Дисциплина «Современная концепция логистики производства»
Ответы на вопросы к зачету
Организация производственного процесса. Важнейшие факторы повышения эффективности производственного процесса.
В новых учебниках стр. 482 – 487. Пункт 9.2 Организация производственного процесса.
В старых учебниках страница 483 – 487. Пункт 9.2 Организация производственного процесса.
Инструменты описания производственного процесса. Вспомогательные операционные процессы: Проектирование трудового процесса.
Производственный процесс представляет собой комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента и в установленные сроки. Каждый производственный процесс состоит из множества частичных процессов, в результате выполнения которых создаются отдельные составные части товара. Все частичные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Под основными процессами понимаются такие, в результате которых изменяются форма или размеры предмета труда, его внутренние свойства, состояние поверхности, взаимное расположение составных частей. Например, получение заготовки, ее обработка, сборка готовых составных частей.
К вспомогательным относят такие процессы, которые непосредственно не соприкасаются с предметами труда, а призваны обеспечивать нормальное протекание основных процессов. Например, изготовление инструмента для собственных нужд, производство для своих нужд различных видов энергии, ремонт основных фондов, контроль качества предмета труда.
К обслуживающим относятся такие процессы, как внутризаводское транспортирование, складирование и т.п.
Трудовой процесс может быть индивидуальным или коллективным. Индивидуальным является процесс, в котором занят один исполнитель), результаты деятельности которого носят индивидуальный характер. Индивидуальный процесса зависимости от специализации рабочего места может состоять из разного количества и вида операций. В процессе проектирования трудового процесса должен быть разработан рациональный метод труда рабочего, обеспечивающий выполнение производственного задания минимальными затратами физической и нервной энергии, при соблюдении требуемого качества работы
К общим принципам проектирования рациональных трудовых процессов относятся следующие:
- экономия движений, требующая применения только необходимых, наиболее коротких и наименее утомительных трудовых движений, устранения лишних, ошибочных и поправочных трудовых действий;
- непрерывность движений, предусматривающая выполнение трудовых процессов без перерывов и простоев, с минимальными микропаузами в осуществлении взаимосвязанных трудовых движений и действий;
- совмещение движений, предполагающее одновременное участие различных органов рабочего - рук, ног и корпуса в выполнении трудовых действий;
- естественность движений, основанная на наиболее полном учете важнейших антропометрических данных человека и биомеханики движений;
- стабильность движений, означающая необходимость доведения трудовых движений до уровня автоматизма выполнения работы;
- нормализация интенсивности движений, характеризующая соответствие затрат в пределах общественно нормального уровня интенсивности труда и допустимого темпа работы;
- высокая работоспособность человека, заключающаяся в достижении высокой производительности труда в течение длительного периода работы.
Информационные потоки управления операционным процессом. Проектирование продукции и подготовка операционного процесса.
Операционный процесс — это последовательность или совокупность производственных операций, посредством которых ресурсы преобразуются в продукцию.
Применение наиболее эффективных форм управления производством неразрывно связано с активным использованием информационного пространства предприятия, состояние которого определяется специфическим видом ресурсного обеспечения производства - информационным ресурсом. Совокупность методов и методик организации информационных процессов в производственных системах, позволяющих осуществить выбор и использование необходимого информационно-технического решения для синтеза знания о производственной ситуации, составляет содержание концепции формирования информационного ресурса системы управления наукоемким производством. Система управления информационным пространством производственной организации формируются в специфической среде, характеризуемой как информационный ресурс системы управления – системой организации потоков внутренней и внешней информации, а также методов и средств поиска, обработки и распределения информации в организации
Информационные потоки направлены к информационно-технологической платформе (ИТП), технические и программные средства которой обеспечивают обработку поступающей информации. Для управления информационным ресурсом системы управления организуется информационная деятельность в следующих основных направлениях: 1. Поддержка и развитие информационной системы управления производством, 2. Выявление и отбор основных источников информации, 3. Сбор и обработка информации, оценка ее полноты, достоверности и значимости, принятие организационных решений, 4. Анализ информации, выявление тенденций, 5. Разработка прогнозов и альтернатив поведения предприятия, 6. Принятие управляющих решений для реализации стратегических планов, 7. Формирование и постоянное обновление базы знаний предпринимательских идей и связанных с ними рисков и др
Обработка оперативной информации на каждом этапе управления производственными процессами позволяет определить оптимальную величину добавления стоимости выпускаемого продукта.
Для эффективной работы операционного менеджера предлагается использовать следующую логическую последовательность принятия управленческих решений. Вначале осуществляется постановка цели, затем определяется потребность информации по блокам ОС, а именно одновременно проводится сбор информации о ходе производственного процесса, функционирования системы обеспечения, систему качества, логистическую систему, систему управления. После этого осуществляется отделения и оценка оперативной информации; отделения и оценка аналитической информации, создание единой базы данных (на электронных носителях), оценка достоверности полученной информации; отсев некорректной информации и той, что дублируется формирование новой базы данных, оценка полноты полученной информации и внесение правок; результат.
После сбора необходимой информации следует перейти к проектированию изделий и производственных процессов. Проектирование изделий направлено на удовлетворение потребностей потребителей. При анализе конкретных требований потребителя к в изделия следует рассматривать относительную значимость таких критериев проектирования изделия, как стоимость, качество, экономичность эксплуатации, элементы роскоши, размер, мощность, прочность, срок эксплуатации надежность в эксплуатации, требования к обслуживанию, его простота, универсальность использования, безопасность эксплуатации.
Проектирование изделий должно предусматривать логическую последовательность действий операционного менеджера (принятие управленческих решений): выбирается продукт, который будет производиться; проводится оценка спроса; рассчитываются расходы; составляется список всех составляющих (деталей) изделия; разрабатывается перечень всех функций изделия с учетом запросов потребителя; определяются основные и альтернативные функции изделия; определяются затраты альтернативных функций изделия, из которых выбирается несколько с наименьшими затратами; проводится анализ возможного внедрения и расходов. Избирается лучший вариант; разрабатывается детальный проект; делается вывод о целесообразности, экономичность и эффективность данного продукта
Проектирование производственного процесса с помощью которого будет изготовлено спроектирован изделие, предусматривает определение его этапов и времени выполнения работ. Важно на этом этапе уделить внимание не только технологическим процессам, но и логистическим, контрольным и другим вспомогательным процессам системы. Выделяют следующие критерии проектирования производственного процесса: производственная мощность, экономическая эффективность, гибкость, производительность, продолжительность, надежность, ремонтопригодность, стандартизация и постоянство результатов, безопасность, промышленная санитария, гигиена, удовлетворения жизненных потребностей работников.
Проектирование производственных операций предусматривает ряд последовательных действий: формулировка цели, разработка задач персонала; разбивание работ на операции, определение необходимого времени выполнения операций, определение времени ожидания и времени простоя;; оптимизация выполнения операций во времени, разработка графика выполнения работ, определение качества выполнения операций, разработка календарного плана Среди важнейших аспектов проектирования операционных систе м выделяются проектирование работ и нормирование труда Проектирование работ включает точное определение содержания каждого вида работ в организации, их распределение между работниками, определение степени специализации Нормирование труда заключается в установлении необходимых затрат рабочего времени для выполнения той или иной операции