МЕЛИОРАТИВНЫЕ МАШИНЫ
Мелиорация включает в себя комплекс мероприятий, направленных на коренное улучшение гидрологических и почвенно-климатических условий территории для получения высоких и устойчивых урожаев сельскохозяйственных культур.
Для выполнения мелиоративных работ применяют как специальные (мелиоративные), так и общестроительные, дорожные и сельскохозяйственные машины. К специальным относятся машины для удаления кустарника, мелколесья, пней, камней, строительства каналов и дренажных систем, планировки, первичной обработки почвы, полива и др. Учитывая большое разнообразие применяемых в мелиорации машин, в главе 19 рассмотрены лишь специальные машины. Материал о машинах для первичной обработки почв, плугах, боронах, фрезах, катках и др. изложен в главах 1 и 2, а о машинах для полива - в главе 20.
МАШИНЫДЛЯ ОСВОЕНИЯ ЗАКУСТАРЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ
Мелкий кустарник заделывают в почву кустарниково-болотными плугами и фрезами. На плугах устанавливают плоские ножи с опорной лыжей. При перерезании дернины пласт сжимают лыжей, в прорези которой помещен плоский нож, и обеспечивают плотную заделку древесных включений в почву. Плугами запахивают кустарник на торфяных и минеральных почвах, если гумусовый слой последних достигает 26...30 см. Кустарник высотой до 1м запахивают на глубину не менее 25см, высотой 1...2м -на глубину 30...35 см и высотой более 2м -на глубину 45...50 см. После вспашки пласты разделывают тяжелыми дисковыми боронами за два-три прохода и прикатывают катками. Кустарник, запаханный в почву, разлагается в течение трех-четырех лет, и срок ввода осваиваемых земель затягивается.
Фрезерными машинами МТП-42А и ФКН-1,7 кустарник измельчают и перемешивают с почвой. Фрезерованием заделывают кустарник диаметром до 12 см и высотой до 6 м. Одновременно уничтожают кочки, мелкие пни и измельчают верхний слой торфа.
|
|
Этот способ заменяет все операции основной и предпосевной обработок почвы и сразу же после прикатывания позволяет проводить посев. Наиболее эффективен этот способ при освоении осушенных торфяников, заросших кустарником на 60...100 %.
Крупный кустарник срезают кусторезами или бульдозерами, а сгребают в кучу объемом до 400 м3 тракторными граблями или корчевателями-собирателями. Работа агрегатов наиболее эффективна в зимних условиях по мерзлому грунту при толщине снежного покрова не более 50 см. Кучи сжигают весной, после того как растает снег. Летом корчевальной бороной корчуют оставшиеся пни с одновременным извлечением корней кустарника.
Ямы и неровности заравнивают бульдозерами. Первичную вспашку таких участков проводят кустарниково-болотными плугами на глубину до 25 см на минеральных почвах и на глубину 30...35 см на торфяных. Пласты разделывают тяжелыми дисковыми боронами за два-три прохода. Земли, освоенные по такой технологии, в первый год засевают семенами зерновых культур, однолетних и многолетних трав.
Наиболее производителен и экономичен поточный способ удаления древесно-кустарниковой растительности, позволяющий максимально механизировать все операции в едином технологическом цикле и исключить потери гумусового слоя. Для этого применяют комбинированные машины с корчевателем и сепараторами роторного типа, обеспечивающими корчевку кустарника, очистку их корней от почвы и погрузку древесины в транспортные средства.
|
|
Машина для глубокого фрезерования МТП-42А предназначена для ускоренного освоения закустаренных земель с измельчением и заделкой кустарника в почву. Она фрезерует верхний слой торфяной залежи вместе с кустарником, пнями и погребенной древесиной.
Машина оборудована фрезерным рабочим органом 8 (рис. 19.1, а), смонтированным на раме 2, двумя передними 7 и одним задним 6 катками, механизмом передач и гидроцилиндрами 5.
Рис. 19.1. Машины для удаления кустарника:
а - схема рабочего процесса машины МТП-42А, б - кусторез ДП-24, в - кусторез МТП-43Х, 1, 6 - катки, 2, 14 - рамы, 3, 4 -редукторы, 5, 13 - гидроцилиндры, 7, 16 - ножи, 8, 21 - фрезы, 9 - плита, 10 - клин-калун, 11 - корпус, 12 - ограждение, 15 - отвал, 17 - накопитель-укладчик, 18 - захваты, 19 - платформа, 20 - стрела, 22 - электродвигатель
Рабочий орган состоит из корпуса и фрезерного барабана. В цилиндрическую обечайку барабана вварены чашки для крепления ножей. Самозатачивающиеся тарельчатые ножи 7 с режущей кромкой диаметром 95 мм расположены на барабане в восемь рядов по двенадцать ножей в ряду. Ножи крепят болтами. При затуплении ножей крепление ослабляют и разворачивают ножи на угол 120°. Барабан фрезы вращается на шарикоподшипниках. Перед фрезерным барабаном установлена отбойная плита 9, которая ограничивает глубину фрезерования, прижимает и удерживает при фрезеровании древесную растительность. Зазор между кромкой плиты и ножами должен быть 3...5 мм. Глубину фрезерования устанавливают сменными плитами.
|
|
В транспортном положении машина опирается на два передних катка диаметром 1000 мм и один задний каток диаметром 1500мм. Передние катки смонтированы на отдельной раме с опорным шарниром и прицепным устройством. Задний каток поднимают, а фрезу опускают гидроцилиндрами 5. Вращается фрезерный барабан с частотой 183 мин-1 от ВОМ трактора через редукторы З и 4.
На тракторе закреплены отвал и решетка, предохраняющая радиатор от повреждения. Отвал наклоняет кустарник, гусеницы трактора, передние катки и отбойная плита приминают его, фрезерный барабан измельчает и перемешивает с почвой. Измельченная масса отбрасывается под задний каток и уплотняется им.
Машиной заделывают кустарник диаметром до 12 см, пни высотой до 10 см и диаметром не более 20 см. Ширина захвата машины 1,7 м, рабочая скорость 0,1...0,76 км/ч, глубина фрезерования минеральных грунтов 25 см, торфяников 40 см, производительность 0,12 га/ч. Машину агрегатируют с тракторами Т-130Б и Т-ЮОМБГС.
Кусторезы бывают двух типов: с пассивными и активными режущими аппаратами. Кусторезы первого типа снабжают горизонтальными ножами, лезвие которых располагают под углом 28...32° к направлению движения. Они хорошо срезают кустарники с жесткими стволами и диаметром у корневой шейки не менее 2...3 см, но сдвигают часть плодородного слоя почвы. Кусторезы второго типа оснащают ножами, совершающими кроме прямолинейного движения вращательное или возвратно-поступательное. Срезая кустарник, такие ножи не повреждают дернину.
Кусторез ДП-24 (рис. 19.1, б) предназначен для расчистки площадей, заросших кустарником и мелколесьем с диаметром стволов до 120 мм. Кусторез навешивают на трактор Т-130БГ. Основные части кустореза: толкающая рама 14, корпус 11, ограждение 12, шлифовальная машинка и гидросистема. Подковообразная толкающая рама 14 составлена из двух полурам коробчатого сечения. Рама соединена с корпусом сферическим шарниром. Раму с корпусом поднимают и опускают гидроцилиндрами 13.
На боковинах корпуса 11 закреплены отвалы 15 с ножами 16, образующие двугранный клин с углом 64°. К передней части корпуса приварен плоский клин-калун 10. Каркас корпуса сверху обшит листовой сталью. К поперечной балке корпуса приварено гнездо, в которое входит шаровая часть съемной головки толкающей рамы.
От падающих деревьев и сучьев кабина защищена ограждением 12, а радиатор - щитком. Рабочий орган скользит по поверхности почвы, клином 10 раскалывает пни и раздвигает поваленные деревья. Ножи 16 срезают кустарник, а двусторонние отвалы /5 укладывают его в валки. Качество среза зависит от высоты установки ножей над поверхностью поля и остроты их лезвий.
Переставляя по высоте копирующие лыжи, изменяют расстояние между ножами и поверхностью почвы в пределах 0...2 см. На участках, засоренных камнями, ножи поднимают. Затупившиеся ножи затачивают шлифовальной машинкой, для чего отвал ставят на подставку. Машинку подключают к двигателю трактора только на время заточки ножей.
Ширина захвата кустореза 3,6 м, рабочая скорость 2,5...4,5 км/ч, производительность 0,8 га/ч.
Кусторез МТП-43Х (рис. 19.1, в) с активным рабочим органом применяют для срезания и укладки в валы кустарника и мелколесья со стволами диаметром до 250 мм и высотой до 16м. Рабочее оборудование кустореза, включающее в себе фрезу 21, накопитель-укладчик 17 и стрелу 20, навешивают на торфяной дизель-электрический кран КПТ-1М, с которого снимают крановое оборудование.
Дисковая фреза 21, снабженная зубьями, закреплена на вертикальном валу редуктора. Над фрезой установлен неподвижный защитный диск, воспринимающий массу срезанного дерева при перемещении его в зону укладки. Фреза диаметром 1500 мм приводится во вращении электродвигателем 22 мощностью 30 кВт, включенным в электросеть крана. Частота вращения фрезы 590 мин"1. Фреза, редуктор и электродвигатель размещены на выносной раме, закрепленной на стреле 20. Стрелу поднимают и опускают лебедкой и тросами.
Накопитель-укладчик 17 состоит из вертикальной фермы и П-образных захватов 18, закрепленных один от другого на расстоянии 1,5 м. Захваты служат для накопления срезаемой древесной растительности.
Кусторез работает позиционно. В каждой позиции включают привод поворота платформы 19 и вращения фрезы 21. Платформа поворачивается вместе со стрелой слева направо (по ходу часовой стрелки) на угол 180°, делая рабочий ход. При повороте платформы фреза срезает кустарник и деревья, которые после среза комлем опираются на защитный диск и прислоняются к захватам 18. В конце рабочего хода стрелы деревья выгружают, фрезу опускают до соприкосновения с поверхностью поля и включают обратный ход платформы. Фреза, двигаясь в обратном направлении, срезает кочки и пни. Затем машину переводят на новую позицию на расстоянии 1,5м и цикл повторяют. Кусторез с дисково-фрезерным режущим аппаратом применяют при срезке кустарника на ровной местности.
Из одной позиции машина срезает кустарник с полосы шириной 16 м. Производительность машины до 0,1 га/ч.
Кустарниковые грабли К-3 сгребают кустарник, мелколесье и пни диаметром до 15 см в кучу с последующим их сжиганием.
К поперечной балке рамы приварены кронштейны, в пазы которых вставлено одиннадцать зубьев, закрепленные пальцами. Длина зубьев 1250мм, толщина 60мм, расстояние между ними 470 мм. Грабли навешивают на трактор тягового класса 6. На место верхней тяги механизма навески трактора устанавливают гидроцилиндр, которым изменяют угол наклона зубьев. Спереди на трактор навешивают корчеватель Д-513А. При сжигании кустарника корчевателем сталкивают древесину в кучу. Грабли освобождают от древесины на ходу, поднимая их зубья основными гидроцилиндрами и гидроцилиндром поворота.
Рабочая скорость грабель 2,3...2,4 км/ч, их производительность 0,58 га/ч, ширина захвата 5 м.