Параметры предмета манипулирования.

Согласно варианту задания машина должна обмывать тележки грузовых вагонов на собственном ходу. Тогда согласно табл. 3 параметры предмета манипулирования должны иметь следующие характеристики:

Для расчета привода механизма подъема кожуха потребуется знать вес кожуха.

Вескожухов и дверей моечных машин можно определить по формуле:

g, (1)

где объем металла кожуха (дверей), м³;

L – Длина кожуха (дверей) поперек путей, м;

H – Высота кожуха (дверей), м;

B – Ширина кожуха (дверей) вдоль пути, м;

h – Приведенная толщина металла (0,002..0,003), м;

плотность стали (7850 кг/м³);

Размеры кожуха или дверей принимаются с учетом размеров предмета манипулирования. Примем L=3 м; H= 1,5 м; B= 3,2 м; h = 0, 002 м. Тогда вес кожуха составит:

[(2*3*1,5+2*3,2*1,5+3*3,2)*0,002]*7850*10=4428 Н.

Таблица 3

Техническая характеристика предметов манипулирования вагонов и контейнеров

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫИ ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ №2:

1. Силовые головки моечных машин: назначение, принципиальные схемы в зависимости от объекта обработки, характеристики, длительность обработки;

2. Сварочные силовые головки тракторов: назначение, характеристики, принципиальная схема с пневмоприводом поперечной коррекции сварочной дуги;

3. Сварочные силовые головки тракторов: назначение, характеристики, принципиальная схема с гидравлическим приводом поперечной коррекции сварочной дуги;

4. Сварочные силовые головки тракторов: назначение, характеристики, принципиальная схема с электроприводом поперечной коррекции сварочной дуги;

5. Подвесные сварочные силовые головки: назначение, характеристики, принципиальная схема с электроприводом поперечной коррекции сварочной дуги;

6. Подвесные сварочные силовые головки: назначение, характеристики, принципиальная схема с пневмоприводом поперечной коррекции сварочной дуги;

7. Подвесные сварочные силовые головки: назначение, характеристики, принципиальная схема с гидроприводом поперечной коррекции сварочной дуги;

8.Сверлильные силовые головки: назначение, принципиальная схема с пневмогидравлическим приводом подачи, достоинства и недостатки, характеристики, расчет;

9.Сверлильные силовые головки: назначение, принципиальная схема с гидравлическим приводом подачи, достоинства и недостатки, характеристики, расчет;

10.Сверлильные силовые головки: назначение, принципиальная схема с электромеханическим приводом подачи, достоинства и недостатки, характеристики, расчет;

11. Шлифовальные силовые головки с пневмоприжимом: назначение, достоинства и недостатки, характеристики, расчет;

12.Шлифовальные силовые головки с гидравлическим прижимом: назначение, достоинства и недостатки, характеристики, расчет;

13.Шлифовальные силовые головки с электромеханическим прижимом: назначение, достоинства и недостатки, характеристики, расчет;

14. Определение средней звенности силовых головок моечных машин;

15. Определение средней звенности сварочных силовых головок;

16. Определение средней звенности сверлильных силовых головок;

17. Определение средней звенности шлифовальных силовых головок;

18. Определение уровня автоматизации силовых головок моечных машин;

19. Определение уровня автоматизации сварочных силовых головок;

20. Определение уровня автоматизации сверлильных силовых головок;

21. Определение уровня автоматизации шлифовальных силовых головок;

22. Укажите в чем принципиальное отличие механизированной машины от механизировано-ручного инструмента;

23. Установите звенность машин, показанных на рис а или б.

Рис. Схемы загрузочных устройств для плоских деталей:

а) с пневмоприводом; б) с дисковым питателем-отсекателем:

1- магазинный накопитель; 2 – деталь; 3 – питатель-отсекатель; 4 – направляющее устройство; 5 – коническая передача; 6 – электродвигатель

24. Подберите машины необходимые для выполнения демонтажа корпуса автосцепки с вагона в вагоносборочном участке депо и определите показатель уровня механизации и автоматизации производства. Коэффициенты загрузки машин: ; ; ;

25. Определите уровень автоматизации поворотного круга для колесных пар (см. рис.).

Рис. Конструктивная схема поворотного круга для колесных пар:

1- колесная пара; 2 – поворотный стол; 3 – поворотный круг; 4 – коническая передача; 5 – воздухораспределитель; 6 – пневмоцилиндр для сталкивания колесной пары (поворачивает стол на необходимый угол); М – электродвигатель; YA1 – электромагнит воздухораспределителя

26. Определите целесообразность автоматизации процесса обмывки, если проект автоматизации предусматривает:

• Увеличение производительности машины в два раза;
• Улучшение условий труда, автоматизацию удаления отходов;
• Увеличение стоимости машины в шесть раз;
• Сокращение двух квалифицированных рабочих и замену их одним оператором.

Стоимость неавтоматизированной машины 2500 руб., производительность – 5дет./ч. Себестоимость работы определяется по формуле: . средняя звенность соответствующей машины. Номинальный годовой фонд времени машины – 2000 ч.;

27. Определите целесообразность применения автоматической моечной машины, если после автоматизации ее производительность возрастет на 20%, условия труда и охрана окружающей среды улучшатся, а срок окупаемости машины составит 15 лет;

28. Определите целесообразность автоматизации процесса. После автоматизации производительность возрастет на 10%, себестоимость снизится на 5%, условия труда улучшатся. Стоимость машины до автоматизации 10000 руб., а себестоимость работ - 1000 руб.;

29. Структурная схема автоматической машины, принципы и правила конструирования машин;

30. Структурная схема автоматической линии, принципы и правила конструирования машин.

Меню.doc Тема№3.doc