Определяем количество И.Т.Р.




Расчет трудоемкости на дополнительные ремонтные работы.

Трудоемкость дополнительных ремонтных определяется в процентном отношении от суммарной трудоемкости по основным ремонтным работам в ремонтной мастерской.

1. Трудоемкость по ремонту собственного оборудования принимаем 8%.

2. Изготовление инструмента 3%.

3. Прочих работ 10%.

4. Изготовление запасных частей 5%.

Трудоемкость определяется по формуле:

,

1. Трудоемкость по ремонту оборудования:

,

,

,

,

.


Составляем сводную ведомость загрузки Ц.Р.М.

№ п/п Наименование работ Вид ремонта Годовая трудоемкость В т.ч. по кварталам
I II III IV
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Ремонт тракторов УН по тракторам Т.О. по тракторам Ремонт по комбайнам УН по комбайнам Т ремонт автомобилей Ремонт оборудования Изготовка зап. частей Изготовка приспособ. Ремонт оборуд. МЖФ Прочие ремонты Т.Р.   ТО-3 Т.Р. - Т.Р. ЦРМ     Т.Р. 549,6 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Итого          

 

Определяем количество рабочих в мастерской по формуле:

,

где - общая трудоемкость по Ц.Р.М,

ф – фонд времени рабочего,

7d – количество 7-часовых рабочих дней в году

6d – количество 6-часовых рабочих дней в году.

6d = 56,

7d= 250.

Ф раб.= (7х250+6х56) 0,95 = 1976

Определяем количество рабочих: .


Определяем количество И.Т.Р.

Которое принимаем 10% количество рабочих.

,

, принимаем за 1 итр.

Определяем количество условных ремонтов:

, где К – коэффициент, равный 300.

.

По количеству условных ремонтов выбираем типовую ремонтную мастерскую с учетом, что в ней будут производится текущие ремонты несложной сельскохозяйственной техники и перспективой на 5 лет.

Выбираем типовой проект ХП – 816 – 128.

Выбираем оборудование для цеха по ремонту топливной аппаратуры.

 

№ п/п Наименование Тип или марка Техническая хар-ка Изготовитель Кол-во Установочная мощность в квт Примеч.
                 
            Прибор для проверки топливных насосов Ванна для мойки деталей Стеллаж для деталей и узлов топливной аппаратуры Стенд универсальный для испытания и регулирования Верстак для разборки и сборки ГАРО   1019-505-00 Кч 92114 Кч 921     365 х 320 х 640 640х520 х 1982 х 950 х 500 1300 х х 1730 х 950 ПРОМ   ПРОМ   Собств. изготов   ПРОМ     -           - -   -     1.7     - -   -     1.7     - Киевский 3 –9 ГАРО По чертежу ГИПРО авт. По чертежу ГОСНИТИ   Красно устимски

 

Определяем площадь отделения по формуле:

,

К = 4:4,5

F = 3 · 4,5 = 13,5 кв. м.

По производственному проекту площади отделения должна быть 18 м2.

Мастерская по типовому проекту 816 – 71, имеется цех топливной аппаратуры. Оборудование имеется согласно проекту. Определяем количество рабочих по отделениям для этого определяем трудоемкость.

 

Марка машин Вид ремонта Общая трудоемкость % Трудоемкость на отделениях
ДТ –75 трактор Текущий ТО-3 СТО   2,5 13.3
Автомобили ТР ТО2   2,7  
Комбайны ТР      

 

Определяем количество рабочих по отделениям по формуле:

.

Принимаем одного рабочего, который будет выполнять дополнительную работу в моторно-ремонтном отделении.

Во всех производственных помещениях применяются естественная, а в ряде отделений и цехов также искусственная вентиляция. Расчет естественной вентиляции сводится к определению площадей фрамуг или форточек. Расчет искусственной вентиляции – к выбору её вида, определению воздухообмена, подбору вентилятора и электродвигателя. По нормам промышленного строительства все помещения должны иметь сквозное естественное проветривание. Площадь критического сечения фрамуг или форточек берется в размере 2 – 4% от площади пола. Искусственной вентиляцией оборудуются те помещения, в которых на санитарно-гигиенические требования часовая кратность обмена воздуха установлена более трех (стр. 314, уч. Бобриков). В зависимости от характера производственного процесса выбирают вид вентиляции. При этом руководствуются следующими положениями. Общеобменную механическую вентиляцию проектируют в помещениях без выделений пыли, газов и паров. Местную механическую вентиляцию используют для удаления вредных выделений непосредственно с места их оборудования.

Рассчитываем величину воздухообмена по формуле Wв = Vn·K, где

Wв – производительность вентилятора,

Vn – объем отделения (цеха) в м3,

К – краткость обмена воздуха.

Находим объем помещения по формуле:

В = 1,2 …1,5

Vn = 13,5 м · 4 = 54 м3.

Часовая кратность воздухообмена для цеха топливной аппаратуры дается в учебниках (автор Бобриков стр. 314) и равно 3 – 4. Принимаем 4. Подставляем значение в первую формулу Wв = Vn·K = 54м3·4 = 216 м3/час.

Рассчитываем мощность электродвигателя потребного для привода вентилятора по формуле: , где

Wв – производительность вентилятора,

Нв – напор вентилятора,

Nв – коэффициент полезного действия вентилятора,

β – коэффициент запаса мощности.

β = 1,2

кВт

Для электродвигателя принимаем мощность 0,44 кВт. По таблице №150 учебника Бобрикова стр. 316, выбираем напор вентилятора, тип, номер, КПД и число оборотов. Берем вентилятор, электродвигатель АОЛ 21-4, КПД-45, напор 425, производительность 300, число оборотов.

 

Отделение, участок Площадь, м2 Часовая кратность обмена воздуха Вид вентилятора Марка вентилятора Производительность вентилятора Установленная мощность электродвигателя, кВт Тип электродвигателя
Цех топливной аппаратуры 13,5   Искусственное Э.В.Д   0,44 АОЛ-21-4

 

Дипломным проектом рассчитано установить в цехе один центробежный вентилятор.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-03-31 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: