Организация работ. Расстановка персонала.




Добычу угля в лаве ведет комплексная бригада, состоящая из машинистов комбайна и горнорабочих очистного забоя. Кроме того в звене на смене заняты электрослесари подземные, горнорабочие подземные, машинисты подземных установок.
Работы в лаве ведутся в 4 смены по 6 часов каждая при непрерывной рабочей неделе.
3 смены – по добыче угля и одна смена – ремонтно – подготовительная.
В добычную смену выходит звено горнорабочих очистного забоя (5-6 чел), два машиниста комбайна – один из них помощник, дежурный электрослесарь.
Так же в добычную смену выходят горнорабочие подземные для доставки материалов, расштыбовки ленточных конвейеров и осланцевания выработок.
Машинисты подземных установок выполняют работы по обслуживанию ленточных конвейеров.
Перед началом каждой смены каждый рабочий выполняет работы по подготовке забоя к очистным работам согласно инструкции по профессии и паспорта очистных работ.
Машинист комбайна осматривает комбайн, проверяет наличие зубков, форсунок, заменяет их по мере необходимости. Доливает масло, проверяет состояние кабелей и орошения, электрооборудования комбайна.
Помощник помогает в осмотре комбайна, следит в течение смены за перемещением траковой цепи, шлангов орошения и при необходимости помогает машинисту комбайна в маневровых работах комбайном.
Машинисты крепи в лаве проверяют состояние секций крепи, гидравлики, пультов управления крепью. Другие члены звена (ГРОЗ) проверяют состояние кровли, забойного конвейера, крепи сопряжений, перегружателя, дробилки и т.п., устраняют нарушения техники безопасности.
Дежурный электрослесарь проверяет исправность электрооборудования, аппаратуры сигнализации и связи (АУЗМ, АС-ЗСМ и др.).
После проверки готовности очистного забоя к работе и устранения неисправностей с разрешения звеньевого и сменного ИТР приступают к выемке угля.

Расстановка рабочих во время выемки угля:

Машинист комбайна и его помощник – управляют движением комбайна.
Начало цикла.
Комбайн, зарубившись на новую дорожку, движется от нижнего сопряжения к верхнему. Производится выемка угля на полную мощность. На пластах мощных, выемка может производиться не на полную мощность, с оставлением пачки угля по почве, которая будет выниматься при движении комбайна сверху вниз при зачистке дорожки.
Звеньевой и машинист крепи – передвигают секции вслед за комбайном.
1-2 ГРОЗ – зачищают секции перед передвижкой, затем занимаются доставкой материалов.
2 ГРОЗ - обслуживают нижнее сопряжение - подготавливают к передвижке нижнюю головку, крепь сопряжения, наблюдают за работой дробилки и перегружателя, занимаются креплением завальной части конвейерного штрека.
2ГРОЗ – обслуживают верхнее сопряжение – подготавливают к передвижке верхнюю головку (концевую), крепь сопряжения, занимаются креплением завальной части вентиляционного штрека, обслуживают насосную станцию и энергопоезд.
После того, как комбайн полностью произвел выемку стружки (вышел на верхнее сопряжение), шнеки опускаются и комбайн начинает движение от верхнего сопряжения к нижнему, по зачистке забойной дорожки.
При этом ГРОЗ, которые передвигали секции, передвигают «волной» забойный конвейер вслед за проходом комбайна.
Самозарубка комбайна «косым заездом».
На расстоянии 15-20 секций от конвейерного штрека задвижка конвейера прекращается.
Зачистив полностью забойную дорожку до нижнего сопряжения, комбайн поднимают на 15-20 секций вверх, его останавливают и блокируют.
2 ГРОЗ, обслуживающих нижнее сопряжение, производят вместе с крепью сопряжения передвижку приводной головки и настила лавного конвейера. После передвижки головки, подается команда и комбайн путем «косого заезда» осуществляет самозарубку комбайна на новую дорожку. Вслед за ним передвигается оставшееся часть полотна забойного конвейера. Конец цикла.
Далее – начало нового цикла. (Т.е. все повторяется).

Приведенная расстановка рабочих практикуется в настоящее время в очистных забоях на пологих и наклонных пластах.
Количество рабочих, их расстановка, зависит от условий работы, применяемого оборудования, технологических схем выемки и может отличаться в сторону увеличения или уменьшения численности. Количество ГРОЗ в лаве начинается от 5 чел.
Если забойная дорожка качественно зачищается комбайном, не происходит осыпание угля с груди забоя, то отпадает надобность в зачистке секций крепи. Высвобождается 1-2 ГРОЗ.
Если выработки (конвейерный и вентиляционный) находятся в целиках, применяются высокотехнологичные крепи сопряжения – отпадает надобность в использовании большого количества лесных материалов, большого объёма работ по установке дополнительного крепления на сопряжениях, креплении завальных частей конвейерного и вентиляционного штреков.

Нагрузка на забой.

Расчет нагрузки на очистной забой (т\сут) производится в соответствии с инструкцией ИГД им. ИГД им. Скочинского «Нагрузки на очистные забои действующих угольных шахт при различных горно – геологических условиях и средствах механизации выемки».
По формуле рассчитывается нагрузка по горно – геологическим факторам с учетом возможностей конкретного комплекса (например КМ-138 или «Глиник»).
Вводятся поправочные коэффициенты: по мощности пласта, длине лавы, плотности угля, вязкости угля, разубоживание угля; коэффициенты, учитывающие сложные горно- геологические условия, газовый фактор, дополнительные работы по креплению, выкладки клеток, учитывающие обводненность, износ механизированного комплекса и пр.
Согласно этого расчета устанавливается нормативная нагрузка на очистной забой в нормальных условиях. Устанавливается также нагрузка в первый и последний месяц работы комплекса.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: