3.1. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА.
При производстве швейных изделий используют самые разнообразные материалы: ткани, трикотажные и нетканые полотна, дублированные, плёночные материалы, натуральный и искусственный мех, натуральную и искусственную кожу, плёнки, нитки, клеевые материалы, фурнитуру, отделочные и подкладочные материалы. Каждый из этих материалов обладает комплексом своих свойств, которые в ассортиментной группе изменяются в широком диапазоне. Конструкция швейных изделий и технологические режимы их изготовления зависят от свойств этих материалов.
Вычисленные образцы материалов необходимо сравнить с аналогичными нормативно-техническими документами. На основании сопоставления значений показателей основных свойств выбранных материалов для изготовления мужских брюк.
При отклонении фактических показателей от допустимых стандартных норм выполняется повторный анализ удвоенным числом измерений по тем показателям, которые не соответствуют стандартным допускам, и если полученные данные подтверждают результат первого анализа, то проводят анализ причин ухудшения свойств материала с целью устранения и повышения качества продукции.
Результаты выполненной работы представлены в таблице 6.
ТАБЛИЦА 6. ПОКАЗАТЕЛИ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ.
| № п/п | Наименование показателя | Единица измерения величины показателя | Значение показателя | Показатели нормативно-технической документации | ||
| Обр.1 | Обр. 2 | Обр. 3 | ||||
| Волокнистый состав: Основа Уток | − | Лён | Лён | Лён | 29298-92 Ткани х\б и смешанные бытовые | |
| Линейная плотность нитей: Основа Уток | текс | 69,1 70,0 | 54,4 69,5 | 56,0 63,3 | − | |
| Плотность: Основа Уток | Р/10 см | 188,0 140,0 | 206,0 138,0 | 200,0 154,0 | − | |
| Переплетение | − | Полотняное | − | |||
| Отделка | − | Гладкоокрашенная | − | |||
| Разрывная нагрузка: Основа Уток | Н | 25,5 19,3 | 92,5 4,8 | 10,65 6,55 | ||
| Разрывное удлинение: Основа Уток | мм | 1,5 1,5 | 0,5 0,38 | 0,58 0,47 | − | |
| Драпируемость: Основа Уток | % | 10,0 15,0 | 15,0 50,0 | 20,0 45,0 | не менее 10,0 % | |
| Усадка: Основа Уток | % | 2,0 1,5 | 2,0 2,0 | 2,0 2,0 | -2,0; -3,5 -2,0; -2,0 | |
| Поверхностная плотность | г/м2 | 230,0 | 209,5 | 210,0 | ||
| Ширина материала | см | 80,0 | 80,0 | 80,0 | − | |
| Розничная цена | грн. | 5,80 | 4,50 | 4,50 | − | |
| Стойкость к истиранию |
3.2. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕЖИМАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, ВЫБОРУ ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ.
Во время носки изделия подвергаются загрязнению, в некоторых случаях возникает нарушение целостности материала на отдельных участках. Загрязнённое изделие должно подвергаться стирке или химчистке. Стирка и химчистка − процессы, проводимые с использованием химически активных веществ, поэтому выбор моющих средств или средств химчистки должен проводится с учётом волокнистого состава материалов одежды. Технологические параметры стирки и химчистки также должны выбираться с учётом волокнистого состава материалов одежды. При нарушении установленного режима обработки (pH растворов, температуры и пр.) снижается прочность материалов].
Анализ структуры и оценка свойств используемых материалов позволяют правильно решать вопросы конструирования одежды и подбора рациональных режимов обработки изделия
С учётом свойств рекомендуемых материалов определяют режимы и методы обработки изделия и их влияние на процесс изготовления (усадка, толщина, прорубаемость, раздвигаемость нитей), также разрабатываются предложения по выбору оборудования, рекомендации по эксплуатации швейного изделия (см. табл. 7,8,9).
ТАБЛИЦА 7− НИТОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЯ.
| Наимено- вание материала | Наименование шва | Графическое и условное обозначение шва | Число стежков в 10 мм строчки | Рекомендуемые | ||
| иглы | Швейные нитки | Оборудование, приспособления | ||||
| Лён | Стачной, с одновременным обмётыванием среза Взамок Накладной с закрытым обмётанным срезом Двойной |
 
 
 
 
| 3-5 −//− −//− −//− | 75-90 −//− −//− −//− | х/б −//− −//− −//− | 8515/690/217 «Textima», (ГДР) 1022 кл., (ПМЗ) + лапка-запошиватель 803 кл., (ПМЗ), 51 кл. (ПМЗ) 1022 кл., (ПМЗ) + лапка-рубильник |
| Накладной с закрытым обмётанным срезом В подгибку с закрытым срезом |
 
 
| −//− −//− | −//− −//− | −//− −//− | 1022 кл. (ПМЗ) 1022 кл. (ПМЗ) + лапка-рубильник |
ТАБЛИЦА 8 − РЕЖИМЫВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ.
| Наименование волокнистого состава материалов | Температура гладильной поверхности, Сº | Удельное давление, Па | Увлажнение, % | Время выдержки, с | |
| утюг | пресс | ||||
| ЛЁН | 180-200 | 3∙ 104 - 5∙ 104 | 5-10 |
ТАБЛИЦА 9 − СИМВОЛЫПО УХОДУ ЗА ШВЕЙНЫМ ИЗДЕЛИЕМ
| Наименование волокнистого состава материалов | Символы по уходу |
| ЛЁН |
  
  
|
Литература
1. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды /Под ред. К. Г. Гущиной. − М.: Легкая индустрия, 1978. − 160 с.
2. Бузов Б. А. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства: Учеб.пособие для высш. уче6. заведений легкой промышленности 3-е изд., испр., доп. − М.: Легкая индустрия, 1979. − 360 с.
3. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. 4-е изд., перераб. и доп. − М.: Легпpомбытиздат, 1986. − 424 с.
4. ГОСТы «Классификация и номенклатура показателей», «Общие технические условия», «Технические требования», «Нормативы показателей», «Методы испытаний».
5. Кирюхин С.М., Додонкин Ю.В. Качество тканей. − М.: Легпромбытиздат, 1986. − 160 с.
6. Модестова Т.А. и др. Материаловедение швейного производства. − М.: Легкая индустрия, 1969. − 472 с.
7. Пожидаев Н.Н., Симоненко Д.Ф., Савчук Н.Г. Материалы для одежды. − М.: Легкая индустрия, 1975. − 224 с.
8. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие для студ. учреждений сред. Проф. Образования. М.: Издательский центр «Академия»: Мастерство: Высшая школа, 2001. − 240 с.
9. Текстильная промышленность, п\и. 05\2002.- 24с., 05\2005
10. Хатыбова Н. Р. Методические указания к выполнению курсовой работы по материаловедению швейного производства. − С.: КГИПУ, 2005. − 36с.