Тест по дисциплине «Технология машиностроения»




Вариант 5

 

1. Какой из показателей характеризует массовое производство

А) годовой объём выпуска деталей Б) такт выпуска

В) количество деталей в партии

2. Качественный метод оценки шероховатости поверхности предусматривает

А)сравнение поверхности с эталоном Б) измерение с помощью интерферометра

В) измерение с помощью двойного микроскопа

3. Какой из методов литья позволяет получать заготовки простой формы с плоской поверхностью

А) в землю Б) в оболочковые формы

В) центробежное

4. Коэффициент использования материала определяется как отношение

А) массы заготовки к массе детали Б) массы детали к массе стружки

В) массы детали к массе заготовки

5. Выбери правильный порядок нумерации последовательности выполнения технологических операций

А) 1,2,3,… Б) 005,010,015,………

В) 10,20,30,….

6. Время на обслуживание рабочего места определяется как процент от

А) основного времени Б) вспомогательного времени

В) оперативного времени

7. Показать условно установку вала в центрах (переднем упорном и заднем вращающемся) с поводковым патроном

8.Определить допуск на длину 100 мм стальной (М1) штампованной заготовки нормальной точности, сложности С2, массой 0,5 кг.

9. Определить основное время на сверление отверстия ø20Н12 во втулке длиной 50 мм на вертикально-сверлильном станке модели 2А150 сверлом с одинарной заточкой. Режимы резания: S = 0,4 мм/об, п = 250 об/мин, υ = 30 м/мин

10. Для операции, выполняемой на кругло-шлифовальном станке, присвоить №, наименование операции, сформулировать содержание перехода.

 

 

 

Тест по дисциплине «Технология машиностроения»

Вариант 6

1. При каком методе обработки достигается наибольшая точность

А) черновое точение Б) чистовое шлифование

В) притирка

2. Символ , проставляемый на карте эскизов, расшифровывается как

А) 3-х кулачковый патрон Б) поводковый патрон

В) люнет

3. Что означает Тi-1 в формуле для определения минимального припуска на механическую обработку деталей

А) высота неровностей Б) глубина дефектного слоя

В) пространственные отклонения

4. Какой из этапов проектирования технологического процесса производится раньше

А) определение режимов резания Б) установление маршрута обработки

В) выбор заготовки

5. Какой из перечисленных измерительных инструментов целесообразно использовать для контроля вала ø45h14 в условиях единичного производства

А) штангенциркуль ЩЦ I-125-0,1 Б) микрометр МК-75

В) калибр – скобу ø45h14

6. Какой из методов нормирования предусматривает выполнение расчётов по соответствующим нормативам

А) исследовательски – аналитическим методом Б) расчётно – аналитическим методом

В) опытно – статистическим методом

7. Показать условно установку короткой втулки на цанговой оправке с упором в торец

8. Определить допуск на диаметр отверстия ø75 отливки из алюминиевого сплава II класса точности, полученной методом литья по выплавляемым моделям

9. Определить основное время на черновое точение валика ø20 мм длиной 50 мм на токарном станке модели 16К20 проходным резцом, установленным на размер, с углом φ = 45. Припуск на сторону составляет 3 мм. Режимы резания: S = 0,5 мм/об, п = 125 об/мин, υ = 38 м/мин

10. Для операции, выполняемой на резьбо-фрезерном станке, присвоить №, наименование операции, сформулировать содержание перехода.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2018-01-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: