Кожух изготовлен из стали толщиной 6,35 мм. Кожух испытывается на герметичность до кирпичной кладки, в процессе окончательной сборки и перед нагревом. К фланцевым соединениям прикреплены змеевики водяного охлаждения, предназначенные для защиты прокладок. Конструкция прокладки обеспечивает герметичность на всем диапазоне рабочих температур.
1 Принимаем расчетную температуру 20°С.
Температура болта 
2 Допускаемое напряжение для материала болтов 
.
Толщина втулки фланца
для приварного встык 
Диаметр болтовой окружности
принимаем 
где и - нормативный зазор между гайкой и втулкой (u =4 - 6).
Наружный диаметр фланца
где а - конструктивная добавка для размещения гаек по диаметру фланца
а = 52мм.
Наружный диаметр прокладки
где е - нормативный параметр, зависящий от типа прокладки.
е = 37 – для плоских прокладок и диаметра болта dб = 27мм.
Средний диаметр прокладки
где b - ширина прокладки.
Выбираем плоскую неметаллическую прокладку для нее b = 25мм.
Количество болтов
tш – рекомендуемый шаг расположения болтов, выбирается в зависимости от давления по таблице 1.43 [5,c97].
tш = (4,2 – 5)*dб = (4,2 – 5)*27 = 113,4 – 135.
Принимаем tш = 125мм.
Принимаем nб = 70шт.
Высота фланца
,
- принимается по рисунку 1.39 [5,c95], =2,5;
- высота втулки фланца приварного встык
i – уклон втулки I = 1/3;
-толщина у основания втулки приварного встык фланца.
;
;
Принимаем hф = 60мм.
Болтовая нагрузка, необходимая для обеспечения герметичности
где 
- площадь поперечного сечения болта.
Условие прочности болтов
Условие прочности прокладки
Условие герметичности фланцевого соединения, определяемое углом поворота фланца
;
;
;
;
;
;
;
;
0,0052 < 0.013.
Расчет пластин кожуха
Расчет проводим для случая прямоугольной пластины, нагруженной по всей поверхности давлением р=0,12 МПа, заделанной по контуру. Напряжения и прогибы находим по формулам:
; 
; 
.
где 
- коэффициенты зависящие от отношения b/a;
a, b – длины сторон пластины, м. a = b = 2м.
;
;
.
Приближенно максимальные значения прогибов (в центре) и напряжения (в середине более длинной стороны) могут быть определены по следующим формулам:
;
.
к - коэффициент зависящий от отношения а/b
Расчет футеровки
Расчет прочности футеровки при продольном растяжении по несущей способности при температуре до 50 С° производится исходя из следующего неравенства
Здесь R - расчетное сопротивление футеровки сжатию, R = 3,9 по табл.3.7 [3,с100];
F -площадь сечения элемента футеровки;
- коэффициент продольного изгиба, учитывающий снижение несущей способности.
.
Расчет элементов футеровки на прочность при осевом растяжении производят на основе неравенства
где N - растягивающая сила;
Rp - расчетное сопротивление футеровки, при растворе марки 5-100 следует принимать 0,16 МПа.
Расчет элементов футеровки на срез производят исходя из неравенства
где Q - расчетная поперечная сила;
Rcp – расчетное сопротивление футеровки срезу 0,16 МПа;
f - коэффициент трения по шву футеровки 0,7;
- среднее напряжение сжатия, 
;
Расчет элементов футеровки на поперечный изгиб следует производить исходя из неравенства
где Q - расчетная поперечная сила;
Rra - расчетное сопротивление кладки главным растягивающим напряжениям при изгибе [3,табл.3.10];
b - ширина сечения;
z - плечо внутренней пары сил, z=(2/3)h.
Расчет устойчивости футеровки. Футеровку топок, выполненную из кирпичей, и свободно стоящие стены и столбы, имеющие сечение прямоугольной формы и значительную высоту, проверяют на допустимые отношения высоты стен к их толщинам:
где Н - высота футеровки,
h - толщина стены.
Это отношение не должно превышать 25.
Из [6,c.113] принимаем для стены высотой более 1000 мм и температуре печи более 1200 С, внутренний слой кладки выполняется из шамотного кирпича класса А, толщиной 300 мм; свод с пролетом - из того же материала толщиной 200 мм.
Расчет каркаса
Распорное усилие свода должно быть воспринято каркасом. Приближенная сила горизонтального распора свода может быть определена по формуле
где К - коэффициент зависимости силы R от температуры, равен 3,5 при температуре более 1200°С,
Р - сила тяжести свода,
- центральный угол свода, град.
Выбор профиля пятовых балок. Момент сопротивления пятовой балки рассчитывают по формуле
где 
- допустимое напряжение на разрыв,
l - расстояние между балками каркаса.
Принимаем профиль пятовых балок в виде равнополочного угольника с размерами 90x90x8 мм.
Определение сечения верхней поперечной связи. Сечение верхней и нижней связей рассчитывают по формулам:
; 
; 
Выбор профиля боковой стойки. Момент сопротивления боковой стойки рассчитывают по формуле:
По найденному моменту сопротивления выбирают профиль боковой стойки:
Профиль боковой стойки - угольник равнополочный, с размерами 125x125x10 мм.
Фундамент печи
Статическую нагрузку, слагающуюся из массы металлических деталей и футеровки, воспринимает фундамент печи. Фундамент выполняют из бутового камня, бетона или железобетона. Основное преимущество железобетона в сравнении с другими материалами (кроме прочности): возможность придания фундаменту любой сложной формы, что позволяет при малой строительной высоте (без значительного углубления в грунт) получить большую площадь давления фундамента на основание. Толщина фундамента должна быть такова, чтобы давление от печи передавалось на все основание и в фундаменте не возникло слишком больших изгибающих и скалывающих усилий.
Особенности сооружения фундаментов топок:
1) на один и тот же фундаментный массив нельзя опирать части печи и других сооружений, так как может произойти различная осадка фундамента и появятся трещины и перекосы в сооружении;
2) если конструкция топки располагается ниже уровня грунтовых вод, то фундамент строят так, чтобы исключался доступ воды к футеровке. Это достигается путем устройства вокруг фундамента глиняных стенок до 300 мм толщиной; гидроизоляции фундамента; искусственного снижения уровня грунтовых вод устройством дренажа; сооружения сварного кессона из мягкой стали;
3) основание фундамента должно быть расположено ниже глубины промерзания грунта (обычно 1,8 м от уровня земли); в отапливаемых или горячих цехах углубление фундамента незначительно;
4) для предотвращения сильного нагревания фундамента от футеровки устраиваются воздушные каналы между ними.
Обыкновенно давление топки на грунт не превышает 100 кПа, поэтому сооружение фундаментов не представляет больших трудностей. Размеры основания фундамента определяются нагрузкой и допустимым давлением на грунт. Допустимую нагрузку на фундамент рассчитывают по формуле:
где R - предел прочности кирпичной футеровки при сжатии, Па;
F - полная площадь фундамента, м2;
F1 - нагруженная площадь фундамента.
- для бетона
Литература
1 Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.: Химия, 1976. - 552с.
2 Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии. - Л.: Химия, 1968. - 848 с.
3 Исламов М.Ш. Проектирование топок специального назначения. - Л.: Энергоиздат.1982. -168 с.,ил.
4 Исламов М.Ш. Печи химической промышленности - М.: Химия, 1969. -176с.,ил.
5 Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств./ Под ред. М.Ф. Михалева. Л.: Машиностроение, 1984. - 301 с.,ил.
6 Долотов Г.П., Кондаков Е.А. Конструкция и расчет заводских печей и сушил. М., Машиностроение, 1973, 272 с.