Отделка поверхностей малярными составами.




В строительстве существует три категории малярной отделки:

- простая окраска

- улучшенная окраска

- высококачественная окраска

 

С повышением категории отделки возрастает количество технологических операций, выполняемых при подготовке поверхности к нанесению слоёв малярной отделки.

 

По характеру эксплуатации малярная отделка подразделяется на наружную и внутреннюю. К наружней отделке предъявляются повышенные требования по атмосферостойкости и морозостойкости.

 

По характеру фактуры и внешнему виду малярная отделка подразделяется на гладкую и шероховатую. Последнюю обычно называют -«под шагрень».

 

В зависимости от интенсивности блеска окрашенной поверхности малярная отделка бывает глянцевой и матовой.

 

Окрасочный состав – это смесь пигментов, связующих веществ, наполнителей и др. вспомогательных материалов, которая при высыхании образует на окрашиваемой поверхности плёнку определенной цветности.

 

Пигменты – сухие красящие порошки, нерастворимые в воде и масле.

Связующие предназначены для сцепления частиц пигмента и создания тонкой красящей плёнки, прочно держащейся на окрашиваемой поверхности:

- для водных составов это синтетические, животные и казеиновые клеи;

- для неводных – олифы, смолы, лаки;

В качестве связующих используют также различные эмульсии:

- водомасляные

- синтетические (ПВА).

Наполнители предназначены для улучшения адгезии окрасочных составов с основанием, повышения прочности и огнестойкости (молотый тальк, слюда, молотый асбест и др.).

 

К вспомогательным составам относятся: грунтовки, подмазки, шпатлёвки, разбавители, растворители, смывки, шлифовочные абразивные материалы.

 

Малярные составы, как правило, называются по виду используемого в них связующего: известковые, клеевые, силикатные, масляные, синтетические.

 

 

Подготовка поверхностей под окраску.

Малярная отделка внутри помещений выполняется при температуре не ниже +10 градусов по Цельсию и относительной влажности не более 70%.

 

К подготовительным операциям относятся:

- сглаживание поверхности (лещадью);

- разрезку трещин (малярным ножом);

- вырубку сучков и засмолов (стамеской);

- очистку поверхности (щётками, сжатым воздухом);

- проолифливание;

- огрунтовку;

- подмазку;

- шпатлёвку;

- шлифовку.

 

Окраска поверхностей.

Окрасочные составы перед нанесением тщательно перемешивают.

Способы нанесения окрасочных составов:

- ручной (кисти различных форм и размеров, валики, щетки);

- механизированный (с использованием ручных и электрических

краскопультов, окрасочных агрегатов высокого и низкого давления).

 

В ряде случаев, при улучшенной и высококачественной отделке после отвердевания последнего окрасочного слоя осуществляют окончательную отделку окрашенных поверхностей:

- набрызг – нанесение на поверхность брызг красками разных цветов;

- накатку – выполняют узорчатым валиком по высохшей окрашенной

поверхности;

- туповку – нанесение пятен, различных по форме и величине, губкой;

- торцовку – тоже щетками–торцовками;

- декоративное лакирование;

- флейцевание – разглаживание поверхности плоской кистью (флейцем);

- филёнки.

 

Инструменты маляра: лещадь, шпатели (металлические и деревянные), кисти (маховые, макловицы, ручники, флейцы), резиновый шпатель-полутёрок, нож малярный, валик, торцовки, гребни.

 

 

 

Обойные работы.

 

Заключительным этапом отделки помещений является оклейка поверхностей рулонными материалами (обоями).

 

По эксплуатационным свойствам обои подразделяются на:

- обычные

- влагостойкие

- моющиеся

- звукопоглощающие (ворсовые)

- тепло-, звукоизоляционные (на основе вспененных масс).

 

Технологический процесс осуществляется в два этапа:

- подготовка поверхности

- наклейка рулонных материалов.

 

В процессе подготовки поверхности тщательно удаляют набелы и загрязнения (лещадью или стеклянной шкуркой). Шероховатые поверхности сглаживают. Неровности поверхности частично подмазывают или сплошь шпатлюют, после чего оклеивают газетами или другой макулатурой. Оклейки не требуется для стен облицованных ГКЛ и железобетонных панелей перегородок кассетного изготовления.

По поверхности отбивают линию верхней границы и размечают отвесом границу первого полотнища, наклеиваемого от угла помещения.

С обоев срезают кромки (при необходимости) и нарезают полотнища в соответствии с высотой помещения, следя при этом за совпадением рисунка при его наличии. Как правило, простые обои наклеиваются внахлёстку, а среднего и высокого качества - в стык. Следует помнить, что кромка обоев должна быть обращена к свету, иначе стык будет заметен из-за тени шва.

Клей наносят на тыльную сторону полотнищ, затем полотнища складывают и выдерживают некоторое время для набухания. Также клей наносится на подготовленные поверхности стен.

Верхнюю часть полотнища прикладывают к поверхности, выравнивают, разглаживают и приклеивают. Следующие полотнища наклеивают внахлестку (в стык) совмещая рисунок.

Средний срок службы обычных обоев 3-4 года, влагостойких и моющихся – 6-7 лет.

 

Также поверхности стен оклеивают синтетическими пленками и стеклообоями, которые после наклейки окрашиваются водоэмульсионными красками за 2-3 раза. Такие покрытия намного прочнее и имеют срок службы 15-20 лет. В последнее время часто используют жидкие обои, которые наносятся валиком на поверхности стен в два слоя. Срок эксплуатации таких обоев – 10-15 лет.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-01-11 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: