Таблица 1
Номер варианта | Объект отопления | Материал внешних ограждений мм | Численность работников | Перечень оборудования | Доля - % остекления от площади стен | Район |
Мех. мастерская V=1500 м3 | Фундаментный стеновой блок =400 | Станки, 6,7,9,10,12,13,14.15 | одинарное | Оренбург | ||
Склад орг. Техники V =18000 м3 | Блок керамзитный одинарный =400 | 2, 7,22,.23 | двойное | Пермь | ||
Склад готовых изделий V =25000 м3 | Блок бетонный одинарный =300 | 2, 7,22.23 | одинарное | Екатеринбург | ||
Участок чугунолитейный цех V = 12000 м3 | Фундаментный стеновой блок =600 | 1,2,7,10,21, 31 | одинарное | Магнитогорск | ||
Термический цех V =100000 м3 | Блок бетонный одинарный =400 | 1,2,7,10,21 | одинарное | Томск | ||
Оптовая база V =12500 м3 | Блок керамзитный одинарный =400 | 2, 7,20.21 | двойное | Воронеж | ||
Участок механосбор. цех V =100000 м3 | Блок бетонный одинарный =400 | 6,7,9,10,11,12,13 | одинарное | Казань | ||
Административное здание V =70000 м3 | Кирпич полуторный =360 | 24,25 | двойное | Самара | ||
Участок кузнечно-прессовый цех V=12000 м3 | Фундаментный стеновой блок =600 | 1,2,5,10, 30.31 | одинарное | Челябинск | ||
Ремонтные цеха V =100000 м3 | Блок бетонный одинарный =400 | 1,2,6,7,9 | двойное | Златоуст | ||
Участок механостр. цех V =10000 м3 | Блок бетонный одинарный =400 | 1, 6,7,9,10,12,13 | одинарное | Н. Новгород | ||
Авто-слесарная мастерсеая V =7800 м3 | Кирпич полуторный =360 | 5,6,22 | двойное | Рязань | ||
Участо подготовки извести | Блок бетонный одинарный =400 | 21.24,25 | двойное | Саратов | ||
Столовая на =180 мест V =75000 м3 | Кирпич двойной =480 | Плиты | двойное | Уфа | ||
Пожарное депо V =120000 м3 | Блок бетонный одинарный =400 | 9,18,22 | одинарное | Омск | ||
Кузнечный цех V =175000 м3 | Блок бетонный одинарный =600 | 1,2,5,10,11 | одинарное | Томск | ||
Участок деревообр. Цеха V =15000 м3 | Блок бетонный одинарный =400 | 13,16,17, | одинарное | Тула | ||
Участок производства бетона V =13000 м3 | Блок бетонный одинарный =400 | 4,8,23 | одинарное | Уфа | ||
Инструментальный цех V =250000 м3 | Блок бетонный одинарный =600 | 2,7, 14,15,22,23 | одинарное | Челябинск | ||
Локомотивное депо V = 200000 м3 | Блок бетонный одинарный =400 | 1,6.9,11 | одинарное | Магнитогорск |
Компоновка и планировка
При решении задачи компоновки цеха исходят из технических и экономических соображений. При проектировании новых заводов заготовительные цехи увязывают в единый комплекс со всеми придаваемыми им складами, термическими и другими цехами. Делается это для того, чтобы эффективнее использовать площади и сократить количество межцехового транспорта. Большинство заготовительных цехов размещают в промышленных зданиях с сеткой колонн 18 х 12 м и с высотой до нижнего пояса ферм 8,4 м. Однако установка в цехе гидропрессов, вытяжных прессов и молотов требует высоты зданий до 12,6 м с пролетами 24 м.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Климатологические данные некоторых городов России (на основании СНиП II.A.6-72. Строительная климатология и геофизика)
Город | Отопительный период | ||||
Продолжи тельность и, сут | Температура воздуха. "С | ||||
расче проект | тная для ирования | средняя отопитель-' ного периода | средняя самого холодного месяца | ||
отопления | вентиляци! в | ||||
Европейская часть | |||||
Архангельск | -32 | -19 | -12,5 | ||
Астрахань | -22 | -8 | -1,6 | -6,8 | |
Брянск | -24 | -13 | -2,6 | -8,5 | |
Воронеж | -25 | -14 | -3,4 | -9,3 | |
Волгоград | -22 | -13 | -3,4 | -9,2 | |
Н. Новгород | -30 | -16 | -12,0 | ||
Златоуст (Челяб. обл.) | -30 | -20 | -6,6 | -15,4 | |
Иваново | -28 | -16 | -11,8 | ||
Казань | -30 | -18 | -5,7 | -13,5 | |
Тверь | -29 | -15 | -3,7 | -10,4 | |
Вятка | -31 | -19 | -5,8 | -14,2 | |
Самара | -27 | -18 | -6,1 | -13,8 | |
Курск | -24 | -14 | -3,0 | -8,6 | |
Санкт-Петербург | -25 | -11 | -2,2 | -7,9 | |
Магнитогорск | -34 | -22 | -7,9 | -16,9 | |
Махачкала | -14 | -2 | +2,6 | -0,4 | |
Москва | -25 | -14 | -3,2 | -9,4 | |
Мурманск | -28 | -18 | -3,3 | -10,1 | |
Нижний Тагил | -34 | -21 | -6,6 | -16,1 | |
Новороссийск | -13 | -2 | +2,6 | ||
Оренбург | -29 | -20 | -8,1 | -14,8 | |
Орск | -29 | -21 | -7,9 | -16,4 | |
Пенза | -27 | -17 | -5,1 | -12,1 | |
Пермь | -34 | -20 | -6,4 | -15,1 | |
Петрозаводск | -29 J | -14 | -2,9 |
Город | Отопительный период | ||||
Продолжительность и, сут | Температура воздуха, °С | ||||
расчеть проекти | ая для ювания | средняя отопительного периода | средняя самого холодного месяца | ||
отопления | вентиляции | ||||
Ростов-на-Дону | -22 | -8 | -1,1 | -5,7 | |
Рязань | -27 | -16 | -11,1 | ||
Саратов | -25 | -16 | -5,0 | -11,9 | |
Екатеринбург | -31 | -20 | -6,4 | -15,3 | |
Смоленск | -26 | -13 | -2,7 | -8,6 | |
Тула | -28 | -14 | -3,8 | -10,1 | |
Ульяновск | -31 | -18 | -5,7 | -13,8 | |
Уфа | -29 | -19 | -6,4 | -14,1 | |
Челябинск | -29 | -20 | -7,1 | -15,5 | |
Азиатская часть | |||||
Барнаул | -39 | -23 | -8,3 | -17,7 | |
Владивосток | -25 | -16 | -14,4 | ||
Иркутск | -38 | -25 | -8,9 | -20,9 | |
Красноярск | -40 | -22 | -7,2 | -17,1 | |
Новосибирск | -39 | -24 | -9,1 | -19,0 | |
Омск | -37 | -23 | -7,7 | -19,2 | |
Тобольск (Тюменская обл.) | -36 | -22 | -7,0 | -18,5 | |
Томск | -40 | -25 | -8,8 | -19,2 | |
Тюмень | -35 | -21 | -5,7 | -16,6 | |
Хабаровск | -32 | -23 | -10,1 | -22,3 | |
Чита | -38 | -30 | -11,6 | -26,6 |
Приложение 2
Температура внутреннего воздуха в помещениях
Помещение | °с |
Жилые здания, гостиницы, общежития, административные здания, конторские и бытовые помещения | |
Детские сады, ясли, диспансеры, поликлиники, больницы | |
Бани | |
Учебные заведения, общеобразовательные школы, клубы, предприятия общественного питания | |
Театры, магазины, прачечные, пожарные депо | |
Кинотеатры | |
Гаражи | |
Спортивные сооружения | |
Помещения цехов: | |
легкий физический труд | |
физический труд средней тяжести | 14-16 |
тяжелый физический труд | 12-14 |
Таблица 3
Удельная теплоемкость материала «С» | Коэффициент, учитывающий долю тепла, поглощаемого материалом «В», при соответствующей продолжительности нахождения материалов и оборудования в помещении | |||
Стали и чугуна Строительные материалы Изделия из дерева Вода | 480 Дж/кг °С 880 Дж/кг °С 2300 Дж/кг °С 4187 Дж/кг °С | Для материалов, оборудования и транспорта | Первый час 0,5 | Второй час 0,3 |
Для сыпучих материалов | 0,4 | 0,35 |
Теплопроводность строительных материалов
Таблица № 4
#G0N п.п. | Материал | Характеристики материалов в сухом состоянии | ||
плот- ность , кг/м | удель- ная тепло- емкость , кДж/(кг·°С) | коэф- фициент тепло- провод- ности , Вт/(м·°С) | ||
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон | 0,84 | 0,66 | ||
Фундаментные блоки из бетона | 0,84 | 0,9 | ||
Кирпич из глины обыкновенный | 0,88 | 0,56 | ||
Бетон на гравии или щебне из природного камня (#M12291 9052221ГОСТ 26633#S) | 0,84 | 1,51 | ||
Кровельные листы асбестоцементные плоские | 0,84 | 0,35 | ||
Асфальтобетон (#M12293 0 1200001510 3271140448 1916854329 247265662 4292033678 3918392535 2960271974 3530225994 3120645411ГОСТ 9128#S) для кровли | 1,68 | 1,05 |
Перечень оборудования:
1. кран козловый электрический, N = 10,9 кВт;
2. тележка, N = 1,7 кВт;
3. виброплощадка, N = 8,19 кВт;
4. бадья для бетона, N = 0,26 кВт (2 шт.);
5. пресс-ножницы, N = 2,2 кВт;
6. станок гидравлический для резки стали, N = 5,5 кВт;
7. устройство транспортное, N = 5,5 кВт;8
8. бетоноукладчик, N = 10,16 кВт;
9. машина контактной сварки, N = 10,5 кВт;
10. машина контактной сварки, N =16,0 кВт;;
11.станок для гибки стали, N = 3 кВт;
12. установка для правки и резки арматурной стали, N = 12,6 кВт;
13. станок комбинированный деревообрабатывающий, N = 3 кВт;
14. станок токарно-винтовой N = 11 кВт;
15. станок копировально- фрезерный N = 18 кВт;
16.станок торцовочный, N = 9,2 кВт;
17. станок прирезной, N = 3,2 кВт;
18. кран мостовой, N = 1,7 кВт;
19. станок четырехсторонний строгальный, N = 38,6 кВт;
20. станок фугувальний, N = 5,5 кВт;
21. устройство загрузочное, N = 8,5 кВт;
22. лебедка электрическая, N = 8,5 кВт;
23. конвейер ленточный, N = 2,2 кВт;
24. устройство для гашения извести, N= 2,2 кВт;
25 насос погружной, N = 4 кВт;
26. сплит системы, N = 1,5 кВт -10 шт
27. компьютеры, N =0,3 кВт -30 шт
28. мощность конфорок: 7,5
кВт -14 шт
29. печь литейного цеха N = 110 кВт;
30. печь механического цеха N = 62 кВт;
31. печь сопротивления проходная N = 32 кВт;
32. кузнечный молот N = 10 кВт; |
1.1. Исходные данные цехов
Таблица 1.1 - Наименование цехов и их установленные мощности
№ п/п | Наименование цехов | L, м | В, м | Н, м | Рн, кВт | КС | cosφ |
Токарно-механический цех | 8,4 | 0,3 | 0,65 | ||||
Сборочный цех | 8,4 | 0,3 | 0,7 | ||||
Инструментальный цех | 7,2 | 0,3 | 0,65 | ||||
Литейный цех: 0,4 кВ | 10,2 | 0,45 | 0,7 | ||||
2 ДСП, нагрузка 10 кВ | 0,7 | 0,85 | |||||
Кузнечный цех | 9,6 | 0,45 | 0,7 | ||||
Ремонтный цех | 7,2 | 0,3 | 0,65 | ||||
Насосная пром.стоков: 0,4 кВ | 0,75 | 0,85 | |||||
4 АД, нагрузка 10 кВ | 0,75 | 0,85 | |||||
Компрессорная: 0,4 кВ | 0,75 | 0,8 | |||||
6 СД, нагрузка 10 кВ | 0,75 | 0,8 | |||||
Депо электрокар | 0,7 | 0,8 | |||||
Лаборатория | 3,3 | 0,4 | 0,7 | ||||
Заводоуправление (3 этажа) | 3,3 | 0,65 | 0,8 | ||||
11а | Столовая (1 этаж) | 3,3 | 0,4 | 0,7 | |||
12-1 | Проходные, на каждую | 2,4 | 0,8 | 0,85 | |||
12-2 | Проходные, на каждую | 2,4 | 0,8 | 0,85 | |||
12-3 | Проходные, на каждую | 2,4 | 0,8 | 0,85 | |||
Термический цех: 0,4 кВ | 9,6 | 0,6 | 0,85 | ||||
2 ИП, нагрузка 10 кВ | 0,8 | 0,75 | |||||
Прессовый цех | 8,4 | 0,45 | 0,7 | ||||
Заготовительно-сварочный цех | 8,4 | 0,35 | 0,68 | ||||
Электроцех | 7,2 | 0,4 | 0,7 | ||||
Материальный склад | 0,25 | 0,5 | |||||
Гараж | 0,35 | 0,65 | |||||
Склад готовой продукции | 0,25 | 0,3 |
,