ОТЧЕТ
По лабораторной работе №1
по курсу «Основы теории горения топлив»
Определение влажности в твердом топливе
Выполнил студент группы 1 ЭСТ- 11 11 1
шифр подпись И.О. Фамилия
Проверил 1 ЭСТ- 11 11 1
шифр подпись И.О. Фамилия
Иркутск – 20__ г.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1
Определение влажности в твердом топливе
Цель работы: определение содержания влаги в аналитической пробе твердого топлива; приобретение навыков технического анализа пробы топлива.
Задание:
1. Определить содержание влаги в аналитической пробе топлива.
2. Произвести перерасчет влаги с аналитической на рабочую массу топлива.
3. Определить величину относительной ошибки.
4. Сравнить полученные значения влага в рабочем топливе со справочными данными.
5. Сделать выводы по работе.
Описание лабораторной установки
Установка состоит из электрического сушильного шкафа 1 (рис.1) с терморегулятором, тигля 2 с навеской топлива и с крышкой 3, термоэлектрического преобразователя 4 и автоматического потенциометра 5 для контроля температуры внутри сушильного шкафа, эксикатора 6 с химическим реактивом, поглощающим влагу, и аналитических весов с разновесами (на рисунке не показаны).
Рисунок 1 – Установка сушильного шкафа
Порядок выполнения работы
Существует ряд стандартных методов определения содержания влаги в топливе. В данной работе определение аналитической влаги в топливе осуществляется косвенным методом сушки в соответствии с ГОСТ 27314-91 (ИСО 589-81).
Сущность метода заключается в высушивании навески аналитической пробы топлива (максимальный размер зерен не более 2 мм) в сушильном шкафу при температуре 105-110ºС и вычислении массовой доли потери влаги.
Анализ проводят параллельно в двух навесках и выполняют следующим образом:
1. Взвешивают тару – тигли с крышками или стеклянные бюксы с притертыми крышками.
2. Пробу в открытой таре перемешивают и помещают в тигли навески топлива по 1±0,1 г.
3. Тигли с полуприкрытыми крышками помещают в предварительно нагретый до 105-110ºС сушильный шкаф и сушат при этой температуре 60 мин – каменные и бурые угли. Время высушивания считают с того момента, когда температура в шкафу, понизившаяся при установке тиглей, снова достигнет 105-110ºС.
4. После высушивания тигли с навесками топлива закрывают крышками, вынимают из шкафа, охлаждают сначала на воздухе 2-3 мин, потом в эксикаторе до комнатной температуры, после чего взвешивают. Результаты испытаний заносят в таблицу наблюдений (табл.1).
Таблица 1 – Результаты испытаний и наблюдений
№ п/п | Наименование | Обозначение | Результат |
1. | Масса пустого тигля с крышкой, г | m1 | 50,5 |
2. | Масса тигля с крышкой и навеской топлива, г | m2 | 51,5 |
3. | Масса топлива до высушивания, г | m = m2 – m1 | 1,0 |
4. | Масса тигля с топливом после высушивания, г | m3 | 51,4 |
5. | Масса топлива после высушивания, г | m4 = m3 – m1 | 0,9 |
6. | Потеря массы при сушке навески топлива, г | Δm = m – m4 | 0,1 |
В данной лабораторной работе использовали бурый уголь Мугунского месторождения Иркутского бассейна.
Технические характеристики мугунского угля (справочные данные):
влажность топлива – ;
зольность топлива – ;
выход летучих веществ на сухую беззольную массу – .