Покрытия наносятся с помощью технологии вакуумного напыления. Механизм напыления состоит из двух частей: верхней, известной как «стеклянный колпак», и нижней - её основы. Основа вмещает от 30 до 130 линз в зависимости от её размера, и поскольку покрытие наносится с обеих сторон линзы, основу вместе с линзами необходимо перевернуть.
После того как оптическая поверхность линзы была обработана, её необходимо подготовить к нанесению антирефлексного покрытия. Так, линза проходит процесс очищения посредством погружения в различные очищающие и ультразвуковые растворы, поскольку даже мельчайшие частицы на поверхности линзы могут негативно повлиять на качество нанесённого покрытия.
Материал покрытия изначально представляет собой таблетки или гранулы. Для начала процесса нанесения небольшое количество этих гранул помещается в керамические или металлические тигли, нагреваемые с помощью ускоренных электронов. В процессе нагревания материал покрытия переходит из твёрдого состояния в газообразное, молекулы газа ускоряются до 100 м/с и оседают на поверхности линзы. В тоже время сложные измерительные приборы постоянно фиксируют толщину нанесённого покрытия.
Для лучшего проникновения молекул газа, а также для повышения устойчивости покрытия к истиранию, в процессе нанесения стеклянные линзы нагреваются до 250 градусов.
Обычные пластиковые линзы должны нагреваться до температуры не более 100°C,
Вопрос 2
Методы подбора мягких контактных линз
Перед выбором линзы необходимо провести полное обследование пациента
• Выберите пару линз из пробного набора по радиусу кривизны:
- если К- (кератометрическое) значение для самого плоского меридиана меньше или равно 7,50 мм, выберите линзы с базовой кривизной (ВС) 8,3-8,4 мм
- если К-значение для самого плоского меридиана больше 7,50 мм,
• выберите линзы с базовой кривизной 8,6-8,7 мм
• Выберите пару линз из пробного набора, исходя из значения сферической силы стекла субъективной коррекции, с учетом вертексной (дистанционной) поправки. Для этого воспользуйтесь специальной таблицей (см. таблицу), где субъективная сферическая коррекция соотнесена с поправкой на расстояние, на которое отстоит от роговицы очковое стекло-(это и есть вертексная поправка).
|
|
• Оставьте линзы на глазах на 10-20 минут. Длительность этого периода зависит от типа линзы и условий окружающей среды: чем больше влагосодержание материала, из которого изготовлена линза, тем больше время адаптации; при высокой температуре и влажности время пробного ношения также необходимо увеличить.
• Прежде чем оценивать посадку линз, подождите, пока не прекратится избыточное слезоотделение.
Оценка результатов подбора
Симптомы плоской посадки:
- избыточная подвижность линзы
- децентрация линзы, приподнятый нижний край
- дискомфорт
- нестабильное зрение, ухудшение после моргания Симптомы крутой посадки:
- недостаточная подвижность или отсутствие подвижности
- первоначальный комфорт постепенно сменяется ощущением линзы на глазу.
- затуманивание зрения через некоторое время после надевания линзы, улучшение остроты зрения после моргания
- признаки сдавления лимба, гиперемия глаза
- пузырьки воздуха под линзой
Определите итоговую
оптическую силу линз: sph_ cyl_ ах_; ВС =_
При хорошей посадке линзы, но недостаточной остроте зрения, можно воспользоваться докоррекцией (оверкоррекцией) с помощью пробного набора сферических стекол. При этом необходимо помнить, что допустима оверкоррекция не более ± 2,0 D
|
|
Результаты обследования, подбора пробной линзы и параметры выбранной линзы рекомендуется фиксировать в специальной карте пациента.
Билет 7
Вопрос 1
Определение соответствия параметров контактных линз действующим стандартам на контрольно-измерительных приборах, методика
Ответ:
Согласно ГОСТ Р 53433-2009 Оптика офтальмологическая. Линзы контактные. Методы измерений
Вопрос 2
Современные технологии изготовления очковых оправ
технологический процесс производства оправ складывается из трех
составляющих – изготовления рамок, заушников и фальшстекол.
Для получения рамок ацетатцеллюлозные листы разрезают на карточки. Затем, две-три (бывает и больше) разные пластины склеивают вместе в определенных сочетаниях. Потом начинается процесс фрезерования. Этот многостадийный процесс – порядка 10-30 операций - проводится на фрезерно-копировальных станках-полуавтоматах, часть – на ручных фрезерных станках. Основные из операций: внутреннее фрезерование, фрезерование отверстий под шарнир, фрезерование внешнего контура, фрезерование фаски, фрезерование 170, фрезерование боковой части, фрезерование обратной стороны, фрезерование носоупоров, фрезерование носоупоров по толщине, фрезерование фаски переносицы (фрезерование рельефа, фрезерование кашированного слоя, фрезерование боковой части с обратной стороны и др.
Вплавление шарниров производится между стадиями фрезерования с помощью установки ультразвукового вплавления.
На следующих стадиях – гибка рамки и гибка переносицы – нагретым оправам придается форма мениска в соответствии с эргономическими характеристиками. Здесь разогрев происходит с помощью токов высокой частоты.
Параллельно идет изготовление заушников.
Разрезанные на карточки определенных размеров заготовки, армируют на установке прострела (закладке армирующих стержней в заготовки заушников). Затем на фрезерно-копировальном станке фрезеруют контур заушника.
Механическую обработку деталей очковых оправ с целью устранения острых краев, придания им гладкой обтекаемой формы и глянца ведут в галтовочных барабанах, а сам процесс называется "галтовка". Кроме галтовочного барабана, необходимы деревянные носители, а также абразив - пемза, стеклянный порошок и т. п., и специальное масло.
1 стадия - грубая шлифовка осуществляется с помощью ромбовидных носителей, специального масла и сравнительно грубого пастообразного абразива; длительность 15-40 часов.
2 стадия - тонкая шлифовка. Частицы абразива более мелкие; длительность 15-40 часов.
3 стадию - полировку - проводят с использованием клиновидных носителей и абразива, по консистенции напоминающего сырковую массу. Длительность 30-60 часов.
4 стадия - промывка. После шлифовки и полировки заготовки промывают в специализированной ультразвуковой машине для удаления частиц грубого абразива.
5 стадия. На стадии глянцевания абразив напоминает сливочный крем. Длительность 15-30 часов.
|
|
Только после этой стадии рамки и заушники приобретают глянец и блеск.
Обработанные детали поступают в сборочный цех, где производятся еще следующие операции:
- маркировка заушников, фальшстекол;
- вставка предварительно отфрезерованных фальшстекол в рамки оправ;
- подрезка заушников в соответствии с заданными ГОСТ углами;
- завинчивание (т.е. непосредственно сборка);
- загиб заушников;
- выправка;
- завершающий контроль, приемо-сдаточные и периодические испытания;
- упаковка
Билет 8
Вопрос 1
Уход и хранение контактных линз
Ежедневный уход за контактными линзами
1. Механическая очистка линз.
Положите линзы на раскрытую ладонь и нанесите несколько капель раствора для очистки линз. Указательным пальцем аккуратно потрите поверхность линз.
2. Промывка линз.
После очистки промойте их раствором.
3. Дезинфекция
Поместите каждую линзу в соответствующую ячейку контейнера. Залейте туда свежий раствор. Он должен полностью покрывать линзу. Ни в коем случае не используйте дважды один и тот же раствор. Тщательно закройте крышки футляров и оставьте линзы в нем минимум на 4 часа.
4.Хранение
Многие растворы позволяют хранить в нем линзы в течение 30 дней, не меняя раствор