Площадка для складирования материалов

Институт пути, строительства и сооружений

Кафедра «Автомобильные дороги, аэродромы, основания и фундаменты»

Утверждаю:

ОТЧЁТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

Выполнил - студент группы САД-311 Дагиров А. Р.

Руководитель практики от университета – к. т. н., доцент Николаевский В. Е.

Руководитель практики от предприятия – Цуканова О. А.

Москва 2019

Совместный рабочий график прохождения практики

Фамилия, имя, отчество обучающегося: Дагиров Атай Рашидханович

Направление подготовки: 08.03.01. «Строительство»

Профиль: Автомобильные дороги и аэродромы

Учебная группа: САД-311 Курс: 3

Вид практики: производственная практика по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности

Срок прохождения практики: 19.06.2019 г - 22.07.2019 г

Руководитель практики от производства ______________ _______________ (подпись) (ФИО) __________________________________ (должность)

Руководитель практики от университета ______________ _______________ (подпись) (ФИО) __________________________________ (должность)

Объект практики: согласно приказа № 3205/с от 14.06.2019 г

№	Вид рабочей деятельности обучающегося	Сроки	Основные компетенции в соответствии с рабочей программой практики
	Оформление на практику и инструктаж по технике безопасности	19.06.2019 – 21.06.2019	Способность проводить технико-экономическое обоснование проектных решений, разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию, оформлять законченные проектно-конструкторские работы, контролировать соответствие разрабатываемых проектов и технических документации заданию, стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам (ПК-3)
	Знакомство с предприятием, его структурой и видами деятельности	22.06.2019 – 25.06.2019	Способность осуществлять и организовывать техническую эксплуатацию зданий, сооружений жилищно-коммунального хозяйства, обеспечить надёжность, безопасность и эффективность их работы (ПК-6)
	Осуществление действий, связанных с выполнением должностных обязанностей в соответствии с индивидуальным заданием на рабочем месте	26.06.2019 – 08.07.2019	Обладать знанием организационно-правовых основ управленческой и предпринимательской деятельности в сфере строительства и жилищно-коммунального хозяйства, основ планирования работы персонала и фондов оплаты труда (ПК-10)
	Осуществление действий, связанных с выполнением должностных обязанностей в соответствии с индивидуальным заданием на рабочем месте	09.07.2019 – 18.07.2019	Способность разрабатывать оперативные планы работы первичных производственных подразделений, вести анализ затрат и результатов производственной деятельности, составление технической документации, а также установленной отчётности по утверждённым формам (ПК-12)
	Подготовка отчётов по практике	19.07.2019 – 22.07.2019	Способность оформлять отчётность по утверждённым формам (ПК-12)

Содержание

· Введение………………………………………………………………………………………….3

· Карьер…………………………………………………………………………………………….5

· Сеяный песок……………………………………………………………………………………..6

· Устройство естественного основания…………………………………………………………..7

· Ливневые колодцы……………………………………………………………………………….8

· Конструктивные слои…………………………………………………………………………..10

· Порядок проведения испытания песка……………………………………………………......11

· Испытание на оптимальную влажность………………………………………………………13

· Испытание на фильтрацию…………………………………………………………………….14

· Испытание щебня………………………………………………………………………………18

· Полученные компетенции……………………………………………………………………...20

· Заключение……………………………………………………………………………………...21

· Сноски…………………………………………………………………………………………...22

Введение

Входной контроль

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Термины, применяемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 16504-81 и ГОСТ 15895-77.

1.2. Входной контроль проводят на предприятиях (в объединениях) и в организациях, разрабатывающих и изготовляющих промышленную продукцию, а также осуществляющих ее ремонт.

1.3. Входной контроль проводят с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно-технической Документации, договоров на поставку и протоколов разрешения по ГОСТ 2.124-85 (далее - установленным требованиям).

1.4. Входной контроль осуществляют по параметрам (требованиям) и методам, установленным в НТД на контролируемую продукцию, договорах на ее поставку и протоколах разрешения.

1.5. Номенклатуру продукции, контролируемые параметры (требования), вид контроля и объем выборки или пробы определяют, исходя из стабильности качества продукции поставщиков, степени освоения новых видов продукции, важности данного параметра (требования) для функционирования выпускаемой продукции, и устанавливают в перечне продукции, подлежащей входному контролю.

1.6. Разделы перечня разрабатывают:

1) конструкторские службы предприятия по изделиям, предназначенным для комплектации;

2) технологические службы предприятия - по сырью, материалам и полуфабрикатам.

1.7. Перечни продукции, подлежащей входному контролю, согласовывают с отделом технического контроля (ОТК), метрологической службой, а также с Государственной приемкой и (или) представительством заказчика* и утверждают:

1) главный конструктор предприятия-разработчика - при разработке опытных образцов продукции;

2) главный инженер предприятия-потребителя - при производстве и ремонте.

* Здесь и далее по тексту - при наличии этих органов на предприятии.

1.8. Перечень продукции, подлежащей входному контролю, должен содержать:

1) наименование, марку (чертежный номер) и тип контролируемой продукции;

2) обозначение НТД, требованиям которой должна соответствовать продукция (реквизиты договора на поставку или протокола разрешения);

3) контролируемые параметры (требования) или пункты НТД (договора, протокола разрешения), в которых они установлены;

4) вид контроля, объем выборки или пробы, контрольные нормативы, разрешающие правила;

5) средства измерения или их технические характеристики;

6) гарантийный срок;

7) указания о маркировке (клеймении) продукции по результатам входного контроля;

8) допустимый расход ресурса при входном контроле (расход ресурса должен быть минимальным).

При необходимости в перечень допускается включать требования или указания, отражающие особенности продукции.

1.9. Входной контроль продукции устанавливают сплошным или выборочным. При установлении выборочного контроля планы контроля и правила приемки должны соответствовать установленным в НТД на продукцию.

1.10. При необходимости потребитель может проводить дополнительные проверки продукции, не предусмотренные установленными требованиями. Объем и методы проверок согласовываются между потребителем и поставщиком, а также с Государственной приемкой и (или) представительством заказчика.

При входном контроле допускается проводить тренировки комплектующих изделий в условиях и режимах, предусмотренных НТД, при этом в перечне продукции, подлежащей входному контролю, должны быть соответствующие указания.

1.11. Технологическую документацию на процессы входного контроля по Р 50-609-40-88 разрабатывают технологические службы предприятия по согласованию с ОТК, а также с Государственной приемкой и (или) представительством заказчика и утверждает главный инженер предприятия.

1.12. Решение об ужесточении, ослаблении или отмене входного контроля принимает потребитель по согласованию с Государственной приемкой и представительством заказчика на основе результатов входного контроля за предшествующий период или результатов эксплуатации (потребления) продукции.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

2.1. Входной контроль проводит подразделение входного контроля, входящее в состав службы технического контроля предприятия (объединения).

2.2. Основными задачами входного контроля являются:

1) проверка наличия сопроводительной документации на продукцию, удостоверяющей качество и комплектность продукции;

2) контроль соответствия качества и комплектности продукции требованиям конструкторской и нормативно-технической документации и применения ее в соответствии с протоколами разрешения;

3) накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемой продукции и разработка на этой основе предложений по повышению качества и, при необходимости, пересмотра требований НТД на продукцию;

4) периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.

2.3. Входной контроль необходимо проводить в специально отведенном помещении (участке), оборудованном необходимыми средствами контроля, испытаний и оргтехники, а также отвечающем требованиям безопасности труда.

Рабочие места и персонал, осуществляющий входной контроль, должны быть аттестованы в установленном порядке.

Средства измерений и испытательное оборудование, используемое при входном контроле, выбирают в соответствии с требованиями НТД на контролируемую продукцию и ГОСТ 8.002-86. Если метрологические средства и методы контроля отличаются от указанных в НТД, то потребитель согласовывает технические характеристики используемых средств и методы, контроля с поставщиком, Государственной приемкой и (или) с представительством заказчика.

Для проведения испытаний, проверок и анализов, связанных с входным контролем, продукция может быть передана в другие подразделения предприятия (лаборатории, контрольно-испытательные станции и др.).

Моей целью был контроль качества строительных материалов, поступающих на стройплощадку. Контроль вёлся сначала на карьерах, где велась добыча этих материалов, а затем на площадках их складирования. Основными параметрами, по которым требовался контроль, были:

у песка – зерновой состав, модуль крупности, коэффициент фильтрации, максимальная плотность, коэффициент уплотнения;

у щебня, ЩПС и песка из отсева дробления - зерновой состав, лещадность, объёмно-насыпная плотность.

Карьер

Карьер «Пахомовский», расположен в 23 км от стройплощадки.

Слои сверху-вниз: вскрыша*¹, песок крупный, песок мелкий, песок гравелистый.

Сеяный песок

Песок, прошедший через Грохот для удаления ненужных фракций. На выходе получился песок с улучшенными физ.-мех. показателями: большая фильтрация за счёт уменьшения содержания ПГЧ; получился модуль крупности 2≤МК<2,5, что соответствует песку средней группы.*²

Устройство естественного основания

На первом этапе был снят почвенно-растительный слой до минерального дна. Вследствие лабораторных испытаний был выявлен техногенный грунт антропогенного сложения с наличием органических примесей ˃10%. Было принято решение заменить непригодный грунт песком.

Ливневые колодцы

Водоотвод дождевого стока предусмотрен поверхностный к дождеприемным колодцам, затем по существующей системе ливневой канализации на очистные сооружения, с последующей очисткой и выпуском в р. Хаболовка. Сети дождевой канализации выполняются из ПП труб "ИКАПЛАСТ" SN 16 ТУ 2.21.21-014-50049230-2018.

Водоотвод из существующего открытого дренажа (канавы) предусмотрен через проектируемую КНС по трубам ПП в существующую систему ливневой канализации. Дно и стенки канавы в районе водоприемной трубы укрепляются габионными матрацами.

Пожаротушение контейнерной площадки осуществляется от существующих пожарных гидрантов, расположенных вдоль дороги, участка тыловой территории причала №21 МПК «Юг-2».

Прокладка напорных трубопроводов предусматривается в футлярах. Укладка полиэтиленовых и полипропиленовых труб (включая футляры) предусмотрена в траншеях с устройством песчаного основания толщиной 20 см из песка средней крупности с засыпкой песком на высоту 50 см (над верхом труб) и с уплотнением до К=0,95.

Железобетонные колодцы выполняются согласно ТПР 902-09-22.84, ТПР 902-09-46.88. В качестве опорных колец горловин используются стеновые кольца КС с последующей подгонкой горловин по высоте. В качестве оснований колодцев используется щебень фр. 5-20 мм, толщиной 200 мм. Для устройства перекрытий ж/б колодцев применяются плиты с люками (ПД-10 по ГОСТ 8020-2016).

Конструктивные слои

Проектом предусмотрено устройство открытой контейнерной площадки площадью 5,38 га. Покрытие площадки предусмотрено из искусственных камней мощения. Конструкция покрытия состоит из следующих слоев:

- искусственные камни мощения тип "Трилистник" 4 Ф.10, h=100 мм;

- песок из отсевов дробления 1-го класса по ГОСТ 8736-2014, h=50 мм;

- щебень гранитный фр 40- 80(70) мм с поэтапной заклинкой более мелкими фракциями щебня, фракциий:10-20 мм, 5-10 мм, ЩГПС С-7, с проливом цементно-песчаной смесью, Купл.=0.95, h=250 мм;

- георешетка РД / М100, с размерами ячейки 50х50;

- песок средней крупности, содержание пылевато-глинистой фракции не более 5%, Купл.=0.95, h=350 мм;

- геотекстиль.

Благоустройство территорий включает:

- устройство обочины из щебня;

- устройство щебеночного участка примыкания к существующему забору;

- устройство мачт наружного освещения площадки.

В местах установки дождеприемных колодцев устанавливаются плиты ПД-6 (или аналог).

Швы покрытия заполняются природным песком со степенью неоднородности не более 10 с содержанием не более 10% зерен размером более 5 мм.

Последующие работы по устройству оснований и покрытий на каждом участке

ведутся в следующей последовательности, следующими комплектами машин:

- срезка грунта растительного слоя с перескладированием во временный штабель и

последующим вывозом на полигон (бульдозер типа Д-271 – 2 ед., экскаватор типа Hyundai)

R220LC-9S – 1 ед., (автосамосвал типа КамАЗ-55111 – 5 ед.);

- уплотнение и планировка грунтового основания (бульдозер типа Д-271 – 1 ед.,

автогрейдер типа ДЗ-40 – 1 ед., пневмоколесный каток ДУ-25Д – 2 ед.);

- устройство прослойки из геотекстиля (рабочие – 12 чел., автомобиль бортовой

типа ЗИЛ-433360 – 1 ед.);

- отсыпка песчаного основания - 0,35 м, Ку=0,98 (автосамосвал типа КамАЗ-55111)

– 5 ед., бульдозер типа Д-271 – 2 ед., экскаватор типа Hyundai R220LC-9S – 1 ед.,

автогрейдер типа ДЗ-40 – 1 ед., пневмоколесный каток ДУ-25Д – 2 ед.);

- устройство промежуточной прослойки, георешетка (рабочие – 12 чел.,

автомобиль бортовой типа ЗИЛ-433360 – 1 ед.);

- отсыпка средней части призмы, щебень - 0,25 м (автосамосвал типа КамАЗ-55111)

– 5 ед., бульдозер типа Д-271 – 2 ед., экскаватор типа Hyundai R220LC-9S – 1 ед.,

автогрейдер типа ДЗ-40 – 1 ед., пневмоколесный каток ДУ-25Д – 2 ед.);

- устройство верхней прослойки, георешетка (рабочие – 12 чел., автомобиль

бортовой типа ЗИЛ-433360 – 1 ед.);

- отсыпка верхней части призмы, щебень - 0,25 м (автосамосвал типа КамАЗ-55111

– 5 ед., бульдозер типа Д-271 – 2 ед., экскаватор типа Hyundai R220LC-9S – 1 ед.,

автогрейдер типа ДЗ-40 – 1 ед., пневмоколесный каток ДУ-25Д – 2 ед.).

Площадка для складирования материалов

Строительные материалы (слева-направо): отсев дробления, ЩПС, Щ 40-70, сеяный песок (верхняя); ЩПС, Щ 40-70, сеяный песок, не сеяный песок и геотекстиль (нижняя).

Порядок проведения испытания*³ песка:

− отбирается точечная проба, по одной на каждые 500 м³. Точки отбора выбираются не дальше 10 метров друг от друга;

− в лаборатории песок высыпается на 2 поддона с таким расчётом, чтобы после сушки осталось ≥2 кг материала;

− сама сушка выполняется при температуре 105±5°С в течение 105 минут. Для ускорения процесса песок можно разрыхлять шпателем каждые 15 минут;

− отсыпается 2 кг сухого материала и просеивается через сита 5 и 10 мм для отделения от гравелистых частиц, полный остаток которых не должен превышать 10%;

− из оставшейся массы отбирается 0,5-1 кг и просеивается через песчаные сита с фракциями 2.5, 1.25, 0.63, 0.315, 0.16 и 0.05 мм. Проход через 0.05 сито − пылевидные и глинистые частицы.

Фракции	Масса, г	Частные остатки, %	Полные остатки, %
	51.25	2.56	2.56
	138.4	6.92	9.48
2.5	46.1	9.22	9.22
1.25	57.5	11.5	20.72
0.63	119.8	23.96	44.68
0.315	117.75	23.55	68.23
0.16	120.45	24.09	92.32
0.05	33.6	6.72	99.04
<0.05	4.8	0.96

Фракции	Масса, г	Частные остатки, %	Полные остатки, %
	36.2	1.81	1.81
	125.6	6.28	8.09
2.5	99.05	9.9	9.9
1.25	104.5	10.45	20.35
0.63	197.25	19.73	40.08
0.315	189.5	18.95	59.03
0.16	299.9	29.99	89.02
0.05	97.2	9.72	98.74
<0.05	12.6	1.26

Прежде чем приступить к испытанию на фильтрацию, следует определить оптимальную влажность *⁴с помощью прибора стандартного уплотнения (ПСУ):

− в эксикатор отсыпается 2,5 кг высушенного песка, просеянного через сито 5 мм, и добавляется 4% по массе (100 г) воды и тщательно перемешивается, после чего эксикатор прикрывается крышкой на 10 минут;

− полученная смесь послойно отсыпается в (ПСУ) в три этапа, пробивая каждый слой по 40 раз и разрыхляя на 2 мм перед насыпкой следующего. Если во время уплотнения слоёв происходят брызги, то следует завершить ступень испытания, т.к. слой смеси уже достиг максимального уплотнения и происходит выжимание воды, и приступить к следующей ступени испытания;

− уплотнённая смесь взвешивается и вычисляется влажность в отдельных бюксах и плотность скелета грунта;

− взвешенная смесь обратно высыпается в эксикатор, и каждый следующий раз добавляется по 2% воды от изначальной массы отсыпки (50 г).

Испытание проводится до тех пор, пока не будет наблюдаться уменьшение плотности твёрдых частиц смеси, что означает о достижении оптимальной влажности на предыдущей ступени испытания. При обработке результатов строится график. Данное испытание проводится единожды для всей партии песка, используемой для одного конструктивного слоя.

Ступень влажности, %	m вл. грунта, г	ρ вл. грунта, г/см³	№ и m бюкс, г	m бюкс с вл. грунтом, г	m бюкс с сухим грунтом, г	W, %	Wср	ρ_d сухого грунта, г/см³
		1,93	71-16,9	62,6	60,9	3,86	3,95	1,85
65-17,4	66,2	64,3	4,05
		1,99	99-16,7	45,75	44,15	5,62	5,7	1,88
74-17,1	71,95	68,85	5,88
		2,08	61-17,0	57,5	54,65	7,57	7,56	1,92
34-44,0	93,9	90,4	7,54
		2,09	27-44,05	90,35	86,6	8,81	8,94	1.90
82-17,3	63,05	59,25	9,06

Испытание на фильтрацию*⁵:

− высушенная масса просеивается через сито 2 мм и отсыпается 0,45-0,5 кг;

− добавляется оптимальная влажность, выравнивается поверхность, плотно прикрывается плёнкой и настаивается 10 минут;

− настоявшаяся смесь делится методом квартования и в 3 этапа уплотняется в фильтрационной трубке: по 40 ударов на слой. После чего засыпка насыщается водой в стакане, а затем на её поверхность посыпается галька (2-5 мм);

− трубка с уплотнённым песком заполняется водой до верхней отметки в шкале и засекается время, за которое уровень воды опустится на 5 см по шкале.

Фильтрационная способность песка в лабораторных условиях вычисляется по формуле: где:

t – время в секундах, за которое вода опустилась на 5 см по шкале;

864 – переводной коэффициент из см/с в м/сут;

0,288 – коэффициент компенсирующий отношение объёма шкалы фильтрационной трубки к объёму трубки

Согласно проекту коэффициент фильтрации должен удовлетворять условию 3.1≤К_ф≤5.3, что соответствует грунту с сильной фильтрационной способностью.

Согласно СНиП 3-06-03-85 п. 4.79 после укатки ППС проверяется коэффициент уплотнения экспресс методом, используя плотномер динамический Д-51, и режущим кольцом.

Перед проверкой снимается разуплотнённый слой в 5-10 см, затем заглубляется плотномер по вторую риску. Со второй по третью риску (до наковальни) проверяется уплотнение опусканием грузика.

«Режущее кольцо» отбирается в местах с удовлетворяющим результатом экспресс метода. Откапывается 10-15 см, заглубляется кольцо, а при его выкапывании шпателем захватывается 10 мм слоя снизу. В лаборатории образец взвешивается и высушивается в отдельных бюксах, для определения влажности и коэффициента уплотнения: Kу= ρd/ρmax Где: ρd=(ρ-W)*100

На основе полученных результатов составляется акт пробной укатки, в котором изложено заключение и рекомендации по уплотнению.

Укладка геотекстиля*⁸ «ДорНит»

Укладка геотекстиля производилась внахлёст и скреплялась металлическими скобами через 2 м.

Площадка для складирования материалов

Поиск по сайту