Технология водоснабжения и поения животных

• 24.1. Зоотехнические требования к водоснабжению ферм и поению животных
• 24.2. Механизация водоснабжения и подготовки оборудования к работе
• 24.3. Правила технической эксплуатации оборудован

Зоотехнические требования к водоснабжению ферм и поению животных

Во­да — важ­нейшее ус­ло­вие хо­роше­го здо­ровья жи­вот­ных и их вы­сокой про­дук­тивнос­ти. Свое­вре­мен­ное обес­пе­чение ка­чес­твен­ной во­дой спо­собс­тву­ет по­выше­нию про­дук­тивнос­ти жи­вот­ных на 10…25%.

При не­дос­татке во­ды жи­вот­ные ис­пы­тыва­ют сла­бость, у них уча­ща­ет­ся сер­дце­би­ение, про­пада­ет ап­пе­тит, ухуд­ша­ет­ся ра­бота же­лудоч­но-ки­шеч­но­го трак­та. Ка­чес­тво во­ды вли­яет не только на ко­личес­тво пот­ребля­емой жи­вот­ны­ми во­ды, но мо­жет стать ис­точни­ком тя­желых за­боле­ваний.

Ко­личес­тво пот­ребля­емой во­ды для по­ения и ухо­да за жи­вот­ны­ми и убор­ки по­меще­ний за­висит от ви­да жи­вот­ных (табл. 24.1).

В районах с жар­ким кли­матом пот­ребле­ние во­ды уве­личи­ва­ет­ся до 25%. При со­дер­жа­нии жи­вот­ных на пас­тби­щах пот­ребле­ние во­ды уменьша­ет­ся на 30…40%. Сле­ду­ет пом­нить, что чем вы­ше про­дук­тивность жи­вот­но­го, тем во­допот­ребле­ние больше. Так, для про­из­водс­тва 1 л мо­лока жи­вот­но­му тре­бу­ет­ся не ме­нее 5 л во­ды.

Ка­чес­тво во­ды оце­нива­ют сог­ласно Сан­ПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая во­да. Ги­ги­ени­чес­кие тре­бова­ния к ка­чес­тву во­ды цен­тра­лизо­ван­ных сис­тем питьево­го во­дос­набже­ния. Кон­троль ка­чес­тва». Не­кото­рые тре­бова­ния к ка­чес­тву во­ды при­веде­ны в табл. 24.2.

Хи­мико-бак­те­ри­оло­гичес­кое ис­сле­дова­ние во­ды про­водят не ме­нее двух раз в год.

Тем­пе­рату­ра во­ды для по­ения жи­вот­ных дол­жна быть 10…15°С. Те­лятам до од­но­го ме­сяца во­ду не­об­хо­димо да­вать ки­пяче­ную и ос­ту­жен­ную до 25…30°С. При от­сутс­твии сво­бод­но­го дос­ту­па к во­де: КРС по­ят не ме­нее 3 раз в сут­ки, овец 1—3 ра­за, сви­ней 3—4 ра­за, ло­шадей 3—4 ра­за.

Во­допойное обо­рудо­вание не­об­хо­димо со­дер­жать в чис­то­те. Пе­ри­оди­чес­ки его не­об­хо­димо очи­щать и де­зин­фи­циро­вать. Де­зин­фекцию про­водят го­рячим па­ром или хи­мичес­ки­ми средс­тва­ми. В слу­чае хи­мичес­кой об­ра­бот­ки во­допойное обо­рудо­вание обя­зательно про­мыва­ют чис­той во­дой.

Механизация водоснабжения и подготовки оборудования к работе

Тех­но­логия ме­хани­зиро­ван­но­го во­дос­набже­ния вклю­ча­ет ис­точни­ки во­ды, во­доза­бор­ные и очис­тные ус­тройства, во­доподъем­ное обо­рудо­вание, на­пор­но-ре­гули­ру­ющие ус­тройства, средс­тва уп­равле­ния и ав­то­мати­зации, рас­пре­дели­тельные се­ти, рас­пре­дели­тельную и ре­гули­ру­ющую ап­па­рату­ру, раз­да­точ­ные ус­тройства.

Ис­точни­ками во­дос­набже­ния мо­гут слу­жить по­вер­хностные и под­земные во­ды. Во­доза­боры по­вер­хностных вод — ре­ки, озе­ра, во­дох­ра­нили­ща, ка­налы. Для ис­пользо­вания по­вер­хностных ис­точни­ков не­об­хо­димо во­доза­бор­ную тру­бу раз­ме­щать не глуб­же 0,5 м от дна и не ме­нее 1 м от по­вер­хнос­ти. Во­ду та­ких ис­точни­ков не­об­хо­димо очи­щать и обез­за­ражи­вать, по­это­му сто­имость та­кой во­ды в 3…5 раз вы­ше сто­имос­ти во­ды из под­земных ис­точни­ков.

Во­доза­бор из под­земных ис­точни­ков осу­щест­вля­ют с по­мощью шах­тных ко­лод­цев (до глу­бины 40 м), ко­торый у­креп­ля­ют же­лезо­бетон­ны­ми кольца­ми. Во­доза­бор­ную тру­бу заг­лубля­ют на 2…4 м (до се­реди­ны во­донос­но­го слоя) и обо­руду­ют фильтра­ми. Вер­хнюю, над­земную часть во­доза­бор­ной тру­бы — ого­ловок вы­сотой 0,7…0,8 м — утеп­ля­ют и обо­руду­ют сис­те­мами ав­то­мати­чес­ко­го наг­ре­ва. Шах­ту зак­ры­ва­ют крыш­кой. Для за­бора во­ды с глу­бины до 500 м и бо­лее ис­пользу­ют бу­ровые сква­жины ди­амет­ром 100…350 мм. Стен­ки та­ких сква­жин у­креп­ля­ют об­садны­ми тру­бами. Во из­бе­жание по­пада­ния грун­то­вых вод вок­руг кон­дукто­ра устье це­мен­ти­ру­ют (рис. 24.1).

Рис. 24.1.Схема артезианской скважины с телескопической обсадной трубой:
1 — трубная головка (оголовок); 2 — цементный стакан; 3 — направление (первая обсадная колонна); 4 — кондуктор (колонна обсадных труб); 5 — водоподъемная труба скважины; 6 — промежуточная колонна; 7 — эксплуатационная колонна (последняя колонна обсадных труб); 8 — продуктивный пласт; 9 — телескопическое устройство (с перфорацией и обратным клапаном); 10 — забой (дно ствола скважины); I, II, …, N — слои (поверхности) отрыва пород при их опускании

В це­лях обес­пе­чения са­нитар­ной бе­зопас­ности ис­точни­ка ус­та­нав­ли­ва­ют ох­ранные зо­ны (рис. 24.2). Пер­вая ох­ранная зо­на дол­жна иметь ог­ражде­ние ра­ди­усом 15…60 м. В этой зо­не мо­гут рас­по­лагаться только пос­тройки во­дос­набже­ния (стан­ция, баш­ня). Вто­рая ох­ранная зо­на дол­жна быть сво­бод­на от ис­точни­ков бак­те­ри­ально­го за­раже­ния (му­сор­ные кон­тейне­ры, сеп­ти­ки, мес­та скла­диро­вания ор­га­ничес­ких удоб­ре­ний и др.). Третья ох­ранная зо­на пре­дус­матри­ва­ет зап­рет на раз­ме­щение скла­дов с хи­мика­тами, ГСМ, удоб­ре­ни­ями.

Рис. 24.2.Расположение охранных зон водного источника

Во­доподъем­ное обо­рудо­вание ус­та­нав­ли­ва­ют в спе­ци­альных по­меще­ни­ях — на­сос­ных стан­ци­ях. На­сос­ные стан­ции ос­на­ща­ют во­доме­ром, зад­вижкой для от­во­да во­ды при про­кач­ке сква­жины, ус­тройством для уда­ления воз­ду­ха, об­ратным кла­паном, кра­ном для от­бо­ра проб во­ды, при­бора­ми кон­тро­ля дав­ле­ния, ап­па­рату­рой уп­равле­ния, ус­тройством обог­ре­ва сква­жины. По­меще­ние стан­ции, ко­торое не обо­рудо­вано подъем­ным ме­ханиз­мом, дол­жно быть вы­сотой 2,2 м. На­сосы для подъема во­ды ус­та­нав­ли­ва­ют на фун­да­мент. На­сос­ный аг­ре­гат об­ка­тыва­ют без наг­рузки 3…4 ч. Ра­бота аг­ре­гата под наг­рузкой дол­жна быть спо­койной, без сту­ков. Наг­ре­вание под­шипни­ков до­пус­ка­ет­ся до тем­пе­рату­ры не бо­лее 65°С. При экс­плу­ата­ции сква­жины фик­си­ру­ют ста­тис­ти­чес­кий уро­вень во­ды и ди­нами­чес­кий (ра­бочий) уро­вень. Ди­нами­чес­кий уро­вень счи­та­ют ус­та­новив­шимся, ес­ли он при ра­боте на­соса в те­чение 6…8 ч из­ме­нил­ся не бо­лее чем на 1…3 см. Де­бит сква­жины — это объем вы­качи­ва­емой во­ды за 1 ч ра­боты. Он счи­та­ет­ся ус­та­новив­шимся, ес­ли при ра­боте на­соса в те­чение 1 сут уро­вень по­низит­ся не бо­лее чем на 10%. Про­из­во­дительность на­соса не дол­жна пре­вышать де­бит сква­жины.

Для подъема во­ды из шах­тных ко­лод­цев при­меня­ют цен­тро­беж­ные кон­сольные на­сосы ти­па К и КМ. Они мо­гут вса­сывать во­ду с глу­бины до 8 м и по­давать с на­пором 14…60 м. Для соз­да­ния бо­лее вы­соких на­поров ис­пользу­ют на­сосы ти­па Н и НД. Для этой це­ли мо­гут ис­пользо­ваться так­же пла­ва­ющие на­сосы. При мон­та­же на­сосов не­об­хо­димо соб­лю­дать со­от­ветс­твие ха­рак­те­рис­тик на­соса и элек­трод­ви­гате­ля (ско­рость вра­щения и мощ­ность).

Мон­таж во­доза­бор­ной ар­ма­туры и обо­рудо­вания осу­щест­вля­ют в оп­ре­делен­ной пос­ле­дова­тельнос­ти (рис. 24.3). Ус­та­нав­ли­ва­ют на­сос­ную стан­цию на фун­да­мен­те. К вса­сыва­юще­му пат­рубку на­соса при­со­еди­ня­ют тру­бу дли­ной око­ло 5 м с ус­та­нов­ленным на кон­це при­ем­ным об­ратным кла­паном. Внут­ренний ди­аметр тру­бы под­би­ра­ют на 5…10 мм больше ди­амет­ра наг­не­тательно­го пат­рубка на­соса. При­ем­ный кла­пан обо­руду­ют фильтром (пер­фо­риро­ван­ной тру­бой) с ди­амет­ром от­вер­стий око­ло 10 мм.

Рис. 24.3.Последовательность монтажа центробежного насоса с горизонтальным валом:
1 — приемный клапан; 2 — всасывающая труба; 3 — насос; 4 — манометр; 5 — обводная линия; 6 — запорный вентиль; 7 — обратный клапан; 8 — электродвигатель; 9 — опорная плита

Вса­сыва­ющую тру­бу рас­по­лага­ют стро­го вер­ти­кально. При­ем­ный кла­пан дол­жен на­ходиться на 0,5…1,0 м ни­же ди­нами­чес­ко­го уров­ня и не ме­нее чем на 0,25…0,50 м вы­ше дна во­донос­но­го слоя. Не­об­хо­димо обес­пе­чить гер­ме­тич­ное со­еди­нение вса­сыва­ющей тру­бы с на­сосом. Внут­ренний ди­аметр наг­не­тательной тру­бы дол­жен быть меньше ди­амет­ра наг­не­тательно­го пат­рубка. На наг­не­тательной тру­бе пос­ле­дова­тельно ус­та­нав­ли­ва­ют ма­нометр, об­ратный кла­пан, зад­вижку или за­пор­ный вен­тиль. Вы­ход­ную часть наг­не­тательной тру­бы обо­руду­ют байпа­сом. На ней мон­ти­ру­ют ус­тройство для за­лив­ки на­соса во­дой. В це­лях пре­дот­вра­щения гид­равли­чес­ко­го уда­ра на об­ратный кла­пан при пус­ке вен­тиль об­водной ли­нии при ра­боте на­соса дер­жат от­кры­тым.

Пе­ред пус­ком на­сос за­лива­ют во­дой до пол­но­го уда­ления воз­ду­ха. Прек­ра­щение вы­хода пу­зырьков воз­ду­ха кон­тро­лиру­ют че­рез за­лив­ное от­вер­стие. Пуск на­соса осу­щест­вля­ют при зак­ры­той зад­вижке на­пор­но­го тру­боп­ро­вода. Это поз­во­ля­ет уменьшить пот­ребные зат­ра­ты мощ­ности для пус­ка на 30%. Пос­ле вы­хода дви­гате­ля на но­минальные обо­роты зад­вижку (вен­тиль, ша­ровый кран) пос­те­пен­но от­кры­ва­ют и, кон­тро­лируя по­каза­ния ма­номет­ра, до­водят на­пор до тре­бу­емой ве­ли­чины.

Для подъема во­ды с большой глу­бины (ар­те­зи­ан­ские сква­жины) ис­пользу­ют пог­ружные цен­тро­беж­ные на­сосы ти­па ЭЦВ. У на­соса пе­ред опус­ка­ни­ем в сква­жину про­веря­ют соп­ро­тив­ле­ние изо­ляции об­мо­ток элек­трод­ви­гате­ля — оно дол­жно быть не ме­нее 0,6 МОм; про­дольный люфт ва­ла на­соса (осе­вой раз­бег) — он дол­жен быть рав­ным 0,5…0,9 мм.

На­сос­ный аг­ре­гат опус­ка­ют в сква­жину вмес­те с элек­три­чес­ким ка­белем. Фильтр на­соса дол­жен рас­по­лагаться ни­же ди­нами­чес­ко­го уров­ня не ме­нее чем на 2 м. За­зор меж­ду на­сосом и экс­плу­ата­ци­он­ной ко­лон­ной дол­жен быть с каж­дой сто­роны 4…5 мм. Ка­бель по ме­ре опус­ка­ния за­креп­ля­ют вдоль тру­бы с по­мощью спе­ци­альных скоб че­рез 1,5…2,0 м. В мес­тах креп­ле­ния ка­бель до­пол­ни­тельно изо­лиру­ют. Опус­ка­ют на­сос с по­мощью ав­то­мобильно­го кра­на, спе­ци­ально­го подъем­ни­ка, обо­рудо­ван­но­го на стан­ции, или тре­ноги (рис. 24.4).

Рис. 24.4.Установка погружного насоса в скважину:
а — соединение и опускание в скважину насосного агрегата с водоподъемной трубой (первая секция); б, в — монтаж второй секции труб; г — опускание в скважину второй секции труб; 1 — крепление на трубе монтажного хомута; 2 — крепление кабеля на трубе

Тру­бы во­доп­ро­вод­ной се­ти со­еди­ня­ют с на­сосом и меж­ду со­бой флан­ца­ми. Меж­ду флан­ца­ми ста­вят ре­зино­вые прок­ладки тол­щи­ной 3…4 мм. Раз­ме­ры прок­ладки дол­жны быть та­кими, что­бы не пе­рек­ры­вать се­чение тру­бы и внеш­ним кон­ту­ром ка­саться бол­тов флан­ца. При сбор­ке флан­ца сна­чала ус­та­нав­ли­ва­ют ниж­ние бол­ты, за­тем встав­ля­ют прок­ладку, цен­три­руя ее ус­та­нов­кой ос­тальных бол­тов. Бол­ты за­тяги­ва­ют пос­те­пен­но, по­пар­но, рас­по­ложен­ные друг про­тив дру­га, в два-три при­ема. Для за­тяги­вания сле­ду­ющей па­ры вы­бира­ют нап­равле­ние, пер­пенди­куляр­ное пер­вой па­ре, и т.д. При мон­та­же на­руж­ной во­доп­ро­вод­ной се­ти рас­труб­ны­ми тру­бами их ук­ла­дыва­ют рас­тру­бами навс­тре­чу во­де.

Зад­вижки пе­ред мон­та­жом нес­колько раз под­ни­ма­ют и опус­ка­ют, сма­зыва­ют резьбу што­ка, при не­об­хо­димос­ти за­меня­ют сальни­ковую на­бив­ку. В слу­чае сом­не­ний в ра­ботос­по­соб­ности зад­ви­жек про­водят гид­равли­чес­кие ис­пы­тания под дав­ле­ни­ем 4 атм.

Правила технической эксплуатации оборудования

На­сос­ные стан­ции. Для обес­пе­чения на­деж­ной ра­боты во­доподъем­но­го обо­рудо­вания ежед­невно про­веря­ют на­деж­ность креп­ле­ния стан­ции к фун­да­мен­ту, ис­прав­ность сальни­ковых уп­лотне­ний, гер­ме­тич­ность вса­сыва­юще­го тру­боп­ро­вода, при­ем­но­го кла­пана, сос­то­яние кон­трольно-из­ме­рительных при­боров, за­щит­ных ус­тройств, наг­рев под­шипни­ков. Кон­тро­лиру­ют уро­вень мас­ла, дав­ле­ние воз­ду­ха, дав­ле­ние во­ды в сис­те­ме, ра­ботос­по­соб­ность сис­тем ав­то­мати­чес­ко­го вклю­чения на­соса. Один раз в ме­сяц об­новля­ют на­бив­ку сальни­ковых уп­лотне­ний, про­веря­ют со­ос­ность ва­лов дви­гате­ля и на­соса, до­лива­ют мас­ло, из­ме­ря­ют соп­ро­тив­ле­ние изо­ляции, кон­тро­лиру­ют про­из­во­дительность на­соса. Про­веря­ют дав­ле­ние воз­ду­ха в пнев­мо­гид­ро­ак­ку­муля­тор­ном ба­ке (бу­фер­ном ус­тройстве).

Во­доп­ро­вод­ные се­ти. Тех­ни­чес­кая экс­плу­ата­ция во­доп­ро­вода вклю­ча­ет ежед­невный кон­троль за сос­то­яни­ем труб, со­еди­нений и ар­ма­туры, свое­вре­мен­ное ус­тра­нение те­чи. Не­об­хо­димо 2 ра­за в год про­мывать и де­зин­фи­циро­вать во­доп­ро­вод­ную сеть, при не­об­хо­димос­ти ус­тра­нять сле­ды кор­ро­зии и вос­ста­нав­ли­вать за­щит­ную ок­раску се­ти. На­руж­ный во­доп­ро­вод, гид­ро­баки це­лесо­об­разно под­вергать гид­ропнев­ма­тичес­кой про­мыв­ке и де­зин­фекции один раз в год.

Ре­зульта­ты ос­мотра и вы­пол­ненные ме­роп­ри­ятия за­писы­ва­ют в жур­нал уче­та ра­бот.

Ар­ма­тура и ре­гуля­торы. Один раз в ме­сяц не­об­хо­димо про­верять ис­прав­ность дат­чи­ков во­дона­пор­ной баш­ни и ре­гуля­торов пнев­мо­гид­ро­ак­ку­муля­тора. У ав­то­по­илок про­веря­ют ис­прав­ность действия кла­пан­но­го и поп­лавко­вого ме­ханиз­мов, элек­тро­подог­ре­ва по­илок в зим­ний пе­ри­од на вы­гульных пло­щад­ках. У ав­то­по­илок ти­па ПА-1 уси­лие на ры­чаге для от­кры­тия кла­пана не дол­жно пре­вышать 25 Н. По­ил­ка дол­жна за­пол­няться во­дой в те­чение 15…20 с. В зак­ры­том по­ложе­нии под­те­кание во­ды не до­пус­ка­ет­ся. У поп­лавко­вых по­илок уро­вень во­ды в ка­мере дол­жен быть ни­же вер­хней кром­ки ча­ши на 14…16 мм, а за­пол­не­ние во­дой — осу­щест­вляться в те­чение 20…25 с.