Введение
В настоящей курсовой работе проводится расчёт затрат на техническую подготовку производства по модернизации токарно-револьверного станка 1В340Ф30. При модернизации с целью расширения технологических возможностей за счёт модернизации и уменьшения габаритов зажима и подачи прутка.
По узлу, необходимому модернизировать /курсовой проект по КМС/ будут проведены такие расчёты:
· трудоёмкости конструкторской подготовки производства
· технологической подготовки производства
· затрат на изготовление опытного образца
· общих затрат на техническую подготовку производства
· планирование работ по технической подготовке производства
Характеристики групп новизны, сложности устройства и его сборных единиц
Группа новизны конструкторской работы в данном случае будет выбрана из соображений проектирования. Мы проектируем сборочные изделия и целиком весь механизм со значительными изменениями (техническими, размерными), при введении которых необходима будет экспериментальная проверка и обоснования. Таким образом принимаем группу новизны ® В.
Характеристика групп сложности сборочных единиц примем ® 4. Это обосновывается согласно следующим соображениям: усовершенствуемый нами механизм (механизм зажима и подачи прутка) должен увеличить технологические возможности токарно-револьверного станка 1В340Ф30, это возможно достичь только с частичным применением таких механизмов как гидравлических, электрических, пневматических; также возможно необходимы специальные материалы (имеющие спец. свойства); а главное расчёт большого кол-ва размеров для различных деталей.
Расчёт трудоёмкости конструкторской подготовки производства
|
Форма 1.
Трудоёмкость конструкторской подготовки
Наименование конструкторской документации или вида роботы | Стадия проектирования | Кол-во учётных единиц | Группы | Нормы времени, ч. | Квалификация исполнителей | ||
Новизны | Сложности | На ед. | всего | ||||
Техническое задание | Разработка документации | В | 71,2 | 71,2 | И.К.-1 | ||
Техническое предложение | Разработка документации | В | В.К. | ||||
Сборочный чертеж коробки скор. | Разработка документации | В | И.К.-1 | ||||
Чертёж кинематической схемы | Разработка документации | В | И.К.-1 | ||||
Чертёж общего вида механизмов | Разработка документации | В | В.К. | ||||
Спецификации | Разработка документации | В | 0,8 | 0,8 | С.Т.К. | ||
Пояснительная записка (листов) | Разработка документации | В | 1,5 | С.Т.К. | |||
Конструкторский контроль | Разработка документации | В | 0,8 | 1,6 | И.Т.-1 | ||
Технологический контроль, техпроцессы | Разработка документации | В | 0,2 | И.Т.-1 | |||
Программа и методика испытания | Разработка документации | В | И.К.-1 | ||||
ИТОГО | 714,6 |
Пояснения: В.К. - ведущий конструктор
И.К.- 1 - инженер-конструктор 1 категории
И.Т.- 1 - инженер-технолог 1 категории
С.Т.К. - старший техник-конструктор
Расчёт трудоёмкости технологической подготовки производства
Данный расчёт заключается в определении затрат времени на составление и проектирование технологического процесса изготовления деталей. Результаты помещаются в форму 2.
|
Форма 2.
Трудоемкость технологической подготовки
Виды работ | Группы сложности | Кол-во учётных единиц | Нормы времени, ч | Квалификация исполнителя | |
На ед. | Всего | ||||
Проектирование техпроцессов деталей: | |||||
Зажимная цанга | 77,2 | 77,2 | И.Т.-1 | ||
Крышка | 27,6 | 27,6 | И.Т.-1 | ||
Зажимные элементы | 43,6 | 43,6 | И.Т.-1 | ||
Дополнительные зажимные элементы | 43,6 | 43,6 | И.Т.-1 | ||
Труба зажима | 27,6 | 27,6 | И.Т.-1 | ||
ИТОГО | 218,9 |
Расчёт затрат на изготовление и испытание опытного образца
Себестоимость нового образца может быть определенна различными способами в зависимости от степени новизны конструкции, от сложности и наличия исходных данных. Мы воспользуемся укрупнённым методом расчёта себестоимости для это запишем формулу:
,
где М - затраты на материалы, полуфабрикаты и покупные изделия, грн.(см. форма3); - основная заработная плата производственных рабочих, грн.; Р=800…900 - расходы по эксплуатации и обслуживанию оборудования, цеховые расходы и общезаводские расходы в % к основной зарплате производственных рабочих; - процент дополнительной заработной платы и начисления по социальному страхованию; =5…7 - внепроизводственные расходы в % к общезаводской себестоимости.
Расчёт количества материалов и их стоимости для проектируемой конструкции необходимо вести дифференцированно по отдельным маркам металла, с учётом внесения поправок в норму расхода за счёт конструктивных изменений или производимой модернизаци принимаются по прайс-листам ("Бизнес"). Расчёт расхода материалов сводят в форму 3.
|
Форма 3.
Затраты на материалы
Наименование материалов | Марка | Чистая масса, кг | Коэф. Использования материала | Чёрная масса, кг | Цена, грн. | Сумма, грн. | |
Сталь | 0,8 | 37,5 | 0,95 | 35,625 | |||
Подсчитываем затраты на материал:
транспртно-заготовительные расходы: 35,625×0,06(%)=2,14 грн.
отходы: (37,5-30)
М=35,625+2,14-0,15=37,615 грн.
Основная заработная плата:
грн.
час - нормативная трудоёмкость из расчёта технологии: -часовая тарифная ставка; - коэффициент доплат.
Расходы по эксплуатации и обслуживания оборудования:
грн.
Процент дополнительной зарплаты:
грн.
×
× грн.
Цена опытного образца:
грн.,
где r=40% - рентабельность.