Участок специального литья состоит из следующих участков:
- Участок литья по выплавляемым моделям предназначен для производства стального литья 7-8 класса точности развесом до 1,2 кг. Режим работы отделения трехсменное, участки изготовления восковых моделей и приготовления обмазки работают в две смены. Участок состоит из следующих отделений;
Восковое отделение предназначено для изготовления восковых моделей на шприц-машине мод.КВ3, после чего собирают в блоки и наносят огнеупорное покрытие с помощью установки приготовления обмазки мод.64431 и отправляются в камеру сушки. Готовые керамические блоки вытапливают в ванне вытопки после чего подают на формовочное отделение.
Формовочное отделение предназначено для формовки блоков в ящиках- опоках, путем заполнения сухим кварцевым песком с последующей подачей к печам отжига мод. Т-240. После отжига ящики опоки заливаются расплавленным металлом на плавильно-заливочном отделении.
Плавильно-заливочное отделение предназначено для плавки металла в индукционных печах ИП-107. расплавленный металл разливают в разливочный ковш путем наклона печи и подают к месту заливки блоков. Залитые формы подают по пластинчатому конвейеру к камере охлаждения. После полного охлаждения боки выбиваются из ящиков-опок на выбивной решетке и подаются на термообрубное отделение.
Термообрубное отделение предназначено для обрубки отливок на виброустановках УВГ-240, выщелачивания в барабанах мод.695, зачистки питателей на обдирочно-шлифовальных станках мод. 3Б634. После очистки отливки предъявляются БТК и после проверки годное литьё поступает потребителям.
Участок чугуна и стали предназначен для производства стального, чугунного и цветного литья. Режим работы односменный. Состоит из следующих отделений;
|
Шихтовый двор предназначен для приема и временного хранения основных и вспомогательных материалов.
Стержневое отделение предназначено дляизготовление стержней на смесителе периодического действия С1С-050-02.
Стержневое обороудование | ||||
Цех | Наименование оборудования | Производи-тельность, Съём / ч | Год ввода в эксплуатацию | |
СЛЦ-1 участок спец. литья | Смеситель периодического действия мод. С1С-050-02 | 180 кг/ч |
Смесеприготовительное отделение предназначено для изготовления формовочной смеси на смешивающих бегунах каткового типа мод.15104М.
Формовочно-заливочное отделение предназначено для изготовления, заливки и выбивки форм. Полуформы изготовляются на формовочных машинах мод. ЛО-197. Заливка форм осуществляется с помощью чайникового ковша. После полного остывания формы выбиваются на выбивной решетке.
Формообразующее оборудование | ||||
Цех | Наименование оборудование | Размер опок, мм | Произво-дительность, ф/ч | Год ввода в эксплуа-тацию |
СЛЦ-1 участок спец. литья | Форм.маш. ЛО197М (1 пара) | 300х400х150/200 | ||
Форм.маш. ЛО87М (2 пара) | 400х500х150/200 | 0,1 т/ч |
Плавильное отделение предназначено для плавки черных металлов в электродуговой печи ДМСН-0,5, плавки алюминиевых сплавов в газовых печах ПК-90 и ДМК-0,25 и плавки бронзы в газовых печах ДМК-0,25
Отделение для изготовления отливок из лопастного чугуна предназначен для плавки чугуна в индукционных печах ИО-102
|
Сталелитейныйцех №2
Год ввода в эксплуатацию: 1963г.
Производственная площадь: 3642м2
Проектная мощность: 43000 т
Номенклатура: 1323 наименований.
Развес отливок: от 0.1 кг до 110 кг.
Основной материал отливок:
Сталь 40Л, дробь ДСЛ.
СЛЦ-2 состоит из следующих участков:
1. Склад шихтовых и формовочных материалов
2. Плавильный участок
3. Формовочный участок
4. Стержневой участок
5. Смесеприготовительный участок
6. Термообрубной участок
Склад шихтовых и формовочных1материалов (состоит из склада формовочных материалов и шихтового двора) предназначен для выгрузки (из вагонов и автотранспорта) шихтовых и формовочных материалов (глина, песок, лом стальной, лом чугунный, пакеты, брикеты, ферросплавы и т.д.), а так же для их хранения и передачи на другие участки. Основным оборудованием на участке являются мостовые краны с магнитной шайбой или грейфером.
Плавильный участок предназначен для выплавки, из металлической шихты, жидкой стали 40Л по ГОСТ 977-88 в дуговых1сталеплавильных печах (ДС-5МТ) с последующей разливкой стали в литейные формы.
Плавильное оборудование | |||||
Цех | Наименование оборудования | Производительность | Год ввода в эксплуа-тацию | ||
Объем загрузки | т/час | ||||
СЛЦ-2 | Дуговая сталеплавильная печь ДС-5МТ (4 шт.) | 1964, 1965 |
Формовочный участок (состоит из автоматической формовочной линии мод. 15ЛК2405 и линии машинной формовки на машинах ЛО-97) предназначен для создания литейных форм из песчано-глинистых форм с последующей заливкой жидким металлом, охлаждением и удалением отливки с литниковой системой из опок.
|
Стержневой участок предназначен для приготовления стержней различной конфигурации, выполняющих внутренние и наружные полости в отливках. По способу изготовления делится на три участка:
Участок приготовления стержней с применением холоднотвердеющих смесей (ХТС) с использованием смолы ФСМ-А и отвердителей сложных эфиров А-10, А-20.
Участок приготовления1стержней вручную с последующей их сушкой на драйерах или плитах в газовом сушиле с использованием литносульфаната технического и литейного связующего КО.
Участок приготовления стержней в нагреваемых ящиках на п/а 4747, 4751, 4753 с использованием смолы СФ-480 и катализатора М-1 или М-4. Выделяющиеся в процессе газы и летучие вещества нейтрализуются в комплексе по нейтрализации органическихгазовыделений.
Стержневое оборудование | |||
Цех | Наименование оборудования | Производи-тельность, съём / ч | Год ввода в эксплуатацию |
СЛЦ-2 | Стержневой п/а мод.4747 (1 шт.) мод.19655 (3 шт.) мод. 4731 (2 шт.) мод.4751Б2К1 (3 шт.) | 18 25 35 70 стерж./ч | 1987 1985,1987 1996 2009 |
смеситель шнековый мод.4727 мод.С2Ш6 | 17 6 т/ч | 1987 2009 |
Смесеприготовительный участок предназначен для приготовления1песчано-глинистых смесей на бегунах мод. 116 и стержневых смесей на бегунах мод. 1А12.
Термообрубной участок состоит из участка I очистки, отжига участка II очистки и предназначен для следующих операций: отделение литниковой системы, очистка, удаление заливов и заусенцев, отжига в газовых печах толкательного типа, очистки от пригара, удаление остатков холодильников и стяжек, зачистка, осмотр БТК, исправление дефектов и покраска.