ВНИМАНИЕ! Отключение и подключение соединительных кабелей датчиков производить только при выключенном микропроцессорном блоке. Отключение и подключение стандартного кабеля интерфейса производить только при выключенном микропроцессорном блоке и внешней ЭВМ.
ВНИМАНИЕ! Датчик идентификации драгоценных сплавов и датчик идентификации драгоценных камней подключаются в один разъем поочередно, в зависимости от типа проводимого измерения.
3. 1. Подключите датчик идентификации драгоценных сплавов (рис. 6).
3. 2. Подключите блок питания (БП) к разъему питания, расположенному на торцевой панели микропроцессорного блока - БОИ (см. рис. 6). Включите вилку БП в розетку с напряжением 220В.
3. 3. Кнопку питания («Вкл.-Выкл.»), расположенную на торцевой панели БОИ, переведите в положение «Вкл.». Сразу после подачи напряжения питания, на ЖКИ БОИ в верхней строке отображается надпись «Идет тест». При этом, осуществляется тест уровня питающего напряжения, который должен находиться в пределах от 4,75 до 5,25 В; в нижней строке ЖКИ отображается прогресс выполнения теста с помощью символа «*». Результат теста отображается на ЖКИ в следующем формате: «Напряжение питания: ±х.ххх», где ± - знак, а х.ххх - величина значения напряжения питания. После успешного прохождения теста на ЖКИ отображается надпись: «Детектор драгметаллов», а затем «Режим измерения».
3. 4. Подготовка к передаче измерений на внешнюю ЭВМ.
Подключите анализатор к внешней ЭВМ с помощью стандартного кабеля интерфейса, подключив один конец кабеля к разъему, расположенному на торцевой панели микропроцессорного блока (БОИ), а другой - к разъему порта ЭВМ.
3. 5. Включите внешнюю ЭВМ, загрузите операционную систему (ОС) и инициализируйте программу «Дельта-1».
ВНИМАНИЕ! Подробное описание работы с программным обеспечением «Дельта-1» изложено в Руководстве пользователя из состава эксплуатационной документации на АЭ «Дельта-1».
Порядок работы
ВНИМАНИЕ! Отключение и подключение соединительных кабелей датчиков производить только при выключенном микропроцессорном блоке. Отключение и подключение стандартного кабеля интерфейса производить только при выключенном микропроцессорном блоке и внешней ЭВМ.
3. 1. Выбор режима работы
Анализатор обеспечивает возможность работы в 8 режимах, приведенных в таблице 3.
Таблица 3 — Режимы работы анализатора «Де льта-1»
№ п/п | Наименование режима | Символ индикации |
Измерение драгоценных сплавов | Детектор драгметаллов | |
Измерение драгоценных камней | Детектор алмазов | |
Передача спектра сигнала на внешнюю ЭВМ | Передать спектр сигнала? | |
Запись данных в память анализатора | Записать данные в ОЗУ? | |
Передача графика на внешнюю ЭВМ из памяти анализатора | Сбросить данные в ЭВМ? | |
Загрузка режима измерения из внешней ЭВМ в память анализатора | Загрузить график режима? | |
Очистка памяти анализатора | Удалить графики из ОЗУ? | |
Режим заряда аккумуляторов | Зарядить аккумулятор? |
При включении анализатора автоматически устанавливается режим измерения драгоценных сплавов.
Смена режима работы осуществляется нажатием кнопки «Режим», расположенной на лицевой панели БОИ (см. рис. 2), с помощью которой осуществляется перебор всех режимов работы анализатора. При этом на жидкокристаллическом индикаторе (ЖКИ) микропроцессорного блока отображаются соответствующие надписи, приведенные в таблице 3. Для подтверждения выбранного режима необходимо нажимать кнопку «Ok».
3. 2. Идентификация драгоценных металлов в сплавах и изделиях с определением их процентного содержания.
3. 2. 1. Штекер датчика идентификации драгоценных сплавов подсоедините к разъему, расположенному на торцевой панели БОИ (см. рис. 6).
3. 2. 2. Включите БОИ в соответствие с п. 3. 3. Проконтролируйте, что анализатор находится в режиме измерения драгоценных сплавов.
3. 2. 3. Проведите прокачку электролита в соответствии с п. 2.7. настоящего Руководства по эксплуатации.
3. 2. 4. Тщательно зачистите поверхность идентифицируемого образца в измерительной зоне абразивным компаундом из состава ЗИП-О. Зафиксируйте идентифицируемый образец в зажиме для образцов, расположенном на лицевой стороне БОИ (см. рис. 2).
3. 2. 5. Подготовленный датчик, с выпуклым мениском электролита в сопле, установите вертикально так, чтобы сопло прилегало к поверхности проверяемого изделия. Удерживайте датчик в течение времени измерения.
3. 2. 6. При появлении серии коротких звуковых сигналов и отображения на ЖКИ надписи «Снимите датчик с изделия», оторвите сопло датчика от поверхности исследуемого образца. При этом на ЖКИ выводится результат измерения в формате «ЗОЛОТО» (СЕРЕБРО, МЕДЬ и т.д.), в нижней строке отображается значение пробы (для золота). Надпись держится в течении 5 с, затем выводится надпись о составе исследуемого сплава в формате «Au=xx%xxAg=xx%xxCu=xx%xx», где:
Аи, Ag, Си - обозначения драгоценных металлов, соответственно золота, серебра и меди;
хх до символа «%» соответствует десяткам и единицам содержания драгоценного металла в %;
хх после символа «%» соответствует десятичным и сотым содержания драгоценного металла в %.
3. 2. 7. При идентификации платины, на ЖКИ высвечивается надпись «Сплав платины».При этом не отображается процентное содержание.
3. 2. 8. При сомнении в правильности показаний анализатора, повторить операции по п.п.3. 2. 3. – 3. 2. 6..
3. 2. 9. По окончании измерения данные могут быть сохранены в памяти анализатора. Выберите режим «Запись данных в память анализатора» с помощью кнопок «Режим» и «Ok», расположенных на лицевой панели БОИ (см. рис. 2). При этом на ЖКИ отображается надпись формата: в верхней строке - «Запись в ОЗУ», в нижней строке - «Nxx», где хх - номер записи от 01 до 30. Номера записей измерений присваиваются БОИ автоматически. После этого анализатор возвращается в основное меню. Если при записи данных в память происходит переполнение (т.е. количество записей превышает допустимое значение), данные записываются «по кругу», т.е. 31-й график записывается на место 1-го, 32-й график записывается на место 2-го и т.д. При попытке осуществить запись данных в ОЗУ без проведения измерения, на ЖКИ микропроцессорного блока отображается надпись «Проведите измерение».
3. 2. 10. При работе со сплавами необходимо тщательно зачищать поверхность изделия и проводить промывку сопла датчика после каждого измерения путем прокачки 3-5 капель электролита.
При проведении серии измерений на одном изделии необходимо удалить следы электролита с поверхности идентифицируемого изделия сначала влажной салфеткой (из состава ЗИП-О), а затем вытереть насухо сухой салфеткой (из состава ЗИП-О).