Работа со справочником по допускам

Индивидуальное задание

по дисциплине «МУКСЭС АТП»

Вариант 15

 

 

Руководитель:

доцент кафедры ТММСК

К. В. Марусич

«»2020 г.

Исполнитель:

студент группы З-19АТП(ба)ОП

М.В. Серков

«»2020 г.

 

Оренбург

Работа со справочником по допускам

Цель работы:

Знакомство с основными понятиями взаимозаменяемости гладких цилиндрических соединений. Приобретение навыков при работе со стандартами, справочниками по допускам и посадкам гладких цилиндрических соединений. Определение предельных отклонений, размеров и характеров посадки.

Задание

:: ::

 

 

Наименование определяемой величины	Условное обозначение	Размерность	СО(СН)	CB(ch)
Номинальный размер вала	d	мм
Номинальный размер отверстия	D	мм
Условное обозначение вала	-		d9	h9
Отклонения вала: Верхнее Нижнее	es ei	мкм	-120 -207	-87
Условное обозначение отверстия	-		H9	D9
Отклонения отверстия: Верхнее Нижнее	ES EI	мкм	+87	+207 +120
Предельные размеры вала	dmax dmin	мм	99.88 99.793	99.913
Предельные размеры отверстия	Dmax Dmin	мм	100.087	100.207 100.120
Допуск вала	Td	мкм
Допуск отверстия	TD	мкм
Зазор набольший	Smax	мм	0.294	0.294
Зазор наименьший	Smin	мм	0.12	0.12
Натяг наибольший	Nmax	мм
Натяг наименьший	Nmin	мм
Допуск посадка	TS TN TS(N)	мкм мкм мкм

 

Формулы

Для вала	Для отверстия
es = dmax-d	ES = Dmax-D
ei = dmin-d	EI = Dmin-D
Td = dmax-dmin = es-ei	TD = Dmax-Dmin = ES-EI

 

Зазор max	Smax = Dmax-dmin
Зазор min	Smin = Dmin-dmax
Зазор СР	SСР = (Smax+Smin)/2

 

Натяг max	Nmax = dmax-Dmin
Натяг min	Nmin = dmin-Dmax
Натяг СР	NСР = (Dmax+Dmin)/2

 

Допуск зазора	TS = Smax-Smin
Допуск натяг	TN = Nmin-Nmax
Переходный допуск посадки	TS(N) = Smax+Nmin = TD+Td

 

Вопросы и ответы.

1. Поверхности сопрягаемые и несопрягаемые, охватывающие и охватываемые, формы сопрягаемых поверхностей.

Сопрягаемые поверхности – это поверхности, по которым детали соединяются в сборочные единицы (узлы).

Несопрягаемые (свободные) – это конструктивно необходимые поверхности, не предназначенные для соединения с поверхностями других деталей.

Охватывающие поверхности – это элемент детали с внутренней сопрягаемой поверхностью. За деталями с такими поверхностями установился термин «отверстие ».

Охватываемые поверхности – это деталь с наружной сопрягаемой поверхностью. За такими деталями установился термин «вал ».

2. Какие размеры называются номинальными, действительными, предельными; условное обозначение размеров.

Номинальный размер - размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит началом отсчета отклонений.

Действительный размер – размер, установленный в результате измерений с допустимой погрешностью.

Предельные размеры – это два допустимых размера, между которыми должен находиться действующий размер. (Наибольший предельные размеры d_max –для вала, D_max -для отверстия. Наименьший предельные размеры d_min –для вала, D_min -для отверстия.)

3. Предельное отклонение, их назначение, условное обозначение, случаи задания отклонений и графическое расположение отклонений относительно нулевой линии.

Предельные отклонения - это алгебраическая разность между предельным и номинальным размерами.

Верхним отклонением называется алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размером: ES(es)=D_max(d_max)-D(d)

Нижним отклонение м называется алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размером: EI(ei)=D_min(d_min)-D(d)

4. Что называется допуском, условное обозначения допуска, определение допуска по заданным предельным размерам и отклонениям(формулы). Может ли допуск быть отрицательным числом или равен нулю.

Допуском (Т) называется разность между наибольшим и наименьшим допустимыми значениями параметра.

Td = d_max-d_min = es-ei;

TD = D_max-D_min = ES-EI;

Допуск - положительная величина и характеризует допустимое рассеяние (разброс) действительных размеров годных деталей в партии, т.е. заданную точность изготовления. Допуск является мерой точности размера. Чем меньше допуск, тем меньше допустимое колебание действительных размеров, тем выше точность детали и, как следствие, увеличивается трудоемкость обработки и ее себестоимость.

5. Посадка. Типы посадок(с зазором, в натяг, переходная). Допуск посадок. Обозначение посадок на чертеже.

Посадкой называется характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров или натягов. Она определяет большую и меньшую свободу перемещения поверхностей относительно друг друга.

Тип посадки определяется величиной и взаимным расположением полей допусков, отверстий и валов.

Посадки с зазором (подвижные) называют такие посадки, в которых между сопрягаемыми поверхностями находится зазор, обеспечивающий взаимное перемещение собранных деталей. Они подразделяются на посадки с гарантированным зазором и с минимальным зазором и равным 0.

Посадки с натягом называются такие, в которых между сопрягаемыми поверхностями имеется натяг, обеспечивающий неподвижность соединения.

Переходные посадки называются такие, при осуществлении которых в соединении возможна вероятность появления, как зазора, так и натяга. При этом поля допусков отверстия и вала пересекаются.

Допуск посадки – это допуск зазора для посадок с гарантированным зазором (определяется, как разность между наибольшим и наименьшим зазорами) или допуск натяга для посадок с гарантированным натягом (определяется, как разность между наибольшим и наименьшим натягами). В переходных посадках допуск посадки – это допуск зазора или натяга.

TS = S_max – S_min – допуск посадки для посадок с гарантированным зазором.

TN = N_max – N_min – допуск посадки для посадок с гарантированным натягом.

TS(N)=S_max + N_max= TD+Td – допуск посадки для переходных посадок.

6. Расположение полей допусков отверстия и вала в каждой посадке, характеристики посадок, формулы определения зазоров и натягов.

В зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала посадка может быть с зазором, с натягом или переходной, при которой возможно получение как зазора, так и натяга; Схема полей для различных по характеру посадок даны на рис.

 

Характеристики посадок:

Для посадок с зазором:

S_min = D_min – d_max = EI – es;

S_max = D_max – d _min = ES – ei;

S_m = (S_max + S_min)/2;

ТS = S_max – S_min = TD + Td;

Для посадок с натягом:

N_min = d_min – D_max = ei – ES;

N_max = d_max – D_min = es – EI;

N_m = (N_max + N_min)/2;

ТN = N_max – N_min = TD + Td;

Для переходных посадок:

S_max = D_max – d_min = ES – ei;

N_max = d_max – D_min = es – EI;

N_m(S_m) = (N_max – S_max)/2;

результат со знаком минус будет означать, что среднее значение для посадки соответствует S m.

ТS(N) = ТN(S) = S_max + N_max = TD + Td.

 

7. Что называют основным отклонением, что оно определяет, как обозначается основное отверстие и основной вал определение, условное обозначение, графическое изображение. Симметричное поле допуска, условное обозначение и графическое изображение.

Основное отклонение – это одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии.

Основное отклонение обозначается буквой латинского алфавита - прописной для отверстий (от А до Z) и строчной – для валов (от а до z).

Общая плоскость симметрии — плоскость, относительно которой наибольшее отклонение плоскостей симметрии нескольких рассматриваемых элементов в пределах длины этих элементов имеет минимальное значение.

Допуск симметричности (TPS): в диаметральном выражении — удвоенное наибольшее допускаемое значение отклонения от симметричности, в радиусном выражении — наибольшее допускаемое значение отклонения от симметричности. Поле допуска симметричности — это область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску симметричности в диаметральном выражении или удвоенному допуску симметричности в радиусном выражении, и симметричными относительно базовой плоскости симметрии (базовой оси).

8. Дать определение квалитету, перечислить квалитеты. Чем один квалитет отличается от другого.

Квалитет (в русском от нем. Qualität, которое от лат. qualitas — качество) характеристика точности изготовления изделия (детали), определяющая значения допусков.

Квалитет (степень точности) — совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров.

Квалитет является мерой точности. С увеличением квалитета допуск увеличивается, а точность понижается.

Допуск по квалитету обозначается буквами IT с указанием номера квалитета, например IT8 — допуск по 8-му квалитету.

Квалитеты с 01 до 4-го используются для изготовления калибров и контркалибров.

Квалитеты от 5-го до 12-го применяют для изготовления деталей, образующих сопряжения — относительные положения составных частей изделия, характеризуемые соприкосновением их поверхностей или зазором между ними, заданными конструкторской документацией. Примером таких сопряжений могут быть, ГЦС — гладкие цилиндрические соединения).

Квалитеты от 13-го до 17-го используют для параметров деталей, не образующих сопряжений и не оказывающих определяющего влияния.

Основная закономерность построения допусков размеров (допуск обозначается IT = International tolerance)

9. Система отверстия и система вала, определение. Перевод посадки из одной системы в другую.

Система отверстий - характеризуется тем, что в ней для всех посадок одной и той же степени точности (одного класса), отнесенных к одному и тому же номинальному диаметру, отверстие имеет постоянные предельные отклонения, разнообразие же посадок получается за счет изменения предельных отклонений вала.

Система вала - характеризуется тем, что в ней для всех посадок одной и той же степени точности (одного класса), отнесенных к одному и тому же номинальному диаметру, вал имеет постоянные предельные отклонения, разнообразие же посадок в этой системе осуществляется за счет изменения предельных отклонений отверстия.

При переводе посадок из системы отверстия в систему вала пользуются следующим правилом: при переводе квалитет точности вала и отверстия сохраняются, меняются основные отклонения - неосновной вал становится основным валом h, а основное отверстие Н заменяется неосновным отверстием.

10. Способы обозначения размеров на чертеже. Что называют полем допуска, дать определение.

Поле допуска – это поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поле допуска определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии.

 

11. Таблицы предельных отклонений ЕСДП СЭВ, диапазоны, интервалы. В каких единицах измерения заданы предельные отклонения и допуски в справочниках.

Интервал размеров (мм).

Диапазоны (От 1до 3, Свыше 3 до 6, Св. 6 до 10, Св. 10 до 14, Св. 14 до 18, Св. 18 до 24, Св. 24до 30, Св. 30 до 40, Св. 40 до 50, Св. 50 до 65, Св. 65 до 80, Св. 80 до 100, Св. 100 до 120, Св. 120 до 140, Св. 140 до 160, Св. 160 до 180, Св. 180 до 200, Св. 200 до 225, Св. 225 до 250, Св. 250 до 280, Св. 280 до 315, Св. 315 до 355, Св. 355 до 400, Св. 400 до 450, Св. 450 до 500).

Предельные отклонения, допуски (мкм)

 

Вывод:

Мы ознакомились с основными понятиями взаимозаменяемости гладких цилиндрических соединений. Приобрели навыки в работе со стандартами, справочниками по допускам и посадкам гладких цилиндрических соединений. Определили предельные отклонения, размеров и характеров посадки.