Содержание
Введение…………………………………………………………………………..3
Глава 1. Содержание отчета……………………………………………………4
§1.1.Понятие технологического процесса и классификация технологических процессов применяемых в машиностроении………………..4
§1.2.Технико-экономические показатели технологических процессов в машиностроении…………………………………………………………………..7
§1.3.Особенности формирования и развития технологических систем предприятия с дискретным производством…………………………………….9
§1.4.Базовые технологии заготовительного, обрабатывающего и сборочного производства машиностроительного предприятия……………...11
§1.5. Прогрессивные виды технологий в машиностроении………………12
Глава 2. Индивидуальное задание…………………………………………....15
§2.1.Рыночные аспекты технологического развития……………………...15
Список использованной литературы………………………………………..17
Введение
Цель практики: подготовка к осознанному и углубленному изучению общепрофессиональных и специальных дисциплин, отражающих специфику отраслевого производства
В период с 22 июня 2013 г. по 5 июля 2013 г. я проходила учебную практику по технологии отраслевого производства в ЮРГТУ (НПИ). Руководитель практики доцент, кандидат социальных наук Новик Елена Викторовна.
Основными задачами учебной практики являются:
- дать понятие технологического процесса и классифицировать технологические процессы, применяемые в машиностроении по следующим признакам: вид воздействия на сырье и материалы; способ организации, кратность обработки сырья;
- изучить особенности формирования и развития технологических систем предприятия с дискретным производством;
- изучить и описать прогрессивные виды технологий в машиностроении.
Глава 1. Содержание практики
Понятие технологического процесса и классификация технологических процессов применяемых в машиностроении
Технологический процесс (ТП) (сокращенно техпроцесс) — это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата.
Классификация технологических процессов
Технологические процессы могут быть классифицированы по разным признакам. Согласно ГОСТ 3.1109-82, технологический процесс может быть отнесен к методам обработки формообразования и сборки. Поэтому технологические процессы можно классифицировать по отдельным технологическим методам выполнения: литье, обработка давлением, резание, поверхностно-пластическое деформирование, термообработка, электрофизическая и электрохимическая обработка, нанесение покрытий, пригонка и образование соединений при сборке и др.
Воздействие на сырье и матералы
По степени унификации (количество изделий, охватываемых процессом) технологические процессы делят на единичные и унифицированные.
При единичном технологическом процессе происходит изготовление или ремонт изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства. Такие процессы разрабатываются для оригинальных изделий.
При унифицированном технологическом процессе (типовом и групповом) изготавливают группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.
При типовом технологическом процессе изготавливают группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Типовой технологический процесс состоит из типовых технологических операций, характеризуемых единством содержания и последовательности технологического процесса для группы изделий с общими конструктивными и технологическим признаками. Например, валы — это класс цилиндрических деталей, у которых длина больше чем в два раза превышает диаметр.
Групповой технологический процесс — это процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.
В групповой технологический процесс входят групповые операции совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Групповые операции расположены в последовательности технологического маршрута изготовления этой группы изделий.
Группирование деталей разной конфигурации может производиться по преобладающим видам обработки (определяемых общностью обрабатываемых поверхностей), единству технологического оснащения и общности наладки станка. Групповая технологическая операция выполняется на специализированных рабочих местах, предназначенных для изготовления или ремонта одного изделия или группы изделий при одной наладке и отдельных подналадок (для разных деталей группы) в течение длительного периода времени.
Наладка — это подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. Например, устанавливается приспособление, переключается скорость или подача, настраивается заданная температура и т. д.
Подналадка — это дополнительные регулировки технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров.
Способ организации
По уровню достижений науки и техники различают перспективные и рабочие технологические процессы.
Перспективный процесс соответствует современным достижениям науки и техники, методы и средства осуществления которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.
Рабочий процесс выполняется по рабочей (имеющейся на предприятии) технологической и (или) конструкторской документации.
По стадии разработки, состоянию технологической подготовки производства (ТПП) и стандартизации технологические процессы подразделяются на проектные, временные и стандартные.
Проектный процесс выполняется по предварительному проекту технологической документации и разрабатывается для проверки способов изготовления деталей, которые нужно поставить на производство в перспективе.
Временный процесс применяется на предприятии в течение ограниченного промежутка времени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены на более современный.
Стандартный процесс устанавливается стандартом.
Кратность обработки сырья
По содержанию операций перемещения заготовок различают комплексный и некомплексный технологические процессы.
Комплексный процесс кроме технологических операций содержит комплекс операций погрузки-разгрузки, перемещения, контроля и очистки обрабатываемых заготовок по ходу технологического процесса. Комплексные технологические процессы применяются на стоматических линиях.
Некомплексный процесс включает в основном технологические шерации.
По детализации описания технологические процессы бывают з маршрутным, маршрутно-операционным и операционным описанием.
Маршрутное описание технологического процесса — это сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.
Маршрутно-операционное описание технологического процесса — это сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах.
Операционное описание технологического процесса — это полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов.