СОДЕРЖАНИЕ
| 1. Технология штамповки на молотах ………………………………….. 1.1. Составление чертежа поковки…………………………………... 1.2. Определение размеров заготовки и ее массы…………………. 1.3. Расчет ручьев молотовых штампов…………………………….. 1.4. Определение параметров оборудования для молотовой штамповки………………………………………………………………………….. 2. Штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах ……. 2.1. Составление чертежа поковки …………………………………. 2.2. Конструкция ручьев штампов ………………………………….. 2.3. Подбор пресса ……………………………………………………. 3. Штамповка на горизонтально-ковочных машинах ………………… 3.1. Составление чертежа поковки …………………………………. 3.2. Технологический процесс штамповки ………………………… 3.3. Конструкция ручьев штампов ………………………………….. 3.4. Определение усилий высадки ………………………………….. 4. Штамповка на винтовых прессах …………………………………….. 4.1. Составление чертежа поковки …………………………………. 4.2. Технологический процесс штамповки ………………………… 4.3. Конструкция ручьев штампов ………………………………….. 4.4. Определение усилия высадки…………………………………… Список литературы ………………………………………………………… |
Технология горячей объемной штамповки
Технология штамповки на молотах
Составление чертежа поковки
Чертеж поковки разрабатывается по чертежу готовой детали с учетом припусков на механическую обработку, допуска, связанных с отклонениями размеров поковки от номинальных размеров, штамповочных уклонов 
, наружных 
и внутренних 
радиусов скругления, допускаемых толщин 
перемычек при прошивке и раздаче, наличия заусенечных канавок и т.п.
Величина припуска 
, где 
– наибольшие длина и высота поковки в плоскости разъема.
В соответствии с ГОСТ 7505-74 максимальные уклоны наружных стенок 
и внутренних 
, радиус скругленных наружных поверхностей 
или 
, радиус скругления внутренних поверхностей 
, где 
– масса поковки, кг.
При штамповке ребер или бобышек толщиной радиус скругления 
.
При отношении диаметра прошивки 
к глубине 
толщина плоской перемычки 
С увеличением 
до 15 применяются перемычки с уменьшающейся к центру толщиной: от 
до и 
в центре отверстия диаметром 
.
При перемычке с карманом 
толщина периферийной плоской части 
, центральной части 
. Перемычки переходят к стенкам с помощью округлений радиуса 
, увеличенного по сравнению с принятым внутренним радиусом на величину 
.
Радиус скругления на границе плоской перемычки и кармана 
.
При прошивке глухих отверстий диаметром радиус скругления 
. Как привило, при 
полости под отверстия не прошиваются.
Допуски на штамповочные поковки из черных металлов регламентируются ГОСТ 7505-74.
Канавка для облоя включает симметрично расположенный в верхней и нижней частях штампа мостик толщиной 
, длиной 
и магазин толщиной 
в нижней части штампа и 
в верхней части штампа над разъемом и длиной 
(табл. 1.1). B таблице также приведены площадь сечения заусенца 
.
Таблица 1.1
Размеры заусенечной канавки (мм)
| Тип канавки | Способ заполнения ручья | ||||||||||||||
| I | II | III | Осадкой | Осадкой и выдавливанием | Выдавливанием | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,6 | 0,3 | 0,3 | |||||||||||||
| 0,8 | 0,4 | 0,4 | |||||||||||||
| 1,0 | 0,5 | 0,5 | |||||||||||||
| 1,6 | 3,5 | 0,8 | 0,8 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | |||||||||
| 2,0 | 1,0 | 1,0 | |||||||||||||
| 3,0 | 1,5 | 1,5 | |||||||||||||
| 4,0 | 2,0 | 2,0 | |||||||||||||
| 5,0 | 2,5 | 2,5 | |||||||||||||
| 6,0 | 3,0 | 3,0 | |||||||||||||
| 8,0 | 4,0 | 4,0 | |||||||||||||
| 5,0 | 5,0 |
При штамповке некоторых круглых в плане поковок (шестерен и т.п.) находят применение клиновые заусенечные канавки, имеющие в нижней части штампа симметричную кольцевую проточку высотой и длиной 
. Примыкавшая к наружной поверхности поковки клиновая проточка верхней части штампа имеет наибольшую высоту , линейно уменьшающуюся на длину 
к плоскости разъема (табл. 1.2).
Площадь проекции поковки 
на плоскость разъема определяет толщину мостика заусенца, 
. В соответствии с толщиной 
назначаются размеры заусенечной канавки и вычисляется объем заусенца 
,
где 
– коэффициент заполнения металлом заусенца, принимаемый равным 0,5…0,6 – для круглых в плоскости разъема поковок и 0,6…0,8– для остальных; 
- площадь сечения заусенца, мм2 (табл. 1.1.); 
– периметр заусенца, мм.
Таблица 1.2