.2.1 | 8.10 | - | + | - | - | - | - |
11 Холод. Устойчивость | 5.2.2 | 8.11 | - | - | + | - | - | - |
12 Влажное тепло, постоянный режим. Устойчивость | 5.2.3 | 8.12.1 | - | - | - | + | - | - |
|
Окончание таблицы 6.1