Расчет склада сырья
2.2.1 Расчет склада сырья и часового количества муки
Мм ч = Qnр час *Нр м , (3)
где Мм ч – масса муки часавой,
Qnр час – часовая производительность макаронного пресса, т/ч;
Нр м – норма расхода муки, кг/т.
Мм ч = 0,99*1021=1010,7 т/ч
2.2.2 Расчет нормы по расходам муки
Нр м = Зтех*Пуч*Пбез , (4)
где Нр м - норм по расходам муки, кг;
Зтех - технологические затраты сырья, кг/т;
Пуч и Пбез – учетные и безвозвратные потери сырья, кг/с;
Нр м = 1018+2+1=1021 кг.
Зтех = (100- Wи)/(100-Wм)1000, (5)
где Wи – влажность изделий, %
Wм – влажность муки, %.
Зтех = (100- 13)/(100-14,5)1000= 1017 кг
2.2.3 Расчет суточного количества муки
Ммсут = Мм ч *tв, (6)
где Ммсут - масса муки в сутки,
Мм ч - масса муки в час,
tв - продолжительность времени, ч.
Ммсут = 1,01*8=8,08 т
в том числе Ммп/к = Ммсут *70/100
Ммп/к = 8,08*70/100= 5,65 т/сут
Ммкр = Ммсут *30/100
Ммкр= 8,08*30/100=2,42 т/сут пересчитать муку по нормам и затратам с учетом витаминов
Произвести расчет витаминов в тесто (формула расчета на муку с добавками)
2.2.4 Расчет полезной емкости силоса
Qс/п = Qс*р, (7)
где р- плотность муки макаронной, кг/м3.
Qс/п = 88*0,7= 61,6 кг/м3
2.2.5 Расчет количества силосов
Nс = Мм * tхр/ Qс/п , (8)
где tхр.- продолжительность хранения муки, сут.;
1)Nс п/k = 5,65*7/61,6=0,64=1 силос
2)Ncкр = 5,5*7/61,6= 0,27=1 силос
Необходимо установить силоса марки Б6-ЛМГ в количестве 3 шт.
2.2.6 Определение площади склада для тарного хранения муки
Sмт = Мм ч *tмхр /Nскл, (9)
где Sмт – площадь склада для тарного хранения муки,
Мм ч – масса муки в час,
tмхр - продолжительность хранения муки, сут;
Nскл – норма складирования сырья.
Sмт = 808*1/1000= 0,80 м2
Расчет технологического оборудования
2.3.1 Производительность винтовых конвейеров (в кг/с);
Qт= (П(D2-d2)/4)*tfpnk, (10)
где Qт - производительность винтовых конвейеров (в кг/с)
D2 – наружный диаметр витка шнека,м;
d2 – диаметр вала шнека, м;
t- шаг шнека,м;
f – коэффициент заполнения желоба, для муки f=0,33-0,35
n- частота вращения шнека,
k- коэффициент, учитывающий угол наклона конвейера.
Qт= (3,14((0,1)2 – (0,5)2)/4)0,8*0,33*719*0,7*0,01=0,30 кг/с
2.3.2 Производительность шнекового дозатора муки (кг/ч)
Qм = П(D2-d2)*snpf/4, (11)
где Qм - Производительность шнекового дозатора муки (кг/ч)
D – наружный диаметр спирали шнека,м;
d – диаметр вала шнека, м;
s – шаг шнека, м;
n- частота вращения шнека, с-1;
p-насыпная плотность муки,кг/м3;
f- коэффициент заполнения, f=0,8.
Qм = 3,14(0,152- 0,062)0,07*0,23*719*0,8/4=0,13 кг/ч.
2.3.3 Производительность дозатора воды;
Qв = Vk ng K, (12)
где Qв - Производительность дозатора воды
Vk – вместимость одного кармана, л;
ng - число отмериваемых доз в секунду;
K – коэффициент заполнения кармана водой.
Qв = 0,2*2*0,4=0,16 л/с.
2.3.4 Производительности тестомесителя (кг/с);
V= Qn *τ /pт *K3, (13)
где V- производительности тестомесителя
Qn – производительность пресса, кг/ч;
τ- продолжительность замеса, мин;
pт- насыпная плотность, кг/м3 ;
K3- коэффициент заполнения камеры.
V= 994,2*0,003/719*0,25= 0,001 кг/с
2.3.5 Расчет прессующего устройства
Qф = (mR(R22- R21 )/1500)[S- (b1-b2)/2сos ɑ * W K3 Ky Kn], (14)
где Qф - расчет прессующего устройства
m- число заходов шнека;
R- количество шнеков;
R2- наружный радиус шнека, м;
R1- внутренний радиус шнека, м;
S- шаг винтовой лопасти шнека;
b1- ширина винтовой лопасти шнека в нормальном сечение по внутреннему радиусу, м;
b2- ширина винтовой лопасти шнека в нормальном сечение по наружному радиусу, м;
ɑ - угол подъема винтовой лопасти по среднему диаметру шнека, град;
K3 - коэффициент заполнения полости шнека тестом;
Ky - коэффициент, учитывающий степень уплотнения теста;
Kn - коэффициент, характеризующий подачу теста шнеком;
Qф =(1*4((0,1)2-(0,5)2)1500)[ 0,08-(0,05+0,07)/2сos 45*0,25*0,51*0,90]=
0,02 кг/с
2.3.6 Расчет производительности матриц
Q = υpтf(100- Wт)/(100- Wu), (15)
где Q- производительность матрицы по сухим изделиям;
υ- скорость выпрессовывания, м/с;
pт – плотность спрессованного теста, кг/м3
f- площадь живого сечения матрицы, м2 ;
Wт и Wu – влажность теста и сухих изделий, %.
Q = 0,002 *1,392*1,3(100-31)/(100-13)= 0,028 кг/с
2.3.7 Площадь живого сечения
 |
Fв = nПd20 /4, (16)
где Fв - площадь живого сечения
n – число отверстий матрицы;
d20 – диаметр формующей щели, м;
Fв = 1938*3,14*0,00152/4=0,0034 кг/с.
2.3.8 Производительность ленточного конвейера при выгрузке
Q=Fυ´PH, (17)
где Q- Производительность ленточного конвейера при выгрузке
F- площадь поперечного сечения продукта на ленте, м2;
υ´ - скорость движения ленты, м/с;
PH - насыпная плотность продукта, кг/м3.
Q= 0,09*581*1=52,2 кг/с
Необходимо установить ленточный конвейер расчетной длиной