МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Им. А. Н. КОСЫГИНА
(Технологии. Дизайн. Искусство)
Технологический институт легкой промышленности
Лабораторная работа №2
Технологический процесс изготовления мужских сорочек
Специальность: 29.03.01
Технология изделий легкой промышленности
Группа: ЛТШ-114
Курс: 4
Студент: Пилипенко Н.А.
Преподаватель: Золотцева Л.В.
Лабораторная работа №2
Технологический процесс изготовления мужских сорочек
Цель работы: изучение методов заготовки мужских сорочек.
Содержание работы:
1. Анализ методов заготовки и сборки мужских сорочек
2. Разработка спецификаций деталей кроя мужской сорочки
3. Разработка справочника выполнения технологических операций заготовки и сборки мужской сорочки
4. Разработка технологических пооперационных карт
5. Разработка технологических модульных карт
6. Направления совершенствования технологического процесса
Список используемых источников
Анализ методов заготовки и сборки мужских сорочек
Основные сведения
1.В ассортимент мужских верхних сорочек входят повседневные сорочки, молодежные, спортивные и нарядные.
Повседневные сорочки (классического стиля) имеют умеренное количество деталей и отделочных элементов, которые в основном несут функциональное назначение и обеспечивают удобство в эксплуатации.
Нарядные сорочки отделывают кружевом, вышивкой, складками, защипами, рельефными швами, фурнитурой.
Молодежные и спортивные сорочки характеризуются широким применением разнообразных деталей и отделочных элементов: карманов, клапанов, пат, шлевок, погон, планок, отделочных строчек, эмблем и логотипов.
Сорочки всех видов могут быть с длинными или короткими рукавами, с манжетами или без них, с втачными воротниками различных видов и т. д.
Застежка может быть центральной или смещенной, доходящей до низа сорочки или нет. Вид застежки разнообразный: пуговицы и петли (прорезные, навесные), кнопки, тесьма-молния, шнуровка и другие.
В зависимости от модели и назначения низ сорочек может иметь прямую или овальную форму, боковые швы могут доходить до низа или заканчиваться разрезами, выемкой.
Карманы на сорочках бывают накладные с клапаном или без него, в шве притачивания кокеток полочек или прорезные с застежкой на тесьму-молнию (молодежные и спортивные сорочки).
Ассортимент материалов для верхних мужских сорочек представлен тканями и трикотажными полотнами из хлопка, шелка, шерсти, льна, химических волокон и нитей, также из их различных сочетаний.
2.При изготовлении мужских сорочек широко используются прогрессивные параллельные и параллельно-последовательные методы обработки деталей: дублирование воротников, манжет, планок ТКПМ; подгибание и заутюживание (фальцевание) срезов накладных карманов, одновременное соединение и обметывание срезов деталей, подгибка и застрачивание срезов и др.
Стачивание деталей, как правило, выполняется однолинейными строчками с челночным или двухниточным цепным переплетением. Также применяются две одновременно выполняемые строчки: однолинейная челночная (или цепная) и обметочная цепная трехниточная.
Для получения высокого качества и точности обработки, обеспечения высокой производительности труда при изготовлении мужских сорочек широко применяются различные средства малой механизации.
Влажно-тепловая обработка (ВТО) мужских сорочек производится на специальном гладильном оборудовании, которое включает прессы для вывертывания и приутюживания манжет и воротников.
Для получения требуемой конфигурации карманов применяются фальцующие устройства, которые подгибают и заутюживают края деталей.
Окончательная ВТО осуществляется на специальных прессах: для прессования манжет, воротника применяют пресс.
Рассмотрим более подробно методы обработки основных деталей и узлов.
Обработка карманов, отделочных клапанов
и соединение их с изделием
Накладные карманы могут быть различной формы, со встречными, бантовыми складками или другими отделочными швами. Верхний край кармана может быть обработан припуском (рис. 2 а, в); застрочен швом вподгибку с закрытым срезом (рис. 2 б); обтачкой (рис. 2 г), настроченной на лицевую сторону (рис. 2 д, е) или окантован полоской материала (рис. 2 ж).
Рисунок 2. Обработка верхнего края кармана
В зависимости от модельных особенностей, вход в карман также может обрабатываться отрезной листочкой (рис. 2 з) или цельнокроеной с карманом (рис. 2 и, к), цельнокроеным клапаном (рис. 2 л) [3].
Боковые и нижние срезы карманов в изделиях из легко осыпающихся материалов обметываются, заутюживаются на фальцпрессе или утюгом с применением шаблона. В карманах, которые настрачиваются на изделие швом шириной более, чем 5 мм, овальные срезы (рис. 3 а, б) обтачивают полоской ткани по форме кармана. Если в кармане прямоугольные срезы, нижние углы стачивают, высекают и разутюживают (рис. 3 в).
В молодежных и спортивных сорочках нередко используются карманы объемной формы – так называемые «карманы-портфели» (рис. 3 г, д).
Рис. 3. Обработка нижнего и боковых срезов кармана
Отделочные клапаны притачивают по намеченным линиям (рис. 4 а), отворачивают и настрачивают на детали (рис. 4 б, в). Также отделочные клапаны могут располагаться в швах соединения частей основных деталей сорочки (рис. 4 г). Как видно из приведенных схем, клапаны бывают разнообразной формы, с клеевой или не клеевой прокладкой (или вообще без нее, если позволяют свойства материала), цельнокроеные или обтачные по нижнему срезу.
Рис. 4. Обработка и соединение с изделием отделочных клапанов
При изготовлении современных молодежных сорочек, особенно из джинсовых материалов и трикотажных полотен, все чаще используются прорезные карманы с застежкой на тесьму-молнию (рис. 5). В зависимости от свойств материалов и наклона линии прореза используются прокладочные материалы. Если материал верха тонкий, можно применять подкладку из него; если нет – то из специальной хлопчатобумажной подкладочной ткани (см. ассортимент подкладочных материалов). Карман с листочкой с втачными концами (рис. 5 б) может выполняться в шве притачивания кокетки к полочке и др.
Рис. 5. Обработка прорезных карманов с застежкой на тесьму-молнию
Обработка бортовой застежки
Застежка, доходящая до низа, обрабатывается заутюживанием припусков по надсечкам с последующим закреплением с помощью петель и пуговиц (рис. 6 а), застрачиванием швом вподгибку с закрытым срезом (рис. 6 б). Борта сорочек могут обрабатываться отрезными планками (рис. 6 в, г, ж) с применением ПММ: 3-30 (МОНБ-1), 3-36 (МПТ 1.000) МОМЗ ЦНИИШП; или планками, цельнокроенными с полочками (рис. 6 д, з) ПММ: 3-142 (1-19) МОМЗ ЦНИИШП. Если ПММ не применяются, внутренний срез планки предварительно заутюживают, а нижние углы бортов обрабатываются, как показано на рис. 6 е [1].
Если подборта цельнокроены с верхним воротником (рис. 6 и), то сначала обрабатывается внутренний срез подборта и срез втачивания верхнего воротника. Затем одной строчкой обрабатываются борта, отлет и концы воротника.
Рис. 6. Обработка застежек, доходящих до низа мужских сорочек
Застежка, не доходящая до низа изделия, обрабатывается на целой детали переда или в среднем шве. На целой детали предварительно намечаются линии притачивания деталей или дополнительного прореза. Застежка может быть обработана двумя настрочными планками (рис. 7 а). Внутренние срезы настрочных планок предварительно заутюживаются, нижние срезы верхних обтачиваются.
Рис. 7. Обработка застежек, не доходящих до низа мужских сорочек
Застежка может быть обработана одной нижней планкой (рис. 7 б) или обтачками-подбортами (рис. 7 в) [3]. В зависимости от свойств ткани место застежки может быть усилено ТКПМ.
Отдельно можно выделить застежку на тесьму-молнию: с предварительной обработкой прореза обтачками-подбортами (рис. 7 г); тесьмой-молнией в «рамке» (рис. 7 д); застежкой в шве (рис. 7 е), для которой могут использоваться обычная или потайная молнии.
Обработка спинки
Для повышения износостойкости спинку изготавливают с двойной кокеткой, в шве притачивания которой часто обрабатывают одно- или двусторонние складки. Складки предварительно застрачиваются по надсечкам на универсальной машине или закладываются при притачивании кокеток.
3.4. Обработка рукавов
Заготовка и соединение манжет с рукавами
Рукава в сорочках бывают цельнокроеные или с отрезной надставкой в области застежки. Если есть надставка, низ рукава обрабатывается планкой (рис. 8 а) или срезы рукава и надставки окантовываются (рис. 8 б). В противном случае рукав выкраивают с разрезом по низу, меняется последовательность технологической обработки (рис. 8 в, г).
Рис. 8. Обработка разреза рукава
Соединение манжет с рукавами выполняется после втачивания рукавов в «открытые» проймы, стачивания боковых срезов, нижних срезов рукавов сорочки. Возможные схемы заготовки манжет и сборки узла представлены на рис. 9 а, б, в. Неклеевая прокладка используется в том случае, если ткань тонкая и имеет разреженную структуру, так как клей может проникать на лицевую поверхность, ухудшая внешний вид изделия. Метод обработки, представленный на рис. 9 в, больше подходит для сорочек спортивного стиля. Складки по низу закладываются по надсечкам без предварительного застрачивания.
Рис. 9. Обработка низа рукава манжетами
Обработка воротника и соединение его с горловиной изделия
В мужских верхних сорочках чаще всего используются воротники с отрезной (рис. 10 а) или цельнокроеной стойкой (рис. 10 б), а также воротники-стойки (рис. 10 в).
Рис. 10. Обработка воротника и соединение его с изделием
Чтобы обеспечить требуемую повышенную жесткость воротников, используется специальный прокладочный материал с пропиткой полиамидными смолами и клеевым покрытием из полиэтилена высокого давления (ПВД) – так называемый воротничковый материал. Уголки упрочняются дополнительной прокладкой (рис. 11).
Рис. 11. Расположение клеевых прокладок верхнего воротника
Дополнительная прокладка не попадает в шов обтачивания. Кромка по линии перегиба воротника предохраняет стойку от растяжения и впоследствии закрепляется строчкой (рис. 10 б). После обтачивания концы воротника подрезают, оставляя припуск 2-3 мм [4].