Тема7.2 Оборудование для производства «зеленых» анодных блоков




 

Как указывалось в начале этой главы, основным видом оборудования для получения «зеленых» анодных блоков служат вибромашины или виброуплотнители, заимствованные из промышленности строительных материалов и модифицированные для нужд электродного производства.

Основной частью любого вида виброуплотнителя (рис. 7.8) является вибростол, представляющий собой стальную раму, установленную на опорных пружинах. Колебания стола создаются двумя вращающимися навстречу валами с укрепленными на них дебалансами. На вибростоле устанавливают форму и жестко закрепляют, для создания давления применяется статический груз (пригруз), который свободно перемещается в вертикальном направлении. Удельное давление виброуплотнения на три порядка меньше, чем при прессования в пресс-форму (примерно 30—100 кПа)

При всем конструктивном многообразии виброуплотнительных установок в их компоновке и устройстве отдельных узлов имеется много общего. Виброуплотнители производят двух типов:

— со стационарно установленной конструкцией

— с поворотным столом (так называемые карусельные вибромашины). Более подробно конструктивные особенности обоих типов машин и принцип их действия рассмотрены ниже.

Технологический процесс виброуплотнения состоит из нескольких последовательных стадий: дозировка и загрузка формы, виброуплотнение и разгрузка. На рис. 7.9 показана последовательность технологических операций на виброуплотнителе с передвижной виброформой.

 

 

 


 

На 1-й стадии процесса горячая масса автоматическими дозаторами отвешивается в порции одинаковой массы. Весовой мерник (кюбель) 5 разгружается посредством откидных донных затворов в находящуюся под ним передвижную форму 4.

На 2-й стадии тележка З с наполненной материлом вибро- формой перемещается к вибростолу. При помощи подъемной рамы тележка вместе с виброформой опускается на плиту вибростола. далее элементы вибросистемы (виброформа и вибростол) жестко скрепляются между собой с помощью гидравлического устройства.

На 3-й стадии поверхностный груз (пригруз) 6 с формовочной плитой погружается в форму и свободно опирается на поверхность массы. После этого включается привод вибросистемы и проводится операция виброуплотнения «зеленого» блока. После завершения процедуры виброформования виброформа и пригруз поднимаются (4-я стадия), освобождая анодный блок. Специальным толкателем с гидроприводом готовый анодный блок перемещается на приемное устройство транспортера и далее перемещается в галерею водяного охлаждения. На 5-й стадии виброформа опускается на тележку и вместе с ней перемещается под дозатор. далее цикл операций повторяется.

Отдельные конструктивные узлы вибромашин имеют многие общие элементы, независимо от фирмы-изготовителя

 

Весьма важным требованием к технологии виброформования является точность дозирования порции загружаемой анодной массы и, следовательно, высота получаемого блока при заданной объемной плотности. Основу весовой дозирующей системы составляют дозировочный вибролоток и кюбель с системой взвешивания.

 

Как отмечалось выше промышленность выпускает выпускает вибромашины двух типов: стационарные и поворотные (карусельные).

Стационарные имеют несколько модификаций:

- с передвижными виброформами, со стационарно размещенными разьемными виброформами;

- с двумя вибростолами и двумя перемещаемыми или стационарными фиброформами.

 

 
 

Стационарная машина конструкции КНD с одним вибростолом Рис. 7.11. В машине этого типа все 5-ть технологических операции последовательно проходят в одной стационарной виброформе.

 

Двухпозиционная машина с передвижными виброформами и двумя стационарными установленными вибростолами Рис 7.12.

 

 

Весовое устройство находится между вибростолами, на одной стороне машины происходит виброформование, вторая форма находится в середине машины и наполняется. Производительность такой машине по сравнению с машиной с одной вибросистемой, в 2-ва раза выше.

Возможны варианты, когда вибростол и виброформа размещены стационарно, передвижной является загрузочная тележка Рис7.13 такие машины выпускает фирма FCB. Фирма FCB вытускает машины двух модификаций:

- с двумя вибростолами, производительность 50-55анодов/час

- с одним вибростолом, производительность 28анодов/час

 

.

 

Машины второго типа, с поворотным столом (карусельная машина)Рис7.14.

 
 

 


Сущность конструкции и принцип действия заключается в следующем. На центральной полой колонне размещен поворотный стол с тремя площадками, на которые установлены три монолитные виброформы

 

После поворота стола производственный цикл повторяется по всем трем стадиям: наполнение — виброуплотнение — разгрузка.

Основным преимуществом машины с поворотным столом является более компактное размещение элементов конструкции, более экономное использование механизмов (например, используется только один вибростол, один пригруз с подъемным механизмом, один толкатель и т. д.).

 

Наиболее эффективны карусельные машины для производства анодов до 1500кг. Для производства больших размеров более эффективны машины стационарного типа.

 

На всех типах машин используется вакуумирование.

Применение вакуумирования дает преимущества с точки зрения как качества анодных блоков, так и улучшения проектных решений самого анодного производства:

-формование анода допускается при относительно высокой температуре без риска деформации горячего «зеленого» блока, в связи с чем не требуется энергоемкое промежуточное охлаждение анодной массы между смесителем и вибромашиной;

— достигается эффективный сбор смол и газов во время формования.

 

Готовые «зеленные» блоки имеют температуру до 1500С и перед складированием их требуется охладить, чтобы не произошло деформирования. Охлаждение происходит в галереях водяного охлаждения. Галерея представляет роликовый и пластинчатый транспортер длиной 30м, 26м из которых занято анодами. При движении по транспортеру «зеленые»блоки с боков и по верхней грани орошаются водой. Продолжительность охлаждения составляет 40-50мин. Водяные пары отсасываются, и в галереи поддерживается атмосфера слабого разряжения. Отработанная вода осветляется и возвращается на охлаждение, отстой шламов периодически извлекается и возвращается в производство.

На выходе из крытой галереи проводится продувка сжатым воздухом ниппельных гнезд анода от посторонних включений и остатков воды.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-05-09 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: