Условные схемы соединительных элементов




РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Имени СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

 


КАФЕДРА СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ БУРЕНИЯ СКВАЖИН

 

 

РАСЧЁТНАЯ РАБОТА ПО ТЕПЛОТЕХНИКЕ

 

Продувка скважины колонкового бурения воздухом и теплотехнический расчёт компрессора

 

 

Выполнил: ст. группы ЗРТ-09

Вишняков К.А.

 

Проверил: проф. Куликов В.В.

 

МОСКВА, 2014г.

 

 

Задание

Рассчитать параметры режима работы многоступенчатого поршневого компрессора с водяным охлаждением при прямой продувке скважины колонкового бурения. Произвести теплотехнический расчёт компрессора.

Параметрами режима работы компрессора являются подача (расход) воздуха, развиваемое давление и развиваемая мощность.

I. В соответствии с № варианта задания и результатами последующих расчётов заполнить таблицу исходных данных.

Таблица исходных данных

 

Обозначение величины и её размерность; вид агента Значение величины; реологическая модель агента Наименование величины; назначение агента
  hc, м   Глубина скважины
  Hc, м   Длина ствола скважины
  hок, м   Глубина спуска обсадной колонны (ОК)
  Hок, м   Длина ОК
  Dок, мм   Наружный диаметр ОК
  dок, мм   Внутренний диаметр ОК
  DБК, мм   Наружный диаметр буровой коронки (БК)
  dБК, мм   Внутренний диаметр БК
  DКТ, мм   Наружный диаметр колонковой трубы (КТ)
  dКТ, мм   Внутренний диаметр КТ
  HКТ, м   Длина КТ
  hКТ, м 3,47 Длина вертикальной проекции КТ
  DБТ, мм   Наружный диаметр бурильных труб (БТ)
  dБТ, мм   Внутренний диаметр БТ
  HБТ, м 6.0 Длина одной БТ
  DСЭ, мм   Наружный диаметр соединительного элемента (СЭ)
  dСЭ, мм   Внутренний диаметр СЭ
  HП, м   Длина подводящей линии (от компрессора до колонны БТ)
  dП, мм   Внутренний диаметр подводящей линии
  КЭ, мм 0.1 Эквивалентная шероховатость поверхности магистрали
  δ, мм 1.0 Приращение диаметров скважины и керна
  Dс, мм   Диаметр скважины
  dК, мм   Диаметр керна
  υмех, м/ч   Механическая скорость бурения
  ρш, кг/м3   Плотность частиц шлама
  dш, мм 1.5 Эквивалентный диаметр частиц шлама
  Воздух Ньютоновская жидкость (НЖ) Очистной агент (ОА)
  t0, ºС   Средняя температура воздушного потока в скважине
T, К  
  P0, ат 1.0 Атмосферное давление
  μ, кг/кмоль 28.97 Средняя молярная масса воздуха
  μR, Дж/(кмоль.К) 8314.51 Универсальная газовая постоянная
  R, Дж/кг К   Удельная газовая постоянная воздуха
  ρ0, кг/м3 1.20 Плотность атмосферного воздуха
  μ0, Па с 18.13.10-6 Абсолютная вязкость воздуха
  к 1.4 Показатель адиабаты для воздуха
  n 1.25 Показатель политропы сжатия воздуха в компрессоре
  Ср, Дж/кг К 1004.5 Удельная изобарная теплоемкость воздуха
  Сv, Дж/кг К 717.5 Удельная изохорная теплоемкость воздуха
  Cn, Дж/кг К 430.5 Удельная политропная теплоемкость воздуха
  C, Дж/кг К   Удельная изохорная теплоемкость охлаждающей воды (хладагента)
  Δtв ст = Δtв ох, ºC   Приращение температуры охлаждающей воды в ступени и охладителе
  ρв, кг/м3   Плотность охлаждающей воды
  λст мах   Максимальная степень повышения абсолютного давления в ступени компрессора
  РБК, ат   Потеря давления в БК
  η 0.7 Полный КПД компрессора
  ηп 0.9 КПД передачи от двигателя до компрессора
  g, Н/кг 9.81 Ускорение силы тяжести

Примечания

1. При соединении бурильных труб (БТ) «труба в трубу» DСЭ – наружный диаметр ttколонны в месте соединения, dСЭ – внутренний диаметр колонны БТ в месте соединения.

2. Рекомендуемые значения величин: HКТ = 1,5; 3 или 6 м; HБТ = 1,5; 3; 4,5 или 6 м; HП = 20 –100 м; dП = 32, 38 или 50 мм; КЭ = 0,1 мм; δ = 0,1 – 2 мм; υмех = 10 – 30 м/ч; ρш = 3000 кг/м3; t0 = 20 ºС; P0 = 1 ат; = 28,97 = 8314,51 ;к = 1,4; n = 1,25; = 4180 ; в ох = 40 ºC = 40 К; = 1000 кг/м3; = 10; PБК = 1 – 4 ат; η = 0,7; ηп = 0,9; g = 9,81 Н/кг.

3. Расчёты выполнять в СИ, ответы (где это необходимо) переводить в единицы, принятые в бурении – МПа и др.

4. Ответы округлять, указывая после запятой не более двух знаков, например: 3,86 × 105 Па; 0,88 МПа; 0,26 м3/с; 2,33 × 10-5 м3/с; 0,52 × 103 Вт; 9,57 × 105 Дж/кг и т.п.

Варианты заданий

№ вариант задания № пункта таблицы исходных данных
                             
                             

II. Конструкция скважины

 

 

Условные схемы соединительных элементов

 

Dбт
dсэ
dбт
Dсэ
а)
dбт
dсэ
Dбт=Dсэ
Dс
 
 
 
 
Dс
б)

 

 

а) – ниппельное соединение бурильных труб;

б) – муфтовое соединение бурильных труб;

dсэ, Dсэ – внутренний и наружный диаметры соединительных элементов;

dбт, Dбт – внутренний и наружный диаметры бурильных труб;

Dс – диаметр скважины;

1 – круглый (в поперечном сечении) поток воздуха;

2 – кольцевой (в поперечном сечении) поток воздуха;

3 – области (зоны) вихрей.

III. Расчетная схема циркуляции воздушного потока

 

I.Компрессор

II. Ресивер компрессора

III. Предохранительный клапан

IV. Манометр

V. Термометр

VI. Расходометр

VII. Герметизатор устья скважины

VIII. Вентиль

IX. Вентилятор (эжектор)

X. Шламоуловитель

Магистраль разделена на 7 (i = 1,2,…7) участков движения жидкости.

i – номер участка движения. Участки i = 5-7 в поперечном сечении круглые, а участки i = 1-3 – кольцевые.

i = 1 – между обсадной и бурильной колоннами;

i = 2 – между стенками скважины и бурильной колонной;

i = 3 – между стенками скважины и колонковой трубой;

i = 4 – на забое скважины и в буровом долоте;

i = 5 – внутри колонковой трубы;

i = 6 – внутри бурильной колонны;

i = 7 – в устьевой обвязке (в подводящей линии от бурового насоса до колонны бурильных труб).

Pиi – избыточное давление при входе на i-ый участок движения.

Pн – давление, развиваемое насосом.

P0 – атмосферное давление.

IV. Длина вертикальной проекции колонковой трубы

 

hКТ = 3*(1200-300)/(1280-330)= 3.47 м

V. Геометрические характеристики участков движения воздушного потока

 

a. Геометрические характеристики поперечных сечений участков

V.1. Диаметр скважины и керна

DС = (59 + 1)*10-3 = 60*10-3 м,

dК = (42 – 1)*10-3 = 41*10-3 м.

 

V.2. Площадь проекции забоя скважины на плоскость, перпендикулярную её оси

 

fЗАБ = (3.14*(602-412)*10-6)/4= 1506*10-6 м2

 

V.3. Площадь и эквивалентный диаметр поперечного сечения воздушного потока

 

Для круглого сечения геометрическим диаметром d:

В гладкой части магистрали, i = 6, 7

f6= 3.14*(33*10-3)2/4= 855*10-6 м2 dЭ6= 33*10-3м,

f7= 3.14*(32*10-3)2/4= 804*10-6 м2 dЭ7= 32*10-3 м.

 

 

Внутри соединительного элемента колонны БТ, i = 6

 

 

f6*= 3.14*(16*10-3)2/4= 201*10-6 м2,

Для кольцевого сечения, имеющего геометрические диаметры D и d:

В гладкой части магистрали, i = 1– 3, 5

 

f1= 3.14*((63*10-3)2-(42*10-3)2)/4= 1731*10-6 м2 dЭ1=21*10-3 м,

f2= 3.14*((60*10-3)2-(42*10-3)2)/4= 1441*10-6 м2 dЭ2=18*10-3 м,

f3= 3.14*((60*10-3)2-(57*10-3)2)/4= 276*10-6 м2 dЭ3=3*10-3 м,

f5= 3.14*((48*10-3)2-(41*10-3)2)/4= 489*10-6 м2, dЭ5=7*10-3 м.

 

Снаружи соединительного элемента колонны БТ, i = 1, 2

 

f1*= 3.14*((63*10-3)2-(57*10-3)2)/4= 565*10-6 м2,

f2*= 3.14*((60*10-3)2-(57*10-3)2)/4= 276*10-6 м2,

b. Линейные геометрические характеристики участков

Длины участков движения:

=330 м,

= 1280-3-330= 947 м,

= 3 м,

= 1280-3=1277 м,

= 20 м.

Вертикальные проекции участков движения:

= 300 м,

= 500-2.55-80= 417.45 м

= 2.55 м

= 500-2.55= 497.45 м

VI. Эквивалентный диаметр частиц шлама

 

dш = (60*10-3-57*10-3)/2=1.5*10-3 м

VII. Абсолютная температура воздушного потока

Процесс движения воздуха в скважине принимаем изотермным, происходящем при некоторой средней температуре

, K

Т=273.15+20=293.15, К

VIII. Удельная газовая постоянная воздуха

 

R=8314.51/28.97=287 Дж/кг.К

IX. Плотность воздуха при выходе из скважины

кг/м3

ρ0=101.3.103/(287.293.15)=1.20 кг/м3

X. Абсолютная вязкость воздуха

 

– эмпирическая формула Д.М. Сазерленда.

μ0 =1.46.10-6.293.151.5/(293.15+111)= 18.13.10-6 Па.с

XI. Теплоемкость воздуха

Удельная изобарная

Ср= 3.5.287= 1004.5 Дж/кг.К;

Удельная изохорная

Сv= 2.5. 287 = 717.5 ж/кг.К;

Удельная политропная

Сn= 717.5.(1.40-1.25)/(1.25-1)=430.5 Дж/кг.К;

XII. Среднее значение зенитного угла скважины на участках движения воздушного потока i = 1 – 3, 5 – 6

i = 1;

Θ1=arccos 300/330= arcсos 0.941176=19.85 град

i = 2, 3, 5;

Θ2= Θ35=arccos (1200-300)/(1280-330)= arcсos 1100/950= arcсos 0.848485=31.95 град

i = 6;

Θ6= arccos (1200-3,47)/(1280-3)= arcсos 497.45/577= arcсos 0.862132=30.44 град

XIII. Средняя скорость воздушного потока при выходе из скважины

В соответствии с производственными данными для обеспечения охлаждения долота и выноса шлама на поверхность можно принять = 8 – 10 м/с.

Принимаем v 0= 10 м/с

XIV. Массовый расход воздуха на всех участках

М=1.20кг/м3.10м/с.1731.10-6м2=20.77.10-3 кг/с

XV. Массовый расход шлама на всех участках

i = 1 – 3:

, кг/с

Мш1= Мш2= Мш3=3000кг/м3.24м/3600с.1506.10-6м2=30.13.10-3 кг/с

i = 4 – 7:

Мш4= Мш5= Мш6 Мш7=0 кг/с

XVI. Режимы движения воздуха на участках i = 1 – 3, 5 – 7

– формула Рейнольдса.

Re1=20.77.10-3.21.10-3/18.13.10-6.1731.10-6=13898

Re2=20.77.10-3.18.10-3/18.13.10-6.1441.10-6=14310

Re3=20.77.10-3.3.10-3/18.13.10-6.276.10-6=12452

Re5=20.77.10-3.7.10-3/18.13.10-6.489.10-6=16399

Re6=20.77.10-333.10-3/18.13.10-6.855.10-6=44216

Re7=20.77.10-3.32.10-3/18.13.10-6.804.10-6=45596

 

Число Рейнольдса Re характеризует отношение кинетической энергии потока газа (жидкости) и напряжения сдвига.

Для круглых сечений

Для кольцевых сечений

Если , то режим течения турбулентный.

Если , то режим течения ламинарный.

XVII. Коэффициент линейных сопротивлений движению смеси воздуха со шламом на участках i = 1 – 3, 5 – 7

Для турбулентного течения:

где – опытный коэффициентГастерштадта. При бурении коронками

Принимаю Кr=1.0

λсм1=0.11(0.1.10-3м/21.10-3м + 68/13898)0.25.(1+30.13.10-3/20.77.10-3)=0.08450

λсм2=0.11(0.1.10-3м /18.10-3м + 68/14310)0.25.(1+30.13.10-3/20.77.10-3)=0.08589

λсм3=0.11(0.1.10-3м /3.10-3м + 68/12452)0.25.(1+30.13.10-3/20.77.10-3)=0.01011

λсм5=0.11(0.1.10-3м /7.10-3м + 68/16399)0.25=0.0405

λсм6=0.11(0.1.10-3м /33.10-3м + 68/44216)0.25=0.0286

λсм7=0.11(0.1.10-3м /32.10-3м + 68/45596)0.25=0.0287

XVIII. Коэффициент местных сопротивлений движению воздуха снаружи и внутри соединительных элементов на всех участках

эмпирическая формула Б.С. Филатова.

Для участков i = 1, 2, 6:

- при DСЭ = DБТ, dСЭ < dБТ (ниппельное соединение БТ) b = 1,5;

- при DСЭ > DБТ, dСЭ < dБТ (муфтовое соединение БТ) b = 2;

- при DСЭ = DБТ, dСЭ = dБТ (соединение БТ «труба в трубу» или непрерывная колонна БТ без СЭ (колтюбинг)) ξi = 0.

Для участков i = 3, 4, 5, 7: ξi = 0.

 

В нашем случае имеем ниппельное соединение, принимаем b=1,5

ξ1= 1,5(1731.10-6/565.10-6 – 1)2= 8.52

ξ2= 1,5(1441.10-6/276.10-6 – 1)2= 35.63

ξ6= 1,5(855.10-6/201.10-6 – 1)2= 21.17

XIX. Сокращающие обозначения: – для участков i = 1 – 3, 5, 6 и Bi – для участков i = 1 – 3, 5 – 7

 

Для восходящего потока(i =1 – 3) –знак «+ »;

Для нисходящего потока(i = 5, 6) –знак «– ».

 

А1= 9.81.Cos19.75= 9.23;

А2= А3= 9.81.Cos31.95= 8.32;

A5= - А2= -8.32;

А6= -9.81.Cos30.44= -8.46

 

В1=0.5.(0.08/0.021 +8.52/6)(20.77.287.293.15/1.731)2=26.64.1011;

В2=0.5.(0.08589/18.10-3 +35.63/6)(20.77.287.293.15/1.441)2=78.74.1011;

В3=0.5.(0.01011/3.10-3)(20.77.287.293.15/0.276)2=675.45.1011;

В5=0.5.(0.0405/7.10-3)(20.77.287.293.15/0.489)2=369.42.1011;

В6=0.5.(0.0286/33.10-3+21.17/6)(20.77.287.293.15/0.855)2=91.79.1011;

В7=0.5.(0.0287/32.10-3+0)(20.77.287.293.15/0.804)2=21.18.1011;

XX. Абсолютное и избыточное давления при входе воздушного потока на участки i = 1 – 3.

P1=(e2A1H1/RT(P02 + B1/A1) – B1/A1)1/2 =(2.7182*9.23*85/287*293.15(0.01*1012 + 26.64*1011/9.23) – 26.64*1011/9.23)1/2= (2.7180.0186 (0.0103*1012 + 26.64*1011/9.23) – 26.64*1011/9.23)1/2 = (1.01877 (0.103*1011 + 2.886*1011) -

2.886*1011)1/2 = (1.019*2.99*1011 - 2.89*1011)1/2 = (1.57*1010)1/2 = 1.25 *105 Па

 

P2=(e2A2H2/RT(P12 + B2/A2) – B2/A2)1/2 =(2.7182*8.32*492/287*293.15((1.25*105)2 + 78.74*1011/8.32) – 78.74*1011/8.32)1/2 = (2.7180.097(1.56*1010 + 94.6*1010) – 94.6*1010)1/2= (1.102*96.16*1010 – 94.6*1010) 1/2 = 3.4 * 105 Па

P3=(e2A3H3/RT(P22 + B3/A3) – B3/A3)1/2 =(2.7182*8.32*3/287*293.15((3.4*105)2 + 675.45*1011/8.32) – 675.45*1011/8.32)1/2 = (2.7180.0006(11.56*1010 + 811.8*1010) – 811.8*1010)1/2 = (1.0006*823.36*1010 - 811.8*1010)1/2 = 3.5 * 105 Па

 

Ри1 = 1.25 *105 -1.01 * 105 = 0.24 *105 Па = 0.024 МПа;

Ри2 = 3.4 * 105 -1.01 * 105 = 2.39 *105 Па = 0.239 МПа;

Ри3 = 3.5 * 105 -1.01 * 105 = 2.49 *105 Па = 0.249 МПа.

XXI. Абсолютное и избыточное давления при входе воздушного потока на участок i = 4

P4 = = 3.5 * 105 + 3* (1.013*105) = 6.54 105 Па

Pи4 = = 6.54 * 105 - 1.013*105 = 5.53 105 Па = 0.553 МПа.

XXII. Абсолютное и избыточное давления при входе воздушного потока на участки i = 5, 6

Воспользоваться формулами пункта XX.

P5=(e2A5H5/RT(P42 + B5/A5) – B5/A5)1/2 =(2.7182*(-8.32)*3/287*293.15(42.77*1010 - 369.42*1011/8.32) + 369.42*1011/8.32)1/2= (2.718-0.00059 (42.77*1010 - 444.0*1010) + 444.0*1010)1/2 = (0.9994 (-401*1010) + 444.0*1010)1/2 = (43.24 *1010)1/2 = 6.58 *105 Па;

P6=(e2A6H6/RT(P52 + B6/A6) – B6/A6)1/2 =(2.7182*(-8.46)*577/287*293.15(43.30*1010 - 91.79*1011/8.46) + 91.79*1011/8.46)1/2= (2.718-0.116 (43.30*1010 - 108.5*1010) + 108.5*1010)1/2 = (0.890 (-65.20*1010) + 108.5*1010)1/2 = (50.47 *1010)1/2 = 7.10 *105 Па.

 

Pи5 = = 6.58 * 105 - 1.013*105 = 5.57 105 Па = 0.557 МПа;

Pи6 = = 7.10 * 105 - 1.013*105 = 6.09 105 Па = 0.609МПа.

XXIII. Абсолютное и избыточное давления при входе воздушного потока на участок i = 7

Р7= (2В7Н7/RT + P62)1/2 = (2*21.18*1011*20/287*293.15 + 50.41 1010)1/2 = (8470*1010 + 50.41 1010)1/2= (0.1007*1010+ 50.41 1010)1/2 =7.11*105 Па.

 

Pи7 = = 7.11 * 105 - 1.013*105 = 6.10 105 Па = 0.61 МПа.

XXIV. Плотность воздуха при выходе на все участки

ρ1 = ρ0 Р10 = 1.2*1.25*105/1.013 * 105 = 1.48 кг/м3;

ρ2 = ρ0 Р20 = 1.2*3.4*105/1.013 * 105 = 4.03 кг/м3;

ρ3 = ρ0 Р30 = 1.2*3.5*105/1.013 * 105 = 4.15 кг/м3;

ρ4 = ρ0 Р40 = 1.2*6.54*105/1.013 * 105 = 7.75 кг/м3;

ρ5 = ρ0 Р50 = 1.2*6.58*105/1.013 * 105 = 7.79 кг/м3;

ρ6 = ρ0 Р60 = 1.2*7.10*105/1.013 * 105 = 8.41 кг/м3;

ρ7 = ρ0 Р70 = 1.2*7.11*105/1.013 * 105 = 8.42 кг/м3.

XXV. Объемный расход воздуха при входе на все участки

м3/с = … м3/мин

Q1 = 20.77*10-3/1.48 = 14.03*10-3 м3/с = 0.842 м3/мин;

Q2 = 20.77*10-3/ 4.03 = 5.15*10-3 м3/с = 0.309 м3/мин;

Q3 = 20.77*10-3/ 4.15 = 5.00*10-3 м3/с = 0.300 м3/мин;

Q4 = 20.77*10-3/ 7.75 = 2.68*10-3 м3/с = 0.161 м3/мин;

Q5 = 20.77*10-3/ 7.79 = 2.67*10-3 м3/с = 0.160 м3/мин;

Q6 = 20.77*10-3/ 8.41 = 2.47*10-3 м3/с = 0.148 м3/мин;

Q7 = 20.77*10-3/ 8.42 = 2.46*10-3 м3/с = 0.147 м3/мин.

XXVI. Объемный расход воздуха, всасываемого компрессором

м3/с = … м3/мин

Q0 = 20.77*10-3 * 287*293.15/1.013*105 = 17.25 *10-3 м3/с = 1.035 м3/мин

XXVII. Давление, развиваемое компрессором и абсолютное давление при выходе из компрессора

, Па,

где – коэффициент запаса давления, = 1,1 – 1,3.

Принимаем КЗ = 1.3

РК = 1.3 * 6.10*105 =7.93 *105 Па = 0.79 МПа

, Па

РКабс = Р0 + РК = 1.013*105 + 7.73*105 = 8.74*105 Па.

XXVIII. Степень повышения абсолютного давления в компрессоре

 


λ = 8.74*105/1.013*105 = 8.63

XXIX. Минимальное число ступеней сжатия воздуха в компрессоре

Z = (lgλ/lgλст. мах) + 1 = (lg8.63/lg10) + 1 = (0.936/1) + 1 = 2

где […] – обозначение целой части числа, заключенного в квадратные скобки.

XXX. Степень повышения абсолютного давления в ступени компрессора

λст =λ 1/2 =8.631/2 = 2.94

XXXI. Максимальное абсолютное давление в каждой ступени

,

Р1мах = 1.013*105 * 8.631/2 = 2.98*105 Па;

Р2мах = 1.013*105 * 8.63 = 8.74*105 Па.

где j – порядковый номер ступени в направлении повышения давления, j = 1,2,…Z.

XXXII. Максимальная температура воздуха в ступени компрессора

ТМАХ = 293.15* 8.63(1.25-1)/1.25*2 = 293.15 1.24 = 363.5 К.

 

tmax =363.5 – 273.15 = 90.35 0C

XXXIII. Приращение температуры воздуха в ступени и охладителе компрессора

Δtст= 90.35 – 20 = 70.35 0С

Δtох = - 70.35 0С

XXXIV. Приращение удельной внутренней энергии воздуха в ступени и охладителе

Δuст = 717.5 * 70.35 = 50476 Дж/кг;

Δuох= - 50476 Дж/кг.

XXXV. Приращение удельной энтальпии воздуха в ступени и охладителе

Δiст= 1004.5 * 70.35 = 70666 Дж/кг;

Δiох = - 70666 Дж/к.

XXXVI. Приращение удельной энтропии воздуха в ступени и охладителе

ΔSст = 717.5* (1.25-1.4)/(1.25*2) = - 4240 Дж/кг К

ΔSох = 104.5*ln(293.15/363.5) = 1004.5*(-0.215) = - 216 Дж/кг К.

XXXVII. Удельная теплота процесса сжатия воздуха в ступени и процесса охлаждения в охладителе

qст = 430.5 * 70.35 = 30285 Дж/кг;

qох = 1004.5*(-70.35) = -70667 Дж/кг.

XXXVIII. XXXVIII. Максимальная температура воздуха в ступени компрессора при сжатии без охлаждения хладагентом

T* = 293.15 8.63(1.4-1)/(1.4*2) = 293.15 8.630.143 =398.97 К;

t wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:lang w:val="EN-US" w:fareast="EN-US"/></w:rPr><m:t>в„ѓ</m:t></m:r></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1440" w:right="1440" w:bottom="1440" w:left="1440" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>">

t* = T* - 273.15 = 125.82 0C.

XXXIX. Приращение температуры воздуха в ступени и охладителе в результате охлаждения хладагентом

Δt*ст = 125.82 – 90.35 = 35.47 0С;

Δt*ох = -70.35 0С.

XL. Удельная теплота, отводимая от воздуха к хладагенту в ступени и охладителе

q*ст = 430.5 * 35.47 = 15270 Дж/кг;

ng w:fareast="EN-US"/></w:rPr><m:t>РєРі</m:t></m:r></m:den></m:f></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1440" w:right="1440" w:bottom="1440" w:left="1440" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>">

q*ох = -70667 Дж/кг.

XLI. Объемный расход хладагента в ступени и в охладителе

м3/с = … л/мин

Qв ст = 15270*22.77*10-3/1000*4180*40 = 0.208 *10-5 м3/с = 0.125 л/мин;

м3/с = … л/мин.

Qв ох =70667*22.77*10-3/1000*4180*40 = 0.962 * 10-5 м3/с = 0.58 л/мин.

XLII. Удельная теоретическая работа компрессора

lкпт = 2*1.25/(1.25-1) *287*293.15*(8.63(1.25-1)/1.25*2 – 1) = 841340.5 * (8.630.1 – 1) = 841340.5 * 0.24 = 2.02 * 105 Дж/кг.

XLIII. Удельная фактическая работа компрессора

lкп = 2.02 * 105 / 0.7 = 2.89 * 105 Дж/кг.

XLIV. Мощность компрессора

Nкп = 2.89*105 * 22.77*10-3 =6.58 103 Вт = 6.58 кВт.

XLV. Мощность двигателя компрессора

Nдв = 6.58 * 103/0.9 = 7.31 * 103 Вт = 7.31 кВт.

 

По значениям и производится выбор подходящего компрессора. Правильность выбора проверяется по значению . Для подходящего компрессора оформить таблицу:



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-11-02 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: