Строительные изделия из стекла

Облицовочные изделия из стекла

Облицовочными условно называют окрашенные в массе (глушение) или по поверхности изделия из стекла, предназначенные для отделки наружных и внутренних поверхностей, ограждающих конструкций, зданий. К наиболее распространённым относятся стемалит, коврово-мозаичные плитки, стеклянные прокатные, прессованные и эмалированные плитки, стекломрамор, шлакоситалл, стеклокремнезит, стеклокрошка..

Облицовочные стеклоизделия отличаются разнообразием расцветки, форм, размеров. Эффективность их применения обуславливается светостойкостью, химической стойкостью, твёрдостью, невозгораемостью, водонепроницаемостью. Часто стеклоизделия надёжно служат антикоррозийной облицовкой строительных конструкций.

Стемалит - изделия из листов плоского стекла, внутренняя сторона которых в процессе изготовления окрашена керамической эмалевой краской и подвергнута термообработке, при которой происходит закрепление краски на стекле и его упрочнение - закалка.

Для изготовления стемалита используют оконное(ГОСТ 111-78), витринное неполированное(ГОСТ 7380-77) и полированное(ГОСТ 13454-77) стекло. Стекло режут на листы заданных размеров, кромки листов шлифуют, что снижает брак при их термообработке. Заготовки моют, сушат, и на подготовленные поверхности наносят водяную суспензию керамической краски, представляющую собой измельчённую смесь красящего минерального пигмента с легкоплавким свинцовым стеклом. Нанесённую суспензию сушат тёплым воздухом или с помощью инфракрасных излучателей. Листы стекла с высушенной краской подают в электрические вертикальные закалочные печи, где при температуре 600-650 градусов происходит оплавление краски и сцепление её с размягчённым стеклом. Толщина слоя оплавленной краски составляет 0.1-0.2мм.

Для упрочнения стемалита нагретые в печи листы подвергают воздушной закалке. Стемалит получил широкое распространение как отделочный материал при облицовке фасадов, внутренних стен и перегородок производственных и общественных зданий, для ограждения балконов, лоджий и лестничных клеток. Иногда стемалит применяют при облицовке стен кухонь, ванн, душевых и других помещений, особенно производственного назначения, с мокрыми и влажными режимами.

Стекольные заводы выпускают стемалит S=5-7,5мм с размерами не более 1500х1000-1100 и не менее 900х400мм.

Коврово-мозаичные стеклянные плитки представляют собой окрашенные в разнообразные цвета плоские небольших размеров изделия, изготовленные из глушённого или полуглушеного стекла и выпускаемые преимущественно в виде ковров, в которых отдельные плитки наклеены на бумажную основу.

Коврово-мозаичную плитку получают непрерывным прокатом расплавленной стекломассы или прессованием из пресс-порошка. Более распространены прокатные плитки, изготовленные по ГОСТ 17057-80. Для их производства используют стёкла, содержащие глушители (соединения фтора, фосфора и др.)

При производстве плиток методом непрерывного проката лента стекла формируется прокатной машиной с 2-мя парами валиков, первая из которых гладкая, а вторая - рифлёная. Рифлёная на валках соответствует конфигурации и размерам плитки. Выходящая из прокатной машины лента стекла шириной 300-340мм имеет продольные и поперечные бороздки, по которым она разламывается при помощи специального вибрационного устройства на отдельные плитки. Плитки россыпью поступают на металлическую сетку печи обжига, где подвергаются термообработке, а затем их сортируют и подают в специальные устройства для набора ковров.

Стандартные размеры прокатных коврово-мозаичных плиток 21х21х4,5мм. Эти плитки выдерживают резкий перепад температур не менее 60 градусов.

Прессованные коврово-мозаичные плитки изготавливают прессованием стеклянного порошка, смешанного с 5% парафина, и последующего обжига плиток в муфельной или туннельной печи при температуре 720 градусов в течении 2-2,5 часов. Порошок фракцией до 0,7мм получают дроблением в шаровой мельнице цветного или бесцветного стекла, в который затем добавляют необходимые красители. Цветовая палитра этого метода шире (15 эталонных цветов), размеры плиток 22х22х5мм. Прессованные плитки, так же как и прокатные, могут иметь гладкую или рифлёную, блестящую или матовую поверхность.

Водопоглощение коврово-мозаичных плиток составляет 2%, термостойкость до 60 градусов, они должны выдерживать 25 циклов испытаний на морозостойкость.(замораживание при-15град.,оттаивание в воде при температуре 15-20град.) Стеклянные коврово-мозаичные плитки применяют для наружной или внутренней отделки зданий. Небольшой размер плиток и конусовидные торцы обеспечивают надёжное сцепление с бетоном или цементным раствором.

При заводской отделке стеновых панелей ковры из плиток получают наклейкой их лицевой поверхности на обёрточную бумагу.(клей костный, мездровый- держит прочно, легко смывается).

Облицовочные плитки

Облицовочные плитки изготавливают из глушёного стекла, квадратными или прямоугольными, различного цвета. Такие плитки применяют для облицовки стен, душевых, сан. узлов, внутренних и наружных стен производственных помещений. Размеры 100х100...200х200мм. Толщина прокатных плиток 5-6,5мм; прессованных- 4-9мм. Лицевая поверхность плитки - гладкая или с рельефным узором, а тыльная - шероховатая или рельефная, чтобы обеспечить лучшее сцепление с раствором, термостойкость плиток 40-45 градусов.

Марблит - изделие из глушёного стекла, окрашенного в массе, в виде плоских прямоугольных или квадратных плит с полированной наружной поверхностью и рифлёной внутренней поверхностью.

Стекломрамор - разновидность марблита, имеющая однотонную мраморовидную окраску. Плиты стекломрамора применяют для облицовки стен внутри зданий и покрытия полов. Их целесообразно применять в помещениях с повышенными санитарно-гигиеническими и эстетическими требованиями, но исключаются ударные нагрузки, наличие жидкостей или кислот на полу. Стекломрамор изготавливают методом непрерывного проката глушёной малощелочной стекломассы. Ленту стекла разрезают на плитки заданных размеров, размеры плит: 500х500, 140х250, 200х300, 200х400, 200х500, 300х300, 300х400, 400х400 толщиной 8,10,25мм. Плитки стекломрамора выпускают белого, голубого, синего, бежевого, зелёного цветов с мраморным рельефом. Лицевая поверхность обычно полированная, тыльная имеет рифление для лучшего сцепления с раствором.

Стеклянную крошку получают из глушёной белой или цветной стекломассы. Для её производства используют эрклез, стекольный гранулит, отходы прокатного стекла, которые подвергают дроблению и сортировке. Стеклянную крошку применяют для отделки бетонных поверхностей преимущественно фасадов зданий, что позволяет создавать своеобразные декоративные эффекты. Крошка поставляется двух фракций с размерами зёрен 0,8-1,4 и 1,2-2,8мм. В крошке возможно содержание пылевидных частиц по массе до 2,5% и частиц инородных материалов до 2%. При хранении крошку нужно оберегать от увлажнения и загрязнения.

Смальта – кусочки глушёного цветного стекла неправильной формы размером до 20мм, изготовленные литьём из расплавленной стекломассы или прессованные из стекольного порошка. Используются для отделки фасадов зданий, изготовления мозаичного панно и т.д.

Размеры плит смальты не регламентируются и определяются соглашением потребителя и изготовителя. Цвет и характер излома (матовый или блестящий) должны соответствовать эталону. Плитки прессованной смальты имеют в изломе слабый блеск и легко колются при ударе по линии надреза.

Плиты смальты общей площадью более 20М² составляют партию смальты одинакового цвета и оттенка.

Перед использованием смальты её плиты раскалывают на куски максимальным размером до 20мм, помещают на облицовываемую поверхность изделия и закрепляют цементным раствором или мастикой.

Стеклокремнезит – стеклокристаллический декоративный плиточный материал, получаемый по принципиально новой грануло-порошковой технологии на основе использования практически всех видов стеклобоя и кремнеземистых отходов промышленности, а также отходов горнорудных отраслей н\х.

Материал обладает высокой прочностью и твёрдостью, большой долговечностью, гигиеничностью, химической устойчивостью, электрической нейтральностью и высокими декоративно-эстетическими качествами. Стеклокремнезит представляет собой трёхслойный плиточный материал, нижний слой состоит из омоноличенного кварцевого песка с развитой шероховатой поверхностью, средняя – из смеси кварцевого песка и стеклобоя, который при термообработке превращается в частично кристаллизованный стеклообразный материал. Верхний лицевой слой, подвергнутый огневой полировке, состоит из цветного стеклобоя с различными добавками – оксидами металлов. Плиты стеклокремнезита получают в огнеупорных формах из гранул стекла определённого состава в смеси с кремнезёмом и другими добавками методом кристаллизации огневой полировки. Лицевая поверхность полированная, имеет различные однотонные или в виде неповторяющегося узора расцветки, имитирующей природный камень. Тыльная сторона имеет шероховатую поверхность.

Стеклокремнезит используют для наружной и внутренней облицовки стен, колонн, настила полов, оформления панно на фасадах и в интерьерах зданий. Он имеет хорошие декоративные качества, высокую механическую прочность, атмосферостоек.

Для получения стеклокремнезита в огнеупорную или металлическую форму засыпают тонкий слой песка, затем смесь цветного стеклогранулята с песком, а сверху – тонкий слой цветного стеклогранулята. Вместо цветного стеклогранулята можно использовать смесь гранулята бесцветного стекла с красителями. Смесь подвергают термообработке в туннельной печи, где происходит спекание гранул, кристаллизация и обжиг изделий.

После термообработки плиту обрезают по заданным размерам на станке с алмазными кругами.

Лицевая поверхность стеклокремнезита превосходит по декоративной выразительности природные дорогостоящие камни типа гранита, мрамора, яшмы, топаза, берилла и аквамарина.

Технология изготовления стеклокремнезита включает следующие основные стадии: получение стеклокристаллического гранулята определенной фракции для верхнего декоративно-художественного слоя в обычных стекловаренных печах; получение смеси кварцевого песка с отходами стекольного производства для среднего слоя – стеклобоя(20-30% кварцевого боя и 70-80% стеклобоя); подготовка на керамических формах подслоя кварцевого песка (нижний слой).

Наряду с кварцевым песком и стеклобоем (или вместо них) в состав смеси для среднего слоя могут входить отходы различных промышленных производств: шлаки, золы, стекловолокнистые материалы, горные породы, силикатный и керамический бой, также пористые, неорганического происхождения материалы.

Омоноличивание стеклокремнезита может осуществляться в плавильных печах и на плазмотронах, т.к. коэффициент термического расширения нижнего слоя стеклокремнезита и бетона одинаков, то обеспечивается надёжное сцепление с различными цементными растворами и ж/б конструкциями.

Стеклокремнезит выпускают в виде квадратных и прямоугольных плит размерами: 597x795; 597x197; 397x297; 297x297; 297x197; 300x300; 300x150 S=15 и 20 мм.

Шлакоситалл- стеклокристаллический материал, получаемый при кристаллизации стекол, изготовленных на основе доменных шлаков. Он имеет плотную микрокристаллическую структуру с размером кристаллов от десятых долей микрометра, до нескольких микрометров, сцементированных между собой остающейся после термообработки некристаллизационной стекловидной фазы.

Высокая химическая стойкость и прочность обуславливается эффективностью применения шлакоситалла в химической и коксохимической промышленности для футеровки аппаратуры, газоходов, емкостей для кислот и в др. случаях; благодаря большой прочности на истирание его используют для футеровки бункеров, желобов, лотков и т.д. В промышленных зданиях, шлакоситалл применяют для наружной и внутренней облицовки стен, облицовки перегородок и колонн, устройства покрытий полов, особенно в зданиях с высокой влажностью, и агрессивной средой. Шлакоситалл является долговечным и декоративным отделочным материалом.

Выпускают листы и плиты из прокатного белого и черного (темно- серого) шлакоситалла, а также цветные изделия, получаемые путём нанесения на поверхность шлакоситалла силикатных красок. Краски наносят на предварительно разрезанные по заданным размерам листы или плиты шлакоситалла, после чего их подвергают термообработке. Лицевая поверхность может быть полированной, рифленой и др.

Плитки облицовочные из базальтового стекла

Предназначены для наружной и внутренней облицовки стен промышленных и общественных зданий, настила полов в санитарно–бытовых помещениях. Плитки имеют шестигранную форму, черный цвет, зеркальную поверхность, непрозрачные, S=6-15 мм, размер по диагонали 110 мм.

Технология производства основывается на методе динамического литья и включает следующие операции: подачу сырья к плавильному агрегату, варку стекла, формование и отжиг, сортировку и упаковку изделия.