ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Краткая характеристика цеха
1) Цми-1 производит и современно отгружает готовую продукцию по установленному графику и заказам.
2) Эффективно использует производственные мощи, внедряет прогрессивные нормы расхода сырья, материалов, топлива, электроэнергии, труда. Разрабатывает и осуществляет мероприятия по сокращению расходов сырья, материалов, электроэнергии и труда на единицу продукции.
3) Обеспечивает содержание агрегатов и оборудования, зданий и сооружений в исправном состоянии, осуществляет модернизацию действующего оборудования.
4) Осуществляет контроль за соблюдением штатной дисциплины.
5) Изготавливает огнеупорные изделия различных форм и разного предназначения, это:
1. Кирпич - прямой, фасонный, пятовый, подвесной и других форм;
2. Клин - торцевой, радиальный, ребровой, пирамидальный и др;
3. Стаканы и вкладыши для разливки стали;
4. Изделия для шиберных затворов, сталеразливочный ковш.
Цех производит весь спектр огнеупоров для эл. Печей малой и большой вместимости, для футеровки стен, эл. печей. Так же изготавливают изделия для футеровки подин и сводов печей индукционных, вращающихся, туннельных а так же мартеновских, изделия для цементной промышленности, стекольной целлюлозо- бумажных и др.
ЦМИ состоит из 4-х участков:
1) участок помола;
2) участок прессования и формовки №1;
3) участок обжига огнеупорных изделий;
4) ЦПиФГИ №2.
а) цех помола производит подготовку и транспортировку исходных материалов в цех прессования и формовки №1. Оборудование: трубомельница, сушильный барабан, транспортёры ленточные, аспирационные установки, бункера вылёживания;
б) цех прессования и формовки №1 производит дозирование, смешивание и прессование сырца изделий, а также транспортировку в цех обжига. Оборудование: дозаторы, смесители, пресса гидравлические и дугостаторные, пластинчатые подаватели, мостовые краны;
в) цех обжига огнеупорных изделий производит садку сырца изделий на вагоны, транспортировку к центру обжига, сушки, сортировки, упаковки и погрузку готовых изделий. Оборудование: мостовые краны, садочные манипуляторы, лафеты, вагоны, сушило, печь, эл.погрузчики;
г) цех прессования и формовки готовых изделий №2 производит прессование вкладышей для основы плит шиберной разливки стали, дозирование и смешивание массы для вкладышей, вклейку вкладышей в основу, обжиг плит, сортировку и погрузку. Оборудование: дозаторы, смесители, дугостаторные пресса, мостовые краны;
ЦРОЦМИ был основан первого февраля 2009 года из ремонтной службы основных цехов ЦМИ1 и ЦМИ 2.
Главная задача ЦРОЦМИ это ремонт механического, электрического, гидравлического оборудования, изготовление запасных частей, пресс – оснастки, так же он является цехом магнезиальных изделий.
Цехом выпускаются:
1) Периклазохромитовые порошки- ПХС,ПХЦ;
2) Хромитопериклазовые порошки –ХП,ХПТ;
3) Оксид углеродистые порошки – ПУПК,ПУПЛ;
4) Торкрет массы-МПШТ, ППХТ;
5) Хром бетон- СХП,СПХ.
Основное технологическое оборудование участка
Основным оборудованием на участке являются:
Смесительные бегуны, мостовые краны, сушилка.
| Оборудование | Характеристики |
| Номинальное усиление | 16000 кН |
| Ход главного ползуна | 630 + 20 |
| Наибольшее выталкивающее усилие | 1600 кН |
| Наибольшая высота заполнения пресс – формы | 500мм |
| Количество одновременно прессуемых изделий | от 1 до 4 |
| Количество ступеней прессования | не менее 6 |
| Габариты пресса (без насосной установки): | |
| Длина | 5200 мм |
| Ширина | 2800 мм |
| Высота | 7320 мм |
| Высота над уровнем пола | 6000 мм |
| Масса | 9300 кг |
Таблица 1 – Основное технологическое оборудование участка
Рисунок 1– Пресс ДО542Н(Новосибирский)
1.3 Технологическая схема участка
| Подготовка |
| Приемный бункер |
| Транспортёр |
| Дозировка |
| Воздушная магистраль |
| Кабель |
| Транспортёр |
| Бегуны |
| Садочный манипулятор |
| Пресс |
| Подаватель пластинчатый |
| Шиберный затвор |
| Весовой дозатор |
1.4 Структура ремонтного участка цеха
| Начальник цеха |
| Главный инженер |
| Энергетик |
| Механик участка |
| Мастер электриков |
| Мастер слесарей |
| Электрики |
| Ремонтная бригада |
Грузоподъемные транспортные механизмы находящиеся на участке
Рисунок 2–Мостовой двухблочный кран.
При ремонтах оборудования более часто используют мостовые двухблочные краны грузоподъемностью от5 до 10 тонн. Для негабаритных и не тяжелых используют домкраты разной грузоподъёмностью:
Таблица 2 – Грузоподъемные транспортные механизмы находящиеся на участке
| Инструменты | Грузоподъемность |
| Реечный | 10 тонн |
| Гидравлический | От 2 до 160 тонн |
| Лебедки | 500кг |
| Тельфера | От 0.5 до1.5 |
Техническая характеристика ГПМ
Грузоподъёмность, высота подъёма, скорость движения моста крана, тележки, механический подъем, пролёт.
Рисунок 3– Кран мостовой электрический.
Таблица 3–Характеристика домкрата
| Характеристики | Данные |
| Грузоподъёмность | 10т |
| Скорость подъёма | 7.74м/мин |
| Скорость тележки | 3.9м/мин |
| Скорость моста крана | 76.3 м/мин |
| Режим работы | Средний |
| Высота подъема | 12м |
| Диаметр барабана | 400мм |
| Диаметр блока гл. крюка | 350мм |
| Пролет | 22.5м |
| Привод | Раздельный |
| Вес | 20059кг |
| Максимальное давление на колесо | 11840кг |
| База(Б) | |
| Ширина(В) | |
| Кран подъема | 135-170-I ГОСТ 2688-56 |
Домкраты грузоподъемностью 200-350 тн.
ДГ400П250 400 250 12300 160 330х410х572 300 НРГ-7160
Предназначены для подъема грузов при проведении монтажно-демонтажных и ремонтных работ.
Одностороннее действие — пружинный возврат штока, реализованный 3-секционным пружинным блоком, в значительной степени упрощающий гидравлическую схему.
Высокопрочная опора из закаленной стали, устанавливаемая на шток, предохраняет его от повреждений.
Модели грузоподъемностью 50 тс и более комплектуются плавающими опорами, позволяющими снизить радиальные нагрузки на шток.
Модели с низкой высотой (с ходом штока 50 мм) незаменимы в условиях ограниченного пространства.
По дополнительному заказу могут оснащаться системой страховки, позволяющей удерживать груз в поднятом состоянии неограниченное время, при этом шток домкрата гидравлически разгружен.
Рисунок 4–Домкраты