Грейдер-элеватор. Тяговый расчет.

Грейдеры-элеваторы. Классификация.

Грейдер-элеваторы классифицируют: – по типу рабочего органа — на грейдер-элеваторы с дисковым ножом (неповоротным или поворотным) и с системой прямых ножей (землеройные струи); – по расположению транспортирующих устройств — с поперечно расположенным, диагонально расположенным и поворотным конвейерами; – по типу привода —с механическим, гидравлическим и с многомоторным дизель-электрическим приводом (-механический привод для управления машиной при современном развитии гидропривода следует считать устаревшим); – по способу перемещения — прицепные, полуприцепные, навесные и самоходные.

Наибольшее распространение получили полуприцепные грейдер-элеваторы, работающие с гусеничным трактором и обладающие меньшей массой и большей маневренностью. Навесные грейдер-элеваторы выполняются в виде сменного оборудования к автогрейдерам.

Грейдер-элеваторы с диагональным расположением отвального конвейера применяются только для выдачи разрабатываемого грунта в транспортные средства. Модели с поперечно расположенными или поворотными конвейерами могут отсыпать грунт непосредственно в отвал или в транспортные средства.

Грейдеры-элеваторы. Расчет основных параметров.

К основным параметрам грейдер–элеватора относят размеры и углы установки дискового ножа, а также возможный вылет и высоту установки конвейера. Дисковый нож вогнут по сфере, а его режущая кромка образуется конусной заточкой. Обычно применяют ножи диаметром D_н =600…1200 мм. Радиус кривизны ножа r_н (рис. 14.34) определяют по формуле:

;

Угол заострения принимают в пределах β =15…20⁰. Нож устанавливают на плужной раме с учетом угла установки θ в вертикальной плоскости и угла захвата λ =40…50⁰ в горизонтальной плоскости. Угол θ зависит от угла резания α =40…60⁰. Задний угол γ принимают не менее 6…7⁰.

При работе грейдер–элеватора необходимо с наименьшими потерями вырезать грунт и подавать его на конвейер. Последнее условие можно выполнить в том случае, если вырезанный пласт грунта попадает на середину конвейера. Это достигается выбором расстояния от наиболее приближенной к конвейеру кромки ножа до переднего края конвейера по формуле:

;

где В – ширина ленты.

Зазор между ножом и конвейером должен быть минимальным: h₁ =3…6 см. При заглублении ножа в грунт на глубину h =(0,4…0,5)· D_н сечение срезанной стружки можно принимать:

; При разработке грунта грейдер–элеватор преодолевает силы сопротивления перемещению машины Р_пер и резанию грунта Р_рез. Сопротивления, возникающие при трении конвейера о грунт и от призмы волочения, не учитывают вследствие их незначительности.

Сопротивление грунта копанию:

;

где к – удельное сопротивление грунта резанию.

Грейдер-элеватор. Тяговый расчет.

Основные сопротивления, возникающие при работе грейдер-элеватора, связаны с копанием грунта и с перемещением машины как тележки.

Сопротивление грунта копанию

ё (II.105)

Удельное сопротивление грунта копанию здесь можно принять =11÷13 Н/см² для грунта II категории и k₀ = 14÷17 Н/см² для грунта третьей категории.

Сопротивление перемещению грейдер-элеватора как тележки найдётся с учетом вертикальной составляющей сопротивления копанию, которая может быть принята как доля горизонтальной составляющей

, (II.106)

где — сила тяжести находящегося на транспортере грунта, кН; = 0_,5 — отношение вертикальной составляющей сопротивления копания грунта к горизонтальной; f = 0,10÷0,15 — коэффициент сопротив­ления перекатыванию; i — уклон местности;

, (II.107)

где П — производительность грейдер-элеватора, м³/ч; = 1600÷1800 кг/м³ — объемная масса грунта; L — длина ленты транспортера, м; — скорость ленты транспортера, м/с.

42) Грейдеры-элеваторы. Подбор гидроцилиндров.