Метрологическая экспертиза нормативной документации

В число нормативных документов (НД), подлежащих экспертизе, рекомендуется относить проекты стандартов всех уровней, методики выполнения измерений, инструкции, про­граммы и методики аттестации, методические рекомендации и указания и до­кументы, содержащие нормируемые показатели, нормы точности, методы и сред­ства измерений.

Метрологическая экспертиза методик и инструкций выполнения измерения и испытания заключается в следующем:

1. Проверяют правильность наименования методики. Наименование должно начинаться со слов: «Методика выполнения измерений...», далее указывают измеряемую величину, объект измерений и затем наименование используемого метода измерений, например, «Методика выполнения измерений массовой доли жира в мясных консервах экстракционным методом».

2. Изучают содержание методики, проверяя одновременно правильность мет­рологической терминологии, наименований и обозначений физических величин и их единиц. Проверяют наличие всех необходимых разделов методики.

Допускается объединение отдельных разделов или расчленение разделов на более мелкие, но при условии, что регламентируются все необходимые требова­ния, гарантирующие выполнение указанных показателей точности.

При рассмотрении раздела «Назначение и область применимости методики» проверяют:

· полноту раздела — в разделе должны быть приведены виды исследуемых объектов; определение измеряемой величины; диапазон значений измеряемой величины; рабочие диапазоны значений величин, характеризующих содержание в анализируемом продукте тех компонентов или примесей, которые влияют на точность измерений; рабочие диапазоны значений всех внешних влияющих вели­чин, характеризующих окружающую среду;

· четкость и однозначность определения измеряемой величины; при необходи­мости должны указываться те условия (значения влажности, температуры и др.), к которым должны приводиться результаты измерений, значения таких величин указываются без допускаемых отклонений;

· полноту перечня влияющих величин — в число влияющих величин должны быть включены все величины, входящие в формулу для расчета результата изме­рения и оказывающие влияние на существенные составляющие погрешности измерения; должны указываться, в частности, все величины, ограничивающие область применения используемых средств измерений и вспомогательных устройств;

· обоснованность диапазонов значений влияющих величин — диапазоны значе­ний влияющих величин не должны выходить за границы области применения используемых средств измерений и вспомогательных устройств и должны соот­ветствовать требованиям технического задания;

· отсутствие требований, неоправданно сужающих область применимости ме­тодики.

При рассмотрении раздела «Используемые средства измерений, вспомогатель­ные устройства, материалы и реактивы» проверяют:

· полноту раздела — в этом разделе должны быть указаны все средства из­мерений (в том числе стандартные образцы и мерная посуда); вспомогательное оборудование (сушильные шкафы, аппараты для встряхивания, пробоотборники, фильтры и т. д.); реактивы, растворы и материалы, необходимые для выполне­ния измерений;

· допустимость использования выбранных СИ;

· полноту и, в то же время, не избыточность сведений — в случае применения серийно выпускаемых средств измерений должны быть указаны только метро­логические характеристики (диапазон измерений, характеристики погрешно­сти и др.); эти сведения должны быть достаточными для замены регламенти­рованного СИ на аналог; для мерной посуды указывают наименование, вмести­мость, класс точности (возможно с отсылкой к соответствующему нормативному документу); для стандартных образцов указывают тип, катего­рию, номер по реестру, основные метрологические характеристики;

· полноту сведений о вспомогательных устройствах — в общем случае должны указываться наименование; основные технические характеристики; тип; НД, регламентирующая требования к вспомогательному устройству;

· полноту сведений о реактивах и растворах —квалификация реакти­вов (возможно с отсылкой к соответствующему нормативному документу); применяемая концентрация; НД, по которой готовится раствор; методика аттестации эталонных (градуировочных) растворов; способы восстановления или переаттестации реактивов, срок годности которых истек.

В разделе «Сущность метода измерений» должно быть указано физическое явление, положенное в основу метода измерения.

В разделе «Подготовка к измерениям» должны быть отражены:

· методы отбора проб и подготовка их к выполнению измерений;

· приготовление градуировочных растворов (смесей) с указанием сроков и условий их хранения и проведение градуировки приборов;

· подготовка к работе используемых СИ;

· операции по уменьшению влияния мешающих факторов.

При рассмотрении раздела «Выполнение измерений» проверяют:

· определенность описания процедуры измерений — методику следует признать несоответствующей этому требованию, если возможны такие противоречащие указаниям методики действия оператора, при которых погрешность измерений может достигать неприемлемо больших значений; в частности, при указании масс и объемов компонентов следует приводить их допустимые отклонения, по­грешность измерения или средства и процедуру измерения; допускаемые откло­нения должны указываться также для норм технологического режима (темпе­ратуры, времени и других величин); должны быть сформулированы критерии окончания таких процессов, как высушивание, выпаривание, растворение и т. п.; при наличии изменяющихся во времени процессов, влияющих на точность изме­рений, должен указываться допустимый интервал времени между отдельными стадиями процесса (например, между градуировкой и измерением);

· полноту описания процедуры выполнения измерений — рассматриваемая МВИ в сочетании с методиками более простых измерений, на которые даны в ней ссылки, и с техническими описаниями использованных СИ должна содержать все указания, достаточные для выполнения измерений; в стандартизованных методиках вместо ссылки или изложения процедуры более простого измерения разрешается ограничиться указанием только допускаемой погрешности этих из­мерений; при этом должна быть отмечена необходимость разработки (или ис­пользования из числа разработанных) стандартизованных или аттестованных методик таких измерений; в аттестованных методиках указание допустимой погрешности измерений без указания средств и процедуры измерений недо­пустимо;

· отсутствие противоречий методик требованиям инструкций по эксплуатации применяемых СИ — в методике могут повторяться требования инструкции по эксплуатации СИ и вводиться новые требования; при наличии же противоречий следует или скорректировать соответствующим образом методику, или четко зафиксировать, что данное средство измерения используется как нестандарти­зованное (не по своему назначению) и, следовательно, подлежит метрологиче­ской аттестации;

· однозначность указаний методики — следует конкретизировать методику, исключив недопустимые варианты процедуры выполнения измерений, если описа­ние процедуры выполнения измерений предусматривает несколько вариантов выполнения измерений или допускает возможность такого толкования, когда эти варианты становятся возможными, причем не все из вариантов обеспечивают требуемые точность или производительность измерений, правильность указаний о точности вычислений и степени округления чисел — при наличии расчетных формул.

При рассмотрении раздела «Показатели точности измерений» проверяют:

· соответствие форм выражения показателей точности измерений установлен­ным требованиям;

· целесообразность выбранной формы представления результатов измерений — погрешность измерений выражают без разделения на систематическую и случай­ную составляющие только в том случае, когда известно, что несколько результа­тов измерений, выполненных по данной методике, не будут использованы со­вместно; при раздельном указании характеристик систематической и случайной погрешностей измерений систематическую составляющую выражают в интерваль­ной форме, если интерес представляют нежелательные последствия от этой погрешности в худшем случае (при наибольшем значении этой погрешности);

· целесообразность задания его не числом, а в форме зависимости от значений измеряемой или влияющих величин — при указании численных значений показа­теля точности;

· обоснованность выбранного числа значащих цифр показателя точности изме­рений (при задании его числом) или наличие указания о числе значащих цифр показателя (при задании зависимости его измеряемой или влияющих величин).

В разделе «Контроль выполнения методики в условиях эксплуатации» должно быть описание процедуры проверки правильности измерений, указаны способ контроля (с помощью стандартных образцов независимо от аттестован­ной методики) и норма правильности измерения — допустимое расхождение между результатом измерений по данной методике и значениями, полученными с помощью методики, которая применена для проверки ее правильности.

При описании процедуры проверки сходимости измерений по данной мето­дике должны указываться число наблюдений одной и той же величины в одних и тех же условиях (число параллельных определений) и норма сходимости изме­рений — наиболее допустимое для принятой доверительной вероятности расхо­ждение в результатах параллельных определений.

При описании процедуры проверки воспроизводимости измерений должна указываться норма воспроизводимости — допустимое для принятой доверитель­ной вероятности расхождение результатов измерений, выполненных в различных лабораториях.

Раздел «Требования к оператору» должен содержать: требования к квалификации, стажу работы оператора; перечень документов, с которыми должен быть ознакомлен оператор.

Раздел «Требования техники безопасности» должен содержать:

· конкретные требования безопасности и производственной санитарии при вы­полнении всех операций по подготовке и проведению измерений, выделить наибо­лее опасные операции;

· наименование и номера инструкций по технике безопасности, выполнение которых обязательно при проведении измерений по данной методике.

Метрологическая экспертиза проектов стандартов на продукцию должна быть проведена по следующим вопросам:

· оптимальность номенклатуры контролируемых параметров, режимов техноло­гических процессов, оборудования и инструмента, условий безопасности труда, загрязнения окружающей среды, при учете количества продукции и материаль­ных ценностей и других видов контроля;

· наличие технически и экономически обоснованных предельно допустимых норм точности измерений;

· обеспеченность возможности измерений с требуемой точностью при кон­троле параметров в процессе разработки, испытаний, изготовления, эксплуатации (применения) и ремонта стандартизуемого объекта;

· соответствие показателей точности измерений требованиям эффективности и достоверности контроля, требованиям обеспечения оптимальных режимов тех­нологических процессов, а также стандартизованным способам выражения точ­ности измерений;

· полнота и правильность требований к средствам измерений и методикам выполнения измерений;

· правильность выбора методик выполнения измерений и применение методик, стандартизованных или аттестованных в установленном порядке;

· правильность выбора средств измерений, в том числе стандартных образ­цов веществ и материалов;

· преимущественное применение стандартизованных, унифицированных, автоматизированных средств измерений, обеспечивающих получение заданной точности измерений;

· обеспеченность средствами измерений процессов контроля или наличие за­даний в проекте плана основных мероприятий по внедрению стандарта на раз­работку; проведение государственных испытаний необходимых средств изме­рений;

· обеспеченность минимальной трудоемкости и низкой себестоимости контроль­ных операций, выполняемых регламентируемыми СИ, при заданной точности результата измерения;

· соответствие производительности средств измерений производительности тех­нологического оборудования;

· целесообразность обработки на ЭВМ результатов измерений; наличие стан­дартных или специальных программ обработки и их соответствие требованиям, предъявляемым к обработке результатов измерений, а также формам представ­ления результатов измерений, контроля и испытаний;

· достоверность и правильность применения данных о физических константах и свойствах веществ и материалов;

· правильность указаний по организации и проведению измерений для обес­печения безопасности труда и контроля за загрязнением окружающей среды;

· правильность наименований и обозначений физических величин и их единиц и применение терминов, определений и метрологических понятий.

При экспертизе стандартов на методы измерений, сырье и продукцию пищевых производств необходимо установить:

· степень согласованности точности результатов анализа, обусловленной тре­бованиями на сырье или продукцию (требуемая точность), с точностью резуль­татов анализа, предписанной стандартами на методы испытаний (гарантируемая точность);

· корректность назначения норм на химический состав (границы двухсторон­него допуска должны быть заданы с одинаковой точностью, поле допуска и точ­ность указания его границ не должны быть близкими по значению, интервалы между марками не должны совпадать с допустимой погрешностью метода изме­рения и т. д.);

· обеспеченность контроля стандартными материалами по всем нормирован­ным показателям.

При метрологической экспертизе конструкторской документации на оборудо­вание пищевых производств рекомендуется проверять чертежи» деталей, сбороч­ный, габаритный и монтажный чертежи, пояснительную записку, технические условия, все расчеты, эксплуатационные и ремонтные документации, специфика­цию, карту технического уровня, а на устройства, связанные с измерениями — техническое задание, техническое предложение и проект их размещения.

Метрологическая экспертиза чертежей деталей должна включать:

· наличие размеров, предельных отклонений и других параметров и требова­ний, необходимых и достаточных для контроля изготовленной детали;

· основное назначение и четкость формулировки технических требований чер­тежа, содержащих сведения по измерениям, и соответствие их техническим условиям;

· правильность простановки размеров в зависимости от выбора измеритель­ной базы;

· обеспечение в максимальной степени совмещения технологических и измери­тельных баз с конструкторскими;

· проверку достаточности установленных норм точности по всей номенкла­туре контролируемых размеров;

· проверку контролепригодности норм точности;

· соответствие предельных отклонений размеров и других параметров требо­ваниям достоверности контроля и взаимозаменяемости;

· возможность применения прогрессивных средств и методов для контроля размеров детали;

· установление правильности указаний по организации и проведению измере­ний для обеспечения техники безопасности труда.

Метрологическая экспертиза сборочных, габаритных и монтажных чертежей

включает в себя, кроме проверки практически всех позиций, выполняемых при экспертизе чертежа детали, еще и оценку обеспечения конструкцией изделия возможности контроля необходимых параметров в процессе изготовления, мон­тажа, испытания, эксплуатации и ремонта изделий (контролепригодность кон­струкции).

Метрологическая экспертиза технических условий, кроме проверок опти­мальности номенклатуры контролируемых параметров, терминологии и правиль­ности указаний по технике безопасности, должна включать:

· проверку достаточности требований к продукции, ее изготовлению, контролю и приемке в соответствии с действующими стандартами ЕСКД и ЕСТД;

· выявление возможности преимущественного применения унифицированных автоматизированных средств измерений;

· установление преимущественного применения стандартизованных или атте­стованных методик выполнения измерений.

Метрологическую экспертизу технических заданий на разработку оборудо­вания проводят с целью оценки соответствия нормируемых характеристик функциональному назначению этого оборудования и выпускаемого на нем изде­лия и установленным метрологическим требованиям, а также проверки метро­логического обеспечения разработки, производства и эксплуатации этих изделий.

Техническое задание (ТЗ) может быть утверждено без проведения метроло­гической экспертизы при наличии согласованного с заказчиком заключения организации-разработчика о нецелесообразности ее проведения.

Экспертиза должна включать в себя проверку:

· оптимальности номенклатуры измеряемых параметров изделия с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяе­мости;

· контролепригодности установленных параметров при помощи известных средств измерений или средств измерений, которые могут быть разработаны и изготовлены;

· необходимости проведения метрологических исследований при разработке изделий, их видов и объемов;

· необходимости приобретения средств измерений, в том числе импортных, которые будут использованы при разработке изделия и его производстве;

· возможной потребности в разработке специальных средств измерений и ме­тодов измерений для метрологического обеспечения разработки и производства изделия;

· необходимости создания особых условий для проведения измерений в про­цессе разработки и производства изделия (специальных помещений и оборудо­вания); необходимости организации специальной метрологической подготовки (обучения) лиц, проводящих измерения;

· необходимости и правильности указаний по организации и проведению из­мерений для обеспечения безопасности труда и контроля загрязнения окружаю­щей среды.

Метрологическая экспертиза технических заданий должна обеспечивать пол­ноту (но не избыточность) и четкость требований к параметрам изделий, обосно­ванность нормируемых значений параметров и их погрешностей, норм досто­верности при испытаниях и контроле.

Если в ТЗ приведена норма достоверности измерительного контроля пара­метра, то должна быть установлена принципиальная возможность измерений соответствующей величины с заданной погрешностью. Под этим имеется в виду наличие известных методов и средств измерений, даже если они отсутствуют на конкретном предприятии, но их можно заимствовать, приобрести или разрабо­тать, изготовить и аттестовать. Если такая возможность измерений не может быть установлена, эксперт отмечает необходимость обоснования возможности выполнения требований ТЗ по отношению к достоверности контроля параметра.

В ТЗ должны быть установлены общие требования к метрологическому обеспечению эксплуатации изделия в виде указания о необходимости обеспечения контроля параметров изделия существующими средствами контроля или разра­ботки методов и средств измерений как части работ, выполняемых по ТЗ. В последнем случае в ТЗ можно включить требования к номенклатуре парамет­ров, подлежащих обязательному контролю при эксплуатации, к достоверности их контроля, а при необходимости — и к методам и средствам контроля. Если в объем необходимых работ включена разработка методов и средств метроло­гического обеспечения, в ТЗ должны быть указаны этапы разработки средств метрологического обеспечения.

Особого отношения требует метрологическая экспертиза ТЗ на средства измерений.

В этом случае проводят оценку:

· необходимости разработки средств измерений с метрологическими характе­ристиками, приведенными в ТЗ;

· соответствия метрологических характеристик и способов их нормирования требованиям соответствующих нормативно-технических документов;

· обеспеченности методиками поверки средств измерений при их разработке, производстве и в эксплуатации;

· правильности использования единиц физических величин;

· соответствия разрабатываемого средства измерений его позиции в повероч­ной схеме;

· соответствия показателей надежности и способов их нормирования и расчета установленным требованиям;

· возможности и удобств осуществления испытания, аттестации и периодиче­ской поверки средства измерений;

· полноты требований к назначению и условиям применения СИ, в частности однозначности определения величины, погрешности измерения которой регламен­тируется в НТД на СИ; указаниям диапазона измерений; возможности исполь­зования СИ в составе измерительной системы; полноте требований к внешним влияющим величинам, характеризующим окружающую среду (к температуре, влажности, давлению, параметрам вибрации, напряженности поля и др.); питающую сеть (электрическую, гидравлическую, пневматическую); исследуемому объекту; к другим устройствам, используемым при измерениях совместно с дан­ными СИ;

· полноты и обоснованности требований к метрологическим характеристикам СИ, в частности однозначности метрологических характеристик (невозможность различного их толкования), достаточности комплекса метрологических характе­ристик, подлежащих регламентации в НТД на СИ (возможность оценивать погрешности измерений, выполненных с помощью СИ, в любых не запрещенных условиях его применения);

· целесообразности выбранной формы установления требований к метрологи­ческим характеристикам СИ исходя из необходимости получения результатов измерений в требуемой форме и максимального упрощения контроля СИ;

· наличия и полноты требований к условиям поверки, испытаний, метрологи­ческой аттестации и наличия критериев поверки;

· обеспеченности разрабатываемого СИ методами и средствами поверки на основе анализа действующих НТД на поверку; номенклатуры существующих средств поверки, программ метрологического обеспечения по данной области измерений.

При отсутствии эталонов проверяют наличие ТЗ на их разработку, которое должно быть оформлено как приложение к данному ТЗ. Сроки разработки образцовых средств измерений должны соответствовать сро­кам разработки данного СИ.

В случае нестандартизованного СИ проверяют наличие требований к раз­работке и порядку согласования и утверждения программы метрологической аттестации, месту проведения аттестации (в органах государственной или ведом­ственной метрологической службы).

Оценивая целесообразность разработки конкретного СИ, необходимо прежде всего определить действительное (а не мнимое) отсутствие подобного прибора среди уже существующих общепромышленных или невозможность использования для данной измерительной задачи приборов, заимствованных из других отраслей. Здесь следует учитывать, что в принципе возможно использовать любое подхо­дящее средство измерений, в том числе по техническому паспорту для этого и не предназначенное. В этом случае такое заимствованное СИ следует лишь рассматривать как нестандартизованное и провести его метрологическую атте­стацию на новые условия применения. Так, например, удалось использовать экспресс-анализатор влаги в древесных материалах ВЛВ-100 для измерения влажности маргарина, влагомер зерна ПВЗ-10Д — как влагомер некоторых масличных семян и продуктов их переработки. В этом качестве эти приборы и были аттестованы.

Очень важно стремиться найти для создаваемого средства измерения воз­можно более широкую сферу применения, так как тогда становится экономиче­ски эффективным его серийное производство, значительно сократятся и средства, необходимые для разработки системы метрологического обеспечения создавае­мого прибора.

Определяя целесообразность создания образцового средства измерений, необходимо иметь в виду, что в определенных случаях в качестве такового мо­жет быть аттестовано рабочее средство измерений, специально выбранное из партии приборов данного вида и при необходимости отъюстированное и поме­щенное в необходимые условия эксплуатации.

Оценку необходимости разработки средств измерений с заданными метроло­гическими характеристиками проводят на основе анализа известных отечествен­ных и зарубежных аналогов исходя из прогнозируемого технического уровня измерительной техники на момент постановки разрабатываемых средств измере­ний на производство, а также анализа планов разработки и освоения новых видов средств измерений.

Метрологические характеристики и способы их нормирования, содержащиеся в ТЗ, должны удовлетворять требованиям стандартов государственной системы единства измерений (ГСИ) и других нормативно-технических документов на кон­кретные средства измерений.

При метрологической экспертизе ТЗ устанавливают оптимальность номен­клатуры нормируемых метрологических характеристик исходя из функциональ­ного назначения, а также режимов и условий эксплуатации разрабатываемых средств измерений.

Оценку обеспеченности создаваемого СИ методиками поверки проводят на основе: анализа действующих НТД; единой номенклатуры поверочного оборудования по видам измерений и ком­плектных программ метрологического обеспечения по отдельным видам и об­ластям измерений.

Термины и определения, содержащиеся в ТЗ, должны соответствовать уста­новленным в соответствующих терминологических стандартах, а также другой нормативно-технической документации на конкретные средства измерений.

Показатели надежности и способы их нормирования проверяют на соответ­ствие требованиям государственных стандартов и других нормативно-техни­ческих документов по надежности.

При метрологической экспертизе ТЗ на разработку эталонов средств измерений проверяют наличие общегосударственной или локальной поверочной схемы и устанавливают в ней позицию разрабатываемых средств измерений.

В случае, если разрабатывается СИ, предназначенное для серийного или массового производства, должна быть рассмотрена возможность его государ­ственных испытаний, а для нестандартизованного средства измерений — государ­ственная или ведомственная метрологическая аттестация. При этом следует иметь в виду, что в случае отсутствия необходимых средств метрологического обеспечения должна быть предусмотрена и их разработка. Важно также привя­зать создаваемое средство измерений к существующей поверочной схеме данного вида измерений, а при отсутствии ее разработать локальную поверочную схему.

Метрологическая экспертиза стандартов и технических условий на пищевую продукцию заключается в следующем:

· при рассмотрении вводной части проверяют полноту изложения назначения продуктов;

· проверяют полноту указаний условий изготовления и хранения продукции.

Как правило, эти условия задают указанием группы по соответствующему стандарту.

При рассмотрении раздела «Технические требования» проверяют соответ­ствие требований ТУ требованиям стандартов, распространяющихся на данную продукцию, и ТЗ; в ТУ должны быть учтены все требования ТЗ; проверяют обоснованность номенклатуры контролируемых параметров с точки зрения соот­ветствия продукции своему назначению; в ТУ должны регламентироваться тре­бования ко всем параметрам изделия или его составных частей, которые су­щественно влияют на выходные параметры. Если выходные параметры продук­ции могут быть достигнуты только при условии соблюдения каких-либо требований к технологическому процессу изготовления или к материалам, то эти требования также включают в ТУ; при этом проверяют наличие обоснования номенклатуры контролируемых параметров (это обоснование может приводиться в отчете по научно-исследовательской работе, пояснительной записке техни­ческого или эскизного проекта, справке о метрологическом обеспечении и других документах); при отсутствии обоснования делают предложение о его создании на последующей стадии разработки; выявляют недостающие технические требо­вания, невыполнение которых может привести к несоответствию продукции своему назначению; выявляют требования, контроль которых необязателен; лишними являются требования к параметрам, практически не влияющим на ка­чество продукции; требования, влияющие на качество продукции, но выполнение которых обеспечивается благодаря предусмотренному ТУ контролю других параметров этой продукции, ее составных частей, технологического процесса изготовления или материалов; требования, представляющие собой указания по применению продукции.

Каждое техническое требование проверяют на:

· однозначность их задания; при наличии требований, предполагающих органолептический контроль, необходимо оценить возможность замены его на коли­чественный контроль (требование может приводиться без допускаемых отклоне­ний лишь в том случае, если оно устанавливается другими документами, а в ТУ приводится как справочное);

· обоснованность выбранной формы указания допускаемого отклонения;

· однозначность требований к допускаемым значениям параметра;

· обоснованность допускаемых отклонений (допускаемых значений) па­раметра.

Проверяют наличие в ТУ средств измерения и вспомогательных устройств, необходимых для контроля изделия в процессе производства; допустимость ис­пользования этих СИ (они должны выпускаться промышленностью, а их ТУ на применение должны соответствовать условиям производства изделий); пол­ноту сведений о СИ (наименование и тип, документ поставки, основные метроло­гические характеристики).

При рассмотрении раздела «Требования безопасности» проверяют полноту требований, достаточных для обеспечения безопасности при производстве про­дукции, в частности допустимые уровни опасных и вредных факторов, созда­ваемых продукцией или процессом ее производства; требования электробезопас­ности, пожаро- и взрывобезопасности.

При рассмотрении раздела «Правила приемки» проверяют выполнение тре­бований стандартов, регламентирующих виды испытаний и правила приемки. В разделе должны быть приведены следующие сведения: виды испытаний, кото­рым подвергается продукция (для каждого вида испытаний указывают кон­тролируемые параметры, последовательность испытаний, количество контроли­руемых образцов, периодичность испытаний); содержание приемо-сдаточных и периодических испытаний (содержание приемочных испытаний, испытаний на надежность и др.- в отдельных программах и методиках испытаний); опреде­ление партии — при приемке продукции партиями; план контроля (объемы вы­борок, контрольные нормативы и решающие правила при выборочном контроле); условия бракования продукции и возобновления приемки.

Оценивают целесообразность указаний последовательности выполнения ис­пытаний. В частности, испытания, в ходе которых имеется несоответствие про­дукции предъявляемым требованиям, следует проводить по возможности раньше, чем могут выявляться такие несоответствия.

При рассмотрении раздела «Методы контроля (испытаний) измерений» проверяют наличие МВИ на все технические требования к продукции.

При рассмотрении каждой МВИ проверяют:

· преимущественное использование стандартизованных и аттестованных МВИ;

· полноту в МВИ требований к СИ;

· допустимость использования выбранных СИ: для СИ общего применения этот факт проверяют с помощью указателя «Средства измерений, допущенные к выпуску в обращение в РФ», издаваемого Госстандартом; рабочие условия применения СИ должны соответствовать условиям, указанным в документации на их эксплуатацию; для СИ, требующих согласования применения, проверяют возможность такого согласования в установленном порядке;

· наличие требований к условиям измерений и их полноту: в ТУ должны быть указаны требования ко всем величинам, которые могут оказать влияние на результаты или погрешности измерений; критерием полноты является возмож­ность оценивать погрешности измерений;

· наличие показателей точности измерений, соответствие их установленным формам и целесообразность выбранной формы представления результатов из­мерений;

· обоснованность требований к точности измерений: при наличии стандартов, регламентирующих нормы точности измерений, проверяют выполнение требова­ний этих стандартов;

· правильность выбора МВИ по требуемой точности: погрешность измерений, найденная с учетом метрологических свойств СИ, реальных условий' измерений и свойств объекта, не должна превышать допустимую; при недостаточной точ­ности измерений делают предложения по ее повышению путем ограничения условий применимости методики, изменения процедуры измерений, выбора более совершенного метода измерений, выбора более точного средства измерения; если оценивать погрешности измерений затруднительно без специальных иссле­дований, делают предложение об аттестации методик выполнения измерений;

· правильность методов контроля и обработки результатов измерений с целью обеспечения измерений с допускаемой погрешностью: проверка правильности ме­тодов контроля включает в себя проверку правильности выбора средств и мето­дики выполнения измерений с учетом предусмотренных условий измерения; при невозможности или затруднительности контроля должна быть проведена про­верка обоснованности выбора нормируемых параметров; при невозможности или затруднительности реализации предусмотренных условий проведения измере­ний должна быть проверена обоснованность предъявляемых требований по каж­дой влияющей величине;

· достаточность методов и средств контроля: в тех случаях, когда нормиру­ются параметры, не проверяемые непосредственно, должны быть проверены наличие и правильность расчета, подтверждающего достаточность и достовер­ность используемого метода контроля.

· полноту описания операций контроля: описание должно включать в себя указания по установке средств измерений, действия, производимые при измере­ниях, снятии отсчетов и обработке результатов измерений; должны быть ука­заны подлежащие контролю условия выполнения измерений (допускаемые от­клонения температуры среды от нормальной, ее колебания, влажность, уровень вибрации и т. п.); допустимо указывать единые условия выполнения измерений для всех контрольных операций, выполняемых при проверке изделия; если на процесс измерения, методику обработки результатов измерения или условия выполнения измерения имеется нормативный документ, должны быть даны ссылки на соответствующий документ; если нормативный документ предусматри­вает различные варианты выполнения измерений, то должны быть даны указа­ния, обеспечивающие единообразие выполнения контрольных операций; при использовании стандартизованных средств измерений, когда способ применения однозначно определяется видом контролируемого параметра, достаточно указать контролируемый параметр и вид средства измерения; однако если требуется определить максимальный (или минимальный) размер параметра или если он должен быть измерен в различных условиях, то обо всем этом в описании должны быть даны соответствующие указания; при рассмотрении каждой мето­дики контроля дополнительно проверяют наличие критерия годности; обоснован­ность контрольного допуска; в большинстве случаев контрольный допуск при­нимают как совпадающий с нормативным; это допустимо, если состояние технологического процесса и точность измерений при контроле таковы, что ве­роятность ошибок контроля приемлемо мала; в противном случае требуемой до­стоверности контроля добиваются сужением контрольного допуска; суженный контрольный допуск целесообразно выбирать также в тех случаях, когда све­дения о точности и с