У загрузочных отверстий печей, работающих на газе или мазуте, устанавливается зонт – козырек.
В расчете определяются размеры приемного отверстия зонта и массовый расход удаляемой смеси продуктов сгорания и воздуха помещения.
1. Печь камерная, щелевая, кузнечная без рекуператора для нагрева, размером 0,58×0,46; tг=900 0С
Для предотвращения окисления металла на поду печи поддерживается избыточное давление.
- В этом случае избыточное давление на уровне верхней кромки печного отверстия:
,
где h–высота печного отверстия;
rВ– плотность воздуха в рабочей зоне
;
rг–плотность газов, выходящих из печи,
g–ускорение свободного падения =9,81 м/с2;
- Величина избыточного давления Ризб в отверстии печи
3. Средняя скорость выхода горячих газов из печи:
m– коэффициент расхода=0,65;
4. По средней скорости и размерам отверстий определяем критерий Архимеда:
dЭКВ–диаметр эквивалентный, ,
;
Тг=273+900=1173 К,
ТВ=273+18=291 К
5. Под воздействием гравитационных сил поток выравнивается, ось струи пересекается с плоскостью приемного отверстия зонта на расстоянии х
,
где y– вертикальное расстояние от середины отверстия до уровня всасывающего патрубка.
m – экспериментальный коэффициент, m=4;
6. Находим диаметр струи,м:
Минимальный вылет зонта, м:
7. Определяем массовый расход газов
кг/ч
8. Определяем расход воздуха, удаляемый из рабочей зоны:
9. Рассчитываем расход смеси газов и воздуха на входе в зонт:
2. Печь камерная термическая с отводом газа в боров для нагрева и обжига, размером 0,7×0,93; tг=700 0С
Для предотвращения окисления металла на поду печи поддерживается избыточное давление.
- В этом случае избыточное давление на уровне верхней кромки печного отверстия:
- Величина избыточного давления Ризб в отверстии печи
3. Средняя скорость выхода горячих газов из печи:
4. По средней скорости и размерам отверстий определяем критерий Архимеда:
;
5. Под воздействием гравитационных сил поток выравнивается, ось струи пересекается с плоскостью приемного отверстия зонта на расстоянии х
6. Находим диаметр струи,м:
Минимальный вылет зонта, м:
7. Определяем массовый расход газов
кг/ч
8. Определяем расход воздуха, удаляемый из рабочей зоны:
9. Рассчитываем расход смеси газов и воздуха на входе в зонт:
3. Термическая камерная электропечь сопротивления СНЗ-4.8.2,6/10, размером 1,5×1,3; tг=700 0С
Для предотвращения окисления металла на поду печи поддерживается избыточное давление.
- В этом случае избыточное давление на уровне верхней кромки печного отверстия:
- Величина избыточного давления Ризб в отверстии печи
3. Средняя скорость выхода горячих газов из печи:
4. По средней скорости и размерам отверстий определяем критерий Архимеда:
5. Под воздействием гравитационных сил поток выравнивается, ось струи пересекается с плоскостью приемного отверстия зонта на расстоянии х
6. Находим диаметр струи,м:
Минимальный вылет зонта, м:
7. Определяем массовый расход газов
кг/ч
8. Определяем расход воздуха, удаляемый из рабочей зоны:
9. Рассчитываем расход смеси газов и воздуха на входе в зонт:
Расчет местной вытяжки от очистного барабана.
, где DБ– диаметр барабана;
Таблица местных отсосов от технологического оборудования
Технологическое оборудование | характеристика выделяющихся вредностей | объем вытяжки, м3/ч | Хар-ка местного отсоса | ||||
поз. | наименование | кол. | на единицу | всего | обозначение | применяемый документ | |
Печь камерная, щелевая, кузнечная без рекуператора для нагрева | Тепло, продукты горения | Комбинированный зонт | ОВ-02-148 в.З АЗ.194 | ||||
Печь камерная термическая с отводом газа в боров для нагрева и обжига | Тепло, продукты горения | Зонт – козырек | ОВ-02-148 в.З АЗ.194 | ||||
Термическая камерная электропечь сопротивления СНЗ-4.8.2,6/10 | Продукты горения | Зонт – козырек | ОВ-02-148 в.З АЗ.194 | ||||
Ванна оксидирования в щелочи | Щелочь | Бортовой отсос | ОВ-02-148 в.З АЗ.194 | ||||
Ванна промасливания | Пары масла | Бортовой отсос | ОВ-02-148 в.З АЗ.194 | ||||
Ванна мойки в горячей воде | Тепло | Бортовой отсос | ОВ-02-148 в.З АЗ.194 | ||||
Бак для закалки в масле | Пары масла | Бортовой отсос | ОВ-02-148 в.З АЗ.194 | ||||
Пресс кривошипный | Окалена, продукты горения | Отсасыващий патрубок | ОВ-02-148 в.З АЗ.194 | ||||
прочее оборудование | - | - | - | - | - | вентилятор не требуется | |
барабан очистной | Металлическая пыль | Укрытие | по формуле
![]() | ||||
4.1.2. Расчет душирования
- Выписывается нормируемые параметры воздуха прил.3 (Титов): tнорм, uнорм в зависимости от интенсивности теплового излучения оборудования 1400-2100 Вт/м2 и зависит от категории работ. Проверяем возможность адиабатического охлаждения и наносим на I-d диаграмму.
- tнорм=20 0C, ϑнорм=3 м/с
- Зная температуру воздуха, которое должно быть на рабочем месте, решается требуется или нет обработка воздуха, подаваемого на душирование. Расчет душирования начинается с теплого периода. На душирование берется только наружный воздух; при tнА>tнорм требуется охлаждение воздуха: 21,2 > 20 требуется охлаждение воздуха.
- Решается вопрос какое адиабатическое или политропное (искусственное) охлаждение применить; для этого находится температура воздуха, который можно получить, если обрабатывать наружный воздух по адиабатическому процессу в камере орошения. Если tнорм > tо, то принимается адиабатическое охлаждение воздуха: 20 > 19; 0С
- В зависимости от принятого способа охлаждения воздуха выбирается расчетная формула для определения душировающего потока:
где tР.З.– температура рабочей зоны в помещении в теплый период года,
tр.з.=25 0C
X–расстояние от душирующего патрубка до рабочего места Х=1,5 м;
n– коэффициент, учитывающий изменение температуры в струе, зависит от вида патрубка и принимается по [5, кн1, табл. 6.3] для УДВ1 m=6, n=4,9
Принимаем к установке воздухораспределители УДВ1 F0=0,17 м2 по Титову.
- Для определения скорости выпуска воздуха из патрубка необходимо знать в каком участке струи находится рабочее место, т.е. находится длина начального участка струи по скорости
где m– коэффициент, учитывающий изменение скорости в струе, зависит от вида патрубка [5, кн1, табл6.3]
Хнϑ > Х; 2,5 > 1,5– рабочее место находится в пределах начального участка, тогда
ϑ0=ϑнорм= 3 м/с,
Количество воздуха, подаваемого одним патрубком:
- Температура воздуха на выходе из душирующего патрубка зависит от того в начальном или в основном участке струи расположено рабочее место. Для этого определяется длина начального участка струи по температуре:
, где n коэффициент, учитывающий изменение температуры
Хнt > Х; 2,02 > 1,5 => tо= tнорм= 20 0С
- Расход воздуха на все оборудование, требующее душирования, составит:
, где n– количество оборудования
м3/ч
4.1.3 Расчет общеобменной вентиляции. Борьба с теплоизбытками.
Термический цех
В помещении устраивается местная приточная и вытяжная вентиляция и общеобменная приточная и вытяжная вентиляция. Основные вредности в помещении– избытки явного тепла. Для определения воздухообменов, т.е. определения расходов приточной и вытяжной общеобменной вентиляции составляется система из 2-ух уравнений:
1. Уравнение воздушного баланса;
2. Уравнения теплового баланса;
При избытках тепла
1. Теплый период
при tвд=20 0С
при tмо=25 0С
2. Холодный период
при tвд=20 0С
при tмо=18 0С
- Переходный период
при tвд=20 0С
при tмо=18 0С
4.1.4 Таблица воздухообменов
Период года | tр.з 0С | недост избыт Qизб, Вт | Приток, кг/ч | Вытяжка, кг/ч | КР | ||||||||
общеобменная | Возд. душир. | всего | tпр | общеобменная | Местная | всего | tух | ||||||
Мех. | Ест. | Мех. | Ест. | ||||||||||
Хол. | 230006 | - | 11016 | 241022 | - | 181097 | 59925 | 241022 | |||||
Пер. | - | 230006 | 11016 | 241022 | - | 181097 | 59925 | 241022 | |||||
Теплый | - | 230006 | 11016 | 241022 | 21,2 | - | 182582 | 58440 | 241022 | 29,4 | 41,5 |
Расчет аэрации
Аэрация устраивается только в теплый и переходный период года в термическом цехе.
Теплый период года:
1. Определяется разность давлений, вызывающая перемещение аэрационного воздуха через проемы:
, Па
Н– расстояние от середины открытого приточного проема до середины вытяжного; воздух подается в рабочую зону
–плотность наружного воздуха;
– плотность внутреннего воздуха;
g=9,81м/с2– ускорение свободного падения
Па
- Находится величина давления, которое может быть истрачено на проход воздуха через приточные проемы: n=0,1÷0,4– доля давления
Па
- Находится величина давления, которая затрачивается на прохождение вытяжного воздуха через проемы фонаря
Па
- Необходимая площадь приточных проемов:
, м2
x1=5,2 при h/b=0,5, a=450
a=450– угол раскрытия фрамуги.
Gпр=311590 кг/ч– расход приточного воздуха через аэрационный проемов
- Необходимая площадь вытяжных проемов:
x2=11,5 – коэффициент местного сопротивления фонаря a=350 [5, кн1. табл.5.2]
Переходный период года:
Расчет ведется аналогично расчету в теплый период года. Запишем кратко по пунктам.
-
Па
–плотность наружного воздуха
– плотность вытяжного воздуха;
H = 4,1 м– в переходный период года открыто верхние фрамуги верхних окон, воздух подается выше рабочей зоны.
-
Па;
-
Па;
-
м2
-