Расчет трудоемкости на дополнительные ремонтные работы.
Трудоемкость дополнительных ремонтных определяется в процентном отношении от суммарной трудоемкости по основным ремонтным работам в ремонтной мастерской.
1. Трудоемкость по ремонту собственного оборудования принимаем 8%.
2. Изготовление инструмента 3%.
3. Прочих работ 10%.
4. Изготовление запасных частей 5%.
Трудоемкость определяется по формуле:
,
1. Трудоемкость по ремонту оборудования:
,
,
,
,
.
Составляем сводную ведомость загрузки Ц.Р.М.
| № п/п | Наименование работ | Вид ремонта | Годовая трудоемкость | В т.ч. по кварталам | |||
| I | II | III | IV | ||||
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. | Ремонт тракторов УН по тракторам Т.О. по тракторам Ремонт по комбайнам УН по комбайнам Т ремонт автомобилей Ремонт оборудования Изготовка зап. частей Изготовка приспособ. Ремонт оборуд. МЖФ Прочие ремонты | Т.Р. ТО-3 Т.Р. - Т.Р. ЦРМ Т.Р. | 549,6 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - - - |
| Итого |
Определяем количество рабочих в мастерской по формуле:
,
где 
- общая трудоемкость по Ц.Р.М,
ф – фонд времени рабочего,
7d – количество 7-часовых рабочих дней в году
6d – количество 6-часовых рабочих дней в году.
6d = 56,
7d= 250.
Ф раб.= (7х250+6х56) 0,95 = 1976
Определяем количество рабочих: 
.
Определяем количество И.Т.Р.
Которое принимаем 10% количество рабочих.
,
, принимаем за 1 итр.
Определяем количество условных ремонтов:
, где К – коэффициент, равный 300.
.
По количеству условных ремонтов выбираем типовую ремонтную мастерскую с учетом, что в ней будут производится текущие ремонты несложной сельскохозяйственной техники и перспективой на 5 лет.
Выбираем типовой проект ХП – 816 – 128.
Выбираем оборудование для цеха по ремонту топливной аппаратуры.
| № п/п | Наименование | Тип или марка | Техническая хар-ка | Изготовитель | Кол-во | Установочная мощность в квт | Примеч. | |
| Прибор для проверки топливных насосов Ванна для мойки деталей Стеллаж для деталей и узлов топливной аппаратуры Стенд универсальный для испытания и регулирования Верстак для разборки и сборки | ГАРО 1019-505-00 Кч 92114 Кч 921 | 365 х 320 х 640 640х520 х 1982 х 950 х 500 1300 х х 1730 х 950 | ПРОМ ПРОМ Собств. изготов ПРОМ - | - | - - 1.7 - | - - 1.7 - | Киевский 3 –9 ГАРО По чертежу ГИПРО авт. По чертежу ГОСНИТИ Красно устимски |
Определяем площадь отделения по формуле:
,
К = 4:4,5
F = 3 · 4,5 = 13,5 кв. м.
По производственному проекту площади отделения должна быть 18 м2.
Мастерская по типовому проекту 816 – 71, имеется цех топливной аппаратуры. Оборудование имеется согласно проекту. Определяем количество рабочих по отделениям для этого определяем трудоемкость.
| Марка машин | Вид ремонта | Общая трудоемкость | % | Трудоемкость на отделениях |
| ДТ –75 трактор | Текущий ТО-3 СТО | 2,5 | 13.3 | |
| Автомобили | ТР ТО2 | 2,7 | ||
| Комбайны | ТР |
Определяем количество рабочих по отделениям по формуле:
.
Принимаем одного рабочего, который будет выполнять дополнительную работу в моторно-ремонтном отделении.
Во всех производственных помещениях применяются естественная, а в ряде отделений и цехов также искусственная вентиляция. Расчет естественной вентиляции сводится к определению площадей фрамуг или форточек. Расчет искусственной вентиляции – к выбору её вида, определению воздухообмена, подбору вентилятора и электродвигателя. По нормам промышленного строительства все помещения должны иметь сквозное естественное проветривание. Площадь критического сечения фрамуг или форточек берется в размере 2 – 4% от площади пола. Искусственной вентиляцией оборудуются те помещения, в которых на санитарно-гигиенические требования часовая кратность обмена воздуха установлена более трех (стр. 314, уч. Бобриков). В зависимости от характера производственного процесса выбирают вид вентиляции. При этом руководствуются следующими положениями. Общеобменную механическую вентиляцию проектируют в помещениях без выделений пыли, газов и паров. Местную механическую вентиляцию используют для удаления вредных выделений непосредственно с места их оборудования.
Рассчитываем величину воздухообмена по формуле Wв = Vn·K, где
Wв – производительность вентилятора,
Vn – объем отделения (цеха) в м3,
К – краткость обмена воздуха.
Находим объем помещения по формуле:
В = 1,2 …1,5
Vn = 13,5 м · 4 = 54 м3.
Часовая кратность воздухообмена для цеха топливной аппаратуры дается в учебниках (автор Бобриков стр. 314) и равно 3 – 4. Принимаем 4. Подставляем значение в первую формулу Wв = Vn·K = 54м3·4 = 216 м3/час.
Рассчитываем мощность электродвигателя потребного для привода вентилятора по формуле: 
, где
Wв – производительность вентилятора,
Нв – напор вентилятора,
Nв – коэффициент полезного действия вентилятора,
β – коэффициент запаса мощности.
β = 1,2
кВт
Для электродвигателя принимаем мощность 0,44 кВт. По таблице №150 учебника Бобрикова стр. 316, выбираем напор вентилятора, тип, номер, КПД и число оборотов. Берем вентилятор, электродвигатель АОЛ 21-4, КПД-45, напор 425, производительность 300, число оборотов.
| Отделение, участок | Площадь, м2 | Часовая кратность обмена воздуха | Вид вентилятора | Марка вентилятора | Производительность вентилятора | Установленная мощность электродвигателя, кВт | Тип электродвигателя |
| Цех топливной аппаратуры | 13,5 | Искусственное | Э.В.Д | 0,44 | АОЛ-21-4 |
Дипломным проектом рассчитано установить в цехе один центробежный вентилятор.