Расчет себестоимости серийного производства.

Экономическая часть

В данном разделе проекта производится анализ экономических показа­телей двух систем. В качестве аналога примем вариант гидравлической системы с установленным в ней гидроцилиндром (в расчетах используется для обозначения индекс «Ан») и системы, в которой установлен разработанный гидроцилиндр, (для обозначения используется индекс «Пр»). Сравнение вариантов двух систем будет производиться на основе критерия затрат на производство гидроцилиндра, его техническое обслуживание и эксплуатацию. Гидроцилиндр уборки-выпуска передней стойки шасси со сложной компоновкой на агрегате (был заменен на цилиндр, проект создания которого значительно проще и технологичнее за счет уменьшения количества входящих в него деталей, а также при сборке которого необходимо применять меньше операций.

В качестве расчетной зависимости используется формула:

где – затраты в серийном производстве по конструктивно- технологическому изменению i-го вида для проектируемой системы;

i- индекс вида вносимых изменений; ;

– стоимость серийного производства аналога;

– затраты в серийном производстве по изменению i-того вида для системы аналога;

– дополнительные эксплуатационные расходы, связанные с изменением i-того вида;

– стоимость эксплуатации за 1 летный час;

– амортизационный ресурс;

– затраты на дополнительную массу планера на 1 летный час;

– среднеотраслевой коэффициент, учитывающий соотношение затрат на разработку и серийное производство.

Расчет себестоимости серийного производства.

Как видно из формулы: стоимость серийного производства состоит из двух частей:

– материальные затраты в i-тый конструктивный элемент системы;

– заработная плата с начислениями основных рабочих, занятых в производстве i-того элемента системы;

– коэффициент, учитывающий величины накладных и производственных расходов, соизмеримых с .

Материальные затраты состоят из затрат на основные материалы, покупные полуфабрикаты и покупные готовые изделия.

Затраты на основные материалы и полуфабрикаты рассчитываются по формуле:

– масса детали, узла или агрегата элемента системы, изготовленного из материала m-ой марки;

Ожидаемый эффект в т.[у.е.] рассчитан по формулам:

· абсолютный: ,

· относительный:

Результаты расчета материальных затрат представлены в таблице 7.

Табл.7.

Из таблицы видно, что замена гидроцилиндра уборки-выпуска передней стойки шасси привела к значительному уменьшению массы и стоимости.

Результаты расчета заработной платы указаны в таблице 8.

Табл.8.

После того, как были рассчитаны все составляющие себестоимости серийного производства гидроцилиндра, можно рассчитать ее соответственно для аналога и проекта.

Табл.9. Распределение материальных затрат по элементам системы.

В результате абсолютный ожидаемый эффект составил 4773 усл.ед., относительный – 11%.

Заработная плата производственных рабочих с начислениями рассчитывается по формуле:

где, 1,4 – коэффициент, учитывающий размер начислений;

– трудоемкость k-того вида работ;

– часовая тарифная ставка k-того вида работ, исходя из среднего разряда рабочего;

Примечание: средний разряд вычисляется по формуле:

где, – трудоемкость работ k-того вида j-того разряда;

– разряд работ;

Результаты расчетов заработной платы (по сборочным операциям) представлены в таблице 4.

Табл.10. Расчет заработной платы

Таким образом, себестоимость серийного производства

системы-аналога составляет 4263,6 + 77 × (1 + 1,8) = 4479,8 усл.ед.,

проектируемого варианта 3785,6 + 67 × (1 + 1,8) = 3975,4 усл.ед.