Расчет численности работающих по категориям




 

Потребное количество основных рабочих рассчитывается по формуле:

, (9)

где Чр– количество рабочих данной профессии и разряда, чел.;

tш.к. – штучно – калькуляционное время на операцию, мин.;

Fд.р– эффективный годовой фонд рабочего времени станочника, ч.;

N – годовой объем выпуска деталей, шт.

Принятое количество рабочих (Чпр) определяется путем округления расчетного количества рабочих (Чр) данной профессии до ближайшего целого числа.

Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника при пятидневной рабочей неделе может быть определен по формуле:

, (10)

гдеКн– коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из – за неявки на работу:

, (11)

где Сн=9…12% - потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу.

Операция 005 Фрезерно-центровальная

Чр= чел.

Операция 010 Токарная с ЧПУ

Чр= чел.

Операция 015 Фрезерная

Чр= чел.

Операция 020Зубофрезерная

Чр= чел.

Операция 025,030 Шлифовальная

Чр= чел.

Расчет численности основных рабочих по операциям сведем в таблицу 5.

 

Таблица 5 – Расчет численности основных рабочих

Операция Разряд Кол-во оборудования, шт Тш-к,мин Количество рабочих
Чр Чпр
005 Фрезерно-центровальная     2,11 0,36  
010 Токарная с ЧПУ     6,04 1,03  
015 Фрезерная     2,49 0,42  
020Зубофрезерная     15,92 2,72  
025,030 Шлифовальная     5,93 1,01  
Итого     32,5 5,64  

 

По данным таблицы 5 определяется средний разряд основных рабочих участка по формуле:

Рср =Σ(ЧхН) / Σ Ч,(12)

где Ч – число рабочих с одинаковым разрядом, чел.;

Н – номер разряда

Рср =(2×3+4×4)/6=4 разряд

В курсовой работе численность вспомогательных рабочих укрупнено принимается в размере 20% от численности основных рабочих.

Чвсп=0,2×7=1,4=2

Определение численности вспомогательных рабочихсводим в таблицу 6.

 

Таблица 6 – Определение потребности вспомогательных рабочих

Наименование профессии Разряд Часовая тарифная ставка, руб. Количество рабочих Коэффициент занятости (Кзан) (гр. 4 / гр. 5)
расчетное принятое
Наладчик   70,5 0,7   0,7
Контролер   54,4 0,7   0,7
Итого     1,4    

Определим структуру кадров на проектируемом участке в таблице 7.

 

Таблица 7 - Структура кадров участка

Категория Численность, чел. Структура, %
Основные рабочие   77,8%
Вспомогательные рабочие   22,2%
Руководители, специалисты и служащие (РСиС) - -
Итого   100 %

Расчет площади здания

 

Общая площадь участка состоит из производственной (Sпр) и вспомогательной (Sвсп) площади:

Sобщ=Sпр+Sвсп(13)

Производственная площадь занята основными рабочими местами, проходами, проездами и определяется по формуле:

Sпр=Σ(S1+S2)*Cпр, (14)

где S1 – удельная площадь на единицу оборудования, м2. Определяется умножением длины станка на его ширину;

S2 – удельная площадь на проходы, проезды и т.п. на единицу оборудования, м2; S2= 6м2

Габаритные размеры оборудования берем из паспортных данных оборудования.

Операция 005 Фрезерно-центровальная

S1=3,140×1,630=5,11 м2

Операция 010 Токарная с ЧПУ

S2=3,360×1,710=5,7 м2

Операция 015 Фрезерная

S3=2,280×1,965=4,5 м2

Операция 020Зубофрезерная

S4=3,630×2,8=10,2 м2

Операция 025,030 Шлифовальная

S5=4,635×2,450=11,3 м2

Операция 005 Фрезерно-центровальная

Sпр=(5,11+6)×1=11,1 м2

Операция 010 Токарная с ЧПУ

Sпр=(5,7+6)×1=11,7 м2

Операция 015 Фрезерная

Sпр=(4,5+6)×1=10,5 м2

Операция 020Зубофрезерная

Sпр=(10,2+6)×2=32,4 м2

Операция 025,030 Шлифовальная

Sпр=(11,3+6)×1=17,3 м2

Sпр=11,1+11,7+10,5+32,4+17,3=83м2

Вспомогательная площадь занята под складские помещения, места контролеров, ИРК, бытовые помещения и т.п. и определяется по формуле:

Sвсп = Sскл + Sирк + Sконтр + Sбыт, (15)

где Sскл – площадь под заготовки и готовую продукцию, м2. Принимается 15% от производственной площади;

Sирк – площадь под инструментально-раздаточную кладовую, м2. Определяется по норме 0,65 м2 (в серийном производстве) на один станок;

Sконтр – площадь контрольного пункта, м2. Принимается 6м2 на одного контролера;

Sбыт – площадь бытовых и конторских помещений, м2. Принимается 1,22 м2 на одного работающего в наибольшую смену.

Sвсп=12,4+3,9+6+8,54=30,84 м2

Sскл=Sпр×0,15=83×0,15=12,4 м2

Sирк=∑Спр×0,65=6×0,65=3,9 м2

Sконтр=6(так как есть контролер)

Sбыт=1,22×(1+1+1+1+1+1+1)=8,54 м2

Sобщ=83+30,84=113,84 м2

 

1.6 Расчет стоимости основных производственных фондов

 

Расчет стоимости оборудования цеха проводится на основе его полной первоначальной стоимости, складывающейся из оптовой цены, стоимости

транспортных, монтажных и других работ. Расчет сводится в таблицу 8.

 

Таблица 8 – Сводная ведомость оборудования

Операция Модель станка Количество станков Цена единицы оборудования, руб. Цена с учетом транспортировки и монтажа (15 % от цены), руб. Кз Полная стоимость оборудования с учетом Кз, руб. (гр.3хгр.5хгр.6)
005 Фрезерно-центровальная МР71М       0,2  
010 Токарная с ЧПУ 16К20Ф3       0,57  
015 Фрезерная 6Р12   1млн.590тыс.   0,2  
020Зубофрезерная 53А50       0,75 2886097,5
025,030 Шлифовальная 3М151       0,6  
Итого         Кз.ср.уч= 0,52 4445497,5

 

Стоимость подъемно-транспортного оборудования принимаемравным 12% от стоимости технологического.

Стоимость здания участка определяется по формуле:

Сзд=Sобщ*Нс*Кз,(16)

где Нс – норматив стоимости 1 м2 площади здания, руб.

Затраты на сооружения и передаточные устройства в цехе (лестницы, эстакады, каналы и пр.) принимаем в размере 10 % от всей стоимости здания цеха.

Cсоор=Cзд*0,10(17)

Стоимость производственно-хозяйственного инвентаря принимается равной в размере 1,5% от суммарной стоимости здания и сооружений и технологического оборудования цеха.

Сзд=113,84×18000×0,52=1065542,4 руб.

Cсоор=1065542,4×0,10=106554,24 руб.

 

Таблица 9 - Стоимость и структура основных производственных фондов цеха

Состав основных фондов по группам Стоимость основных фондов, руб. Удельный вес, % к итогу
1 Здания, сооружения и передаточные устройства 1172096,64  
2 Машины и оборудование (технологические) 4445497,5  
3 Транспортные средства 533459,7  
4 Производственный и хозяйственный инвентарь 84263,9  
Итого Σ=6235317,74  

 

1. Сзд+Ссоор=1065542,4+106554,24=1172096,64 м2

2. 4445497,5 м2

3. 4445497,5×0,12=533459,7 м2

4. (1172096,64+4445497,5)×0,015=84263,9 м2

∑=1172096,64+4445497,5+533459,7+84263,9=6235317,74 м2

Удельный вес:

1172096,64/6235317,74×100=0,19×100=19%

4445497/6235317,74×100=0,71×100=71%

533459,64/6235317,74×100=0,09×100=9%

84263,9/6235317,74×100=0,01×100=1%


 

Планирование основных технико-экономических показателей работы



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-11-19 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: