Работа на шлифовальных (заточных) станках сопровождается наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к которым относятся:
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- отлетающие кусочки металла, абразивного материала;
- движущие и вращающиеся части и детали станка и инструмента;
- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- острые кромки, заусенцы, шероховатая поверхность заготовок и оборудования;
- опасность травмирования рабочего и окружающих от разрыва абразивного круга;
- высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
- повышенный уровень локальной вибрации;
- повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
-При работе на станке с двумя кругами их размеры по диаметру не должны отличаться более чем на 10%.
-Правку круга разрешается производить только специально предназначенными для этой цели инструментами (алмазными карандашами, металлическими роликами, металлическими дисками и др.). При правке обязательно использовать защитные очки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить правку насечкой, зубилом или подобным инструментом, так как такой способ правки способствует образованию трещин.
Перед началом работы необходимо:
- проверить надежность крепления защитного кожуха абразивного круга;
- исправность защитного экрана против абразивной пыли;
- проверить степень износа абразивного круга. Предельный диаметр сработанного круга, при креплении его на шпинделе, должен быть больше диаметра головки винта или фланца на 10 мм, а при креплении на переходных фланцах — на 20 мм;
- путем осмотра убедиться, нет ли трещин или выбоин на абразивном круге, наличие прокладки между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;
- надеть защитные очки или опустить защитный экран;
- включить систему местного отсоса пыли.
10.5.5. При обработке детали, удерживаемой в руках, обязательно применять подручники, подручник устанавливается так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась на горизонтальной плоскости, проходившей через центр круга или выше ее, но не более чем на 10 мм. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга, который должен быть не менее половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм. Край подручника со стороны круга не должен иметь выбоин, сколов и других дефектов. Подручники после каждой перестановки следует прочно закреплять в рабочем положении. Перестановка подручника во время вращения абразивного кругаЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Во время работы станка следует:
- обрабатываемую деталь подводить к кругу плавно, не допуская ударов и толчков деталью о круг;
- не допускать заклинивания детали, инструмента между подручником и кругом;
- следить за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности. Не допускать срабатывания кругов ниже предельных размеров;
- следить за биением шпинделя, которое не должно превышать предела, установленного техническими требованиями.
Во время работы станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- производить заточку на неисправном круге;
- работать без защитного экрана или очков;
- стоять в направлении плоскости вращения абразивного круга (возможной траектории полета кусков разорвавшегося круга);
- проводить заточку на боковой поверхности круга, если круг не предназначен специально для данной работы;
- касаться обрабатываемой деталью зажимного фланца;
- определять рукой на ощупь остроту и ровность заточенных инструментов;
- отходить от станка, до полной остановки вала с абразивным кругом;
- обрабатывать детали малого размера (болты, гайки и т.п.), ненадежно удерживаемые в руках;
- применять рычаги для увеличения нажима на круг;
- прикасаться к абразивному кругу до полной его остановки;
- работать на станке с неисправной системой местного отсоса пыли.
Во избежание порезов пальцев, не обрабатывать детали, особенно из тонколистовой стали, без предварительного удаления напильником заусенцев.
Прежде чем остановить станок необходимо отвести от круга обрабатываемую деталь.
Для удаления абразивной пыли необходимо использовать специальную щетку и совок, при этом обязательно применять респиратор и защитные очки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ удалять пыль сжатым воздухом.