Основное технологическое время

 

Основное технологическое время (, мин) равно продолжительности обработки одной заготовки

, (4)

где – длина прохода резца, мм;

– число проходов;

– подача, мм/об;

– частота вращения заготовки (шпинделя станка), об/мин.

Длина прохода резца при наружном продольном точении определяется длиной обрабатываемой поверхности на заготовке с учетом врезания резца и его перебега (рисунок 3).

, (5)

где - длина обрабатываемой поверхности заготовки, мм;

- врезание резца, мм;

= 1…3 мм - перебег резца.

Врезание резца зависит от глубины резания и главного угла в плане

. (6)

 

Рисунок 3 – Эскиз обработки

Краткое резюме

 

Такие рассматриваемые величины как глубина резания, подача и скорость резания относятся к режимным параметрам и в числе других входят в совокупность параметров, объединенных общим термином режим резания.

Основное технологическое время является одним из технико-экономических показателей, которые используют при нормировании труда и экономической оценке режимов резания.

 

Вопросы для самопроверки

 

1. Какая поверхность называется обрабатываемой и обработанной?

2. Дайте определение поверхности резания.

3. Что такое глубина резания?

4. Запишите формулу для определения глубины резания при точении.

5. Какое движение называют главным движением резания?

6. Какая из представленных на рисунке 2 принципиальных кинематических схем соответствует точению?

7. Как определяется скорость резания при точении?

8. Дайте определение «подачи».

9. Каковы возможные варианты размерности подачи?

10. Равна ли глубина резания припуску при снятии последнего за два прохода?

Варианты заданий

 

Задача 1. Определить скорость резания при обтачивании заготовки диаметром на токарном станке с частотой вращения шпинделя по исходным данным таблицы 1.

 

Таблица 1 – Данные к задаче 1

№ варианта	, мм	, об/мин	№ варианта	, мм	, об/мин	№ варианта	, мм	, об/мин

Задача 2. Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром на токарном станке со скоростью по данным таблицы 2.

Задача 3. Определить минутную подачу при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n и подачей резца за один оборот шпинделя для данных таблицы 3.

Таблица 2 – Данные к задаче 2

№ варианта	, мм	, м/мин	№ варианта	, мм	, м/мин	№ варианта	, мм	, м/мин

Таблица 3 – Данные к задаче 3

№ варианта	n, об/мин	, мм/об	№ варианта	n, об/мин	, мм/об	№ варианта	n, об/мин	, мм/об
		0,61			0,66			0,51
		0,43			0,48			0,33
		0,87			0,92			0,77
		0,70			0,75			0,60
		0,78			0,83			0,68
		0,17			0,22			0,07
		0,30			0,35			0,20
		0,95			1,00			0,85
		0,23			0,28			0,13

Таблица 4 – Данные к задаче 4

№ варианта	, мм	, мм	d, мм	№ варианта	, мм	, мм	d, мм
		61,5				81,5
		88,5				108,5
		81,5				101,5
		43,5				63,5
		66,5				86,5

Задача 4. Определить глубину резания при обтачивании заготовки диаметром на токарном станке в два прохода. При предварительной обработке заготовка обтачивается до диаметра , а при окончательной обработке – до (таблица 4).

Задача 5. Определить основное время при продольном обтачивании на проход заготовки диаметром D до диаметра d на длине l. Частота вращения шпинделя n, подача резца S. Обтачивание производится за один проход. Резец проходной с главным углом в плане (таблица 5).

Таблица 5 – Данные к задаче 5

№ варианта	, мм	d, мм	l, мм	n, об/мин	S, мм/об	, град
					0,32
					0,52
					0,43
					0,21
					0,57
					0,26
					0,34
					0,17
					0,61
					0,28
					0,11
					0,98
					0,09
					0,25
					0,56
					0,42
					0,75
					0,85
					0,13
					0,30
					0,44
					0,24
					0,33
					0,32
					0,50

Задача 6. Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром D на токарном станке за один проход. Припуск на обработку (на сторону) h. Частота вращения шпинделя n, подача резца S. Резец проходной, отогнутый с углом = 45⁰ (таблица 6).

Таблица 6 – Данные к задаче 6

№ варианта	D, мм	h, мм	n, об/мин	S, мм/об	№ варианта	D, мм	h, мм	n, об/мин	S, мм/об
		2,5		0,43					0,35
				0,52			3,5		0,60
				0,30			2,5		0,57
				0,70					0,68
				0,47					0,50
				0,78			2,5		0,45
		2,5		0,39					0,47
		3,5		0,60			2,5		0,40
		3,5		0,57			3,5		0,35
		2,5		0,34					0,60
		1,5		0,45			2,5		0,57
				0,40			2,5		0,68

 

Задача 7. Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твердого сплава. Наружный диаметр заготовки D, внутренний диаметр d. Частота вращения шпинделя n, подача резца S (таблица 7).

Таблица 7 – Данные к задаче 7

№ вариант.	D, мм	d, мм	n, об/мин	S, мм/об	№ вариант.	D, мм	d, мм	n, об/мин	S, мм/об
				0,15					0,17
				0,17					0,13
				0,13					0,12
				0,12					0,13
				0,18					0,14
				0,14					0,12
				0,12					0,14
				0,10					0,18
				0,13					0,12
				0,14					0,18