Хронометраж – вид наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.
Основное назначение хронометража: определение продолжительности повторяющихся элементов операции (приёмов и движений) для расчёта норм или для разработки нормативов времени; выявление и изучение передовых методов и приёмов труда в целях передачи этих методов работы широкому кругу работников; проверка установленных норм выработки; выявление причин невыполнения норм отдельными работниками.
В период подготовки к проведению хронометража необходимо:
- изучить технологический процесс, ознакомившись со всеми организационными и технологическими условиями производства;
- разчленить операцию на элементы и установить фиксажные точки;
- разъяснить рабочему цели и задачи проводимого хронометража.
Все выявленные недостатки устраняются до начала наблюдения.
При выборе исполнителя учитывается степень выполнения им норм, его квалификация, соответствие разряда нормируемой работы и рабочего.
Перед проведением хронометража устанавливается количество необходимых наблюдений. Оно зависит от продолжительности элементов операции, типа производства и требований, предъявляемых к степени точности полученных данных. Для большей точности проводится большее число наблюдений.
При проведении непрерывного хронометража в хроно-карте отмечается время начала хронометража, а затем фиксируется по текущему времени окончание каждого элемента. Получается ряд значений показателя продолжительности выполнения данного элемента операции, т.е. хроноряд. Для получения хронорядов при хронометраже по текущему времени необходимо из каждого последующего времени вычесть смежное с ним предыдущее время.
Обработка и анализ хронометражных наблюдений состоят:
- в исключении из хронорядов ошибочных замеров, которые были отмечены наблюдателями;
- в проверке качества хронорядов путем вычисления коэффициента устойчивости и необходимого числа наблюдений;
- в расчете средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивых хронорядов.
Под коэффициентом устойчивости хроноряда понимают отношение максимальной продолжительности выполнения данного элемента операции к минимальной. Он может быть определен по формуле:
КУСТ = 
где КУСТ - коэффициент устойчивости хроноряда; TMAX - максимальная продолжительность выполнения данного элемента операции; TMIN - минимальная продолжительность выполнения данного элемента операции.
Хроноряд считается устойчивым при условии, если фактический коэффициент устойчивости меньше или равен максимально допустимому. Максимально допустимые величины коэффициента устойчивости хронорядов разработаны и рекомендованы для практического применения Научно-исследовательским институтом труда и приводятся в справочнике «Нормирование и научная организация труда» [ 11.] или в таблице 4.
Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда
Таблица 4.
| Тип произв-ва на данном рабочем месте и продолж-сти изучаемого элемента (сек) | Нормативный коэффициент устойчивости хроноряда | |||
| При машинной работе | При машинно-ручной работе | При наблюдении за работой оборудования | При ручной работе | |
| Массовое | ||||
| До 10 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,0 |
| Свыше 10 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,5 |
| Крупносерийное | ||||
| До 10 | 1,2 | 1,6 | 1,8 | 2,3 |
| Свыше 10 | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 1,7 |
| Серийное | ||||
| До 10 | 1,2 | 2,0 | 2,0 | 2,5 |
| Свыше 10 | 1,1 | 1,6 | 1,8 | 2,3 |
| Мелкосерийное и единичное | 1,2 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
Большое значение при хронометраже имеет число наблюдений, которое зависит от длительности и характера операции.
Средняя (нормативная) продолжительность выполнения каждого элемента операции, выводимая из устойчивого хроноряда, определяется по формуле
= 
где - средняя продолжительность выполнения данного элемента операции; 
- сумма всех величин продолжительности выполнения элементов для данного устойчивого хроноряда; n - число качественных наблюдений, принятых после исключения из хроноряда ошибочных замеров. Общее число исключений с учетом дефектных не должно превышать 15% всех замеров.
Обработка результатов хронометража проводится в таблицах 5 и 6.
Оборотная сторона хронометражной карты Таблица 5
| № п.п. | Наименование элементов операции | Продолжительность элементов Номера наблюдений | Сумма продолжительн. | Коэффициент устоцчивости хроноряда | Средняя продолж. элемента | ||||||||||
| Фактич | Нормат | ||||||||||||||
Ошибочные замеры Таблица 6
| Номер элемента | Номер наблюдения | Продолжительность элемента | Причина дефекта наблюдения | |
| средняя | фактич | |||
Анализ полученных результатов проводится с целью проверки рациональности процесса выполнения операций. При этом изыскиваются возможности сокращения затрат времени путём устранения отдельных элементов операции, замены некоторых приёмов более рациональными и менее утомительными, а также перекрытия машинным временем отдельных элементов ручной работы.
С помощью анализа определяются состав операции и продолжительность выполнения отдельных элементов. Делается ВЫВОД о возможности или невозможности установления нормативного времени выполненияоперации.