Технологическая карта на печь подогрева нефти ПТБ-10




Эксплуатация печи ПТБ-10

Перед пуском блочной трубчатой печи в работу необходимо тщательно проверить ее техническое состояние; приборы системы контроля, автоматического регулирования, защиты, блокировки и сигнализации должны быть исправны.

В процессе подготовки печи к пуску необходимо проверить:

- правильность положения вкладышей и крышек взрывных предохранительных клапанов;

-состояние фланцевых, резьбовых соединений трубопроводов топливного газа, ввода и вывода нефти из теплообменной камеры, трубопроводов системы пожаротушения и дренажа;

-возможность свободного открытия и закрытия задвижек, вентилей, кранов, заслонок и состояние их сальниковых устройств;

-исправность манометров, термометров и других контрольно-измерительных приборов.

Печь трубчатая ПТБ-10 обладает малой тепловой инерционностью. Поэтому пуск печи в работу разрешается только при наличии циркуляции подогреваемой среды в змеевиках.

Розжиг камер сгорания должен производиться только после продувки теплообменной камеры воздухом от вентиляторных агрегатов в течение не менее трех минут. Процесс розжига производится в следующем порядке:

- открывают задвижки на трубопроводах ввода и вывода нефти из змеевиков теплообменной камеры и по манометрам проверяют величину давления (оно не должно превышать значения, указанного в технологической карте);

-проверяют по показаниям вторичных приборов «Сапфир» величину расхода нефти, поступающей в теплообменную камеру печи (он должен быть не менее 350 м3/ч);

-открывают задвижку на трубопроводе узла регулирования топливного газа и через отсечной клапан продувают на «свечу» трубопровод, подводящий газ к печи (продувка должна продолжаться в течение времени, необходимого для полного удаления влаги из газопровода; при продувке газопровода вентили 18 (1) и 20 (1) должны быть закрыты);

-после окончания продувки закрывают вентили и отсечной клапан;

-открывают полностью ручные заслонки на трубопроводах подачи воздуха к улиткам камер сгорания;

-открывают вентиль до клапана КСП-4 на трубопроводе газа к запальным горелкам;

-открывают вентили на трубопроводах подачи газа в тройники камер сгорания от коллектора;

-открывают вентили на трубках подачи газа к запальным горелкам;

-осуществляют продувку системы.

Дальнейший розжиг печи осуществляется автоматически.

После завершения розжига необходимо:

-в течение 15 минут прогреть теплообменную камеру при давлении топливного газа перед камерами сгорания в пределах 0,005-0,015 МПа;

-отрегулировать расход воздуха в каждой камере сгорания при помощи заслонок, установленных на воздуховодах, и расход топливного газа при помощи вентилей перед тройниками камер сгорания;

-отрегулировать давление топливного газа при помощи регулятора давления газа РДБК-1П-100 так, чтобы его величина перед камерами сгорания была в пределах 0,045-0,050 МПа;

-закрыть вентили перед запальными горелками камер сгорания.

Операторы, обслуживающие печь, обязаны строго придерживаться технологической карты эксплуатации печи (таблица ниже), контролируя процесс подогрева нефти по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Технологическая карта на печь подогрева нефти ПТБ-10

Контролируемые параметры Допустимая величина периодичность
Давление на входе, МПа не выше 6,4
Перепад давления на входе и выходе нефти, МПа 0,2-0,3
Температура нефти на входе, К (°С) 303-308(30-35)
Температура нефти на выходе, К (°С) не выше 338 (65)
Температура уходящих дымовыхгазов, К (°С) не выше 923 (650)
Давление топливного газа перед камерой сгорания, МПа при розжиге и прогреве печи; при работе 0,005-0,015 0,045-0,050
Давление воздуха, МПа 0,003-0,006
Расход воздуха, м3 9500-14000
Расход нефти через печь, м3 350-490
Расход топливного газа, нм3 800-1200
Контроль за температурой постоянно
Контроль за давлением постоянно
Контроль за состоянием змеевика постоянно

 

Нормальная остановка печи

Остановка блочной трубчатой печи должна производиться в следующем порядке:

-понижают точку настройки регулятора температуры РТ-П80, вращая ручку задатчика на крышке тер-мометрической части с тем, чтобы снижалась температура нагрева нефти в змеевиках печи;

-понижают давление топливного газа, подаваемого к камерам сгорания, при помощи регулятора РДБК-1П- 100 (43);

-по показаниям жидкостного термометра и манометрического термометра, установленных в помещении узла регулирования топливного газа, убеждаются в постепенном снижении температуры нефти;

-прикрывают постепенно вентили на отводах от коллектора к камерам сгорания и воздушные заслонки перед их улитками, наблюдая за пламенем через смотровые лючки;

-нажимают кнопку «Стоп» на щите контроля и управления;

-выключают систему автоматики;

-закрывают полностью вентили перед тройниками камер сгорания и вентили на трубопроводе запального газа;

-закрывают задвижку на трубопроводе подачи топливного газа в узел регулирования;

-открывают вентили и сброса газа на «свечу»;

-контролируя температуру нефти на выходе из печи, постепенно закрывают задвижку на трубопроводе ввода нефти в теплообменную камеру печи;

-после снижения температуры нефти на выходе до температуры на входе закрывают задвижку на трубопроводе вывода ее из теплообменной камеры.

Аварийная остановка печи

Печь должна быть остановлена немедленно в следующих случаях:

-если давление в змеевиках и температура нефти на выходе печи поднимаются выше разрешенного значения, несмотря на соблюдение всех требований и принятие мер, указанных в инструкции по безопасной эксплуатации;

-при неисправности взрывных предохранительных клапанов;

-при неисправности манометров и невозможности определить давление по другим приборам;

-если в змеевиках, коллекторах, трубопроводах будут обнаружены течи жидкости, потения, пропуски газа в сварных швах, фланцевых, резьбовых соединениях;

-при неполном количестве крепежных деталей фланцевых соединений;

-при неисправностях в системе управления, защиты и блокировки оборудования печи;

-в случае пожара, непосредственно угрожающего печи;

-при снижении расхода подогреваемой нефти через печь ниже 250 т/ч (300 м3/ч);

-при отключении электроэнергии;

-при резком повышении или падении давления топливного газа за установленные пределы;

-при погасании пламени в любой из четырех камер сгорания;

-при прекращении подачи воздуха в камеры сгорания. После аварийной остановки печи обслуживающий персонал должен немедленно поставить об этом в известность диспетчера и руководство СПН или НПС.

При аварийной остановке печи необходимо:

-нажать кнопку «Аварийное отключение» на блоке сигнализации щита контроля и управления, при этом отсечной клапан на трубопроводе подачи топливного газа к камерам сгорания закрывается;

-по сигнальным лампам приборов контроля пламени убедиться в том, что пламя во всех камерах сгорания погасло;

-перекрыть задвижку на трубопроводе подачи газа к печи и вентили на отводах от коллектора к каждой камере сгорания;

-открыть вентили на продувочную «свечу»;

-остановить двигатель привода вентилятора, нажав на кнопку «Стоп» на щите контроля и управления;

-уменьшить подачу нефти в змеевики теплообменной камеры путем постепенного перекрытия задвижки на трубопроводе подачи нефти в печь;

-после охлаждения змеевиков полностью закрыть задвижки на трубопроводах ввода и вывода нефти из печи.

Аварийная автоматическая остановка печи должна обеспечиваться при отклонении параметров работы печи от значений, установленных технологической картой, в следующих случаях:

-температура нефти выше допустимого значения;

-температура дымовых газов выше допустимого значения;

-расход нефти ниже допустимого значения;

-отклонение давления топливного газа за установленные пределы;

-напор воздуха, подаваемого к камерам сгорания, ниже допустимого значения;

-погасание пламени в любой из четырех камер сгорания;

-давление нагреваемой нефти выше допустимого значения.

В случае пожара или утечек нефти и газа, угрожающих пожаром, система автоматики печи должна обеспечивать возможность перекрытия подачи газа на все печи, пропуска потока нефти, минуя станции подогрева нефти (открывается линейная задвижка, закрываются секущие задвижки входа и выхода нефти из СПН), закрытия задвижек входа - выхода нефти работающих печей.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-06-20 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: