Шахтные зерносушилки предназначены в основном для очистительно-сушильных комплексов, кроме ЗСПЖ-8 индивидуального использования. В отличие от барабанных шахтные зерносушилки требуют более тщательной очистки зернового материала от посторонних примесей.
Стационарные шахтные зерносушилки СЗШ-8,0, СЗШ-16,0 и СЗШ-16Р аналогичны по назначению, технологическому процессу и устройству.
Технологический процесс сушки зерна. Зерно высушивают в сушильной шахте, снабженной верхней и нижней камерами. Подвод сушильного агента, удаление теплоносителя и подвод охлаждающего воздуха осуществляются через пятигранные короба, закрепленные в сушильной шахте. Ребро каждого короба направлено кверху, открытая часть - вниз. Короба размещены в горизонтальных рядах в шахматном порядке. Часть рядов коробов предназначена для ввода в сушильную шахту теплоносителя. Концы этих коробов присоединены к окнам в стенке шахты. Ряды коробов, расположенных между рядами подводящих коробов, предназначены для отвода отработанных газов. Концы отводящих коробов присоединены к окнам стенки шахты, соединенной с вытяжным вентилятором.
Зерно медленно движется вниз по коробам. Горячие газы выходят из-под подводящих коробов, просачиваются сквозь слой зерна и поступают снизу в отводящие короба, в которых вентилятор создает разрежение. Двигаясь сквозь зерно, теплоноситель нагревает его и испаряет влагу.
Для охлаждения высушенного зерна в нижний ряд коробов верхней камеры и в нижние ряды коробов нижней камеры нагнетают холодный воздух. Над верхней камерой расположен загрузочный бункер, снабженный зерносливом для избыточного продукта.
Скорость движения зерна регулируют выпуском высушенного зерна при помощи разгрузочного устройства. Последнее состоит из лотковой коробки с восемью окнами и подвижной каретки, на которой закреплены пластины. Каретка движется возвратно-поступательно при помощи шатуна. Выпуск зерна регулируют изменением зазоров между выпускными окнами и пластинами каретки, а также амплитуды колебания пластин.
Зерносушилки снабжены устройством, которое периодически освобождает лотковую коробку от высушенного зерна и тем самым предохраняет высушиваемое зерно от перегрева.
Температуру теплоносителя регулируют впуском воздуха.
Процесс сушки необходимо периодически контролировать путем отбора проб для определения влажности и качества зерна и семян. Из каждой партии зерна, поступающей для сушки, отбирают средние пробы для определения влажности, а для семян - и всхожести.
Для контроля температуры нагрева зерна специальным совочком берут пробы в трех-четырех местах нижнего ряда коробов. Зерно ссыпают в деревянный ящик, снабженный термометром.
Если температура нагрева зерна окажется выше допустимой, увеличивают выпуск зерна из зерносушилки. Если температура нагрева соответствует максимально допустимой, а влажность зерна после сушки выше кондиционной, его сушат вторично. Через каждые 5 - 7 дней непрерывной работы зерносушилку очищают и устраняют неисправности.
Стационарная шахтная зерносушилка СЗШ-16,0. Зерносушилку СЗШ-16,0 используют в очистительно-сушильных комплексах для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна зерновых и крупяных культур. Она имеет две шахты с охладительными колонками.
Над каждой шахтой смонтирован надсушильный бункер с трубой отвода излишнего зерна. Нижний уровень зерна контролируют сигнализаторы, связанные с пультом управления. При недопустимом снижении уровня зерна в шахтах на пульте управления зажигается лампочка и выключается электродвигатель выпускного аппарата.Выпускной аппарат автоматически выпускает зерно малыми порциями. Через каждые четыре минуты каретка выкатывается и лотковая коробка освобождается от зерна.Охладительное устройство составлено из двух колонок аналогично СЗСБ-8,0. Охлаждаемое зерно поступает в кольцевую полость между вертикальными перфорированными цилиндрами. С внутренним цилиндром соединен шлюзовой затвор. Верхний и нижний уровни заполнения колонки зерном регулируются устройством, автоматически включающим и выключающим электродвигатель шлюзового затвора. Шахты можно использовать параллельно и последовательно. Переналаживание осуществляется перестановкой клапанов распределителей в зернопроводах. Производительность на сушке продовольственной пшеницы при снижении влажности с 20 до 14% составляет 16 т/ч.Зерновая шахтная зерносушилка СЗШ-16Р. Аналогичная по устройству СЗШ-16,0 зерносушилка СЗШ-16Р рассчитана для сушки, кроме зерновых культур, также и риса-сырца. Сушильный агент - чистый подогретый воздух или смесь топочных газов с воздухом. Производительность на сушке продовольственной пшеницы при снижении влажности с 20 до 14% составляет 16 т/ч, на сушке риса-сырца при таком же снижении влажности - 10 т/ч.Зерносушилка передвижная шахтная ЗСПЖ-8 смонтирована на шасси автомобильного прицепа. Сушильная часть агрегата состоит из двух шахт каждая из них оборудована воздухораспределительным устройством, выпускным механизмом, транспортерами и бункером. В боковых стенках шахты выштампованы окна для подачи в короба и отвода из них теплоносителя и атмосферного воздуха. В каждом горизонтальном ряду расположены рядом подводящие и отводящие короба. В шахте смонтировано пять рядов коробов: в первой и второй зонах сушки по два ряда, в зоне охлаждения один ряд. Между шахтами расположены распределительные камеры, где топочные газы охлаждаются до требуемой температуры, контролируемой дистанционным манометрическим термометром.Зону сушки можно увеличить или уменьшить на один ряд коробов в зависимости от состояния объекта сушки.Зону сушки можно увеличить или уменьшить на один ряд коробов. Ковши транспортера поднимают зерно в шахту, перемещают его вдоль последней и удаляют избыточное зерно.Шасси зерносушилки устанавливают горизонтально и подводят под него опорные стойки. Во время работы следят за тем, чтобы зерно тонкой струйкой ссыпалось по зерносливу в загрузочный ковш. Зерно проходит первую и вторую зоны сушки, а затем зону охлаждения. Высушенное зерно поступает в желоб продольного шнекового транспортера. Продольные транспортеры обеих шахт ссыпают зерно в желоб поперечного выгрузного шнекового транспортера.Зерно можно сушить в обеих шахтах параллельно или последовательно: зерно, пропущенное через одну шахту, досушивают в другой.Зерно высокой влажности пропускают три-четыре раза через первую шахту, затем столько же раз через вторую. Каждый раз зерно интенсивно перемешивается и подвергается промежуточному охлаждению. Производительность при снижении влажности с 20 до 14% составляет 8 т/ч.
Установленная мощность электродвигателей 30,6 кВт.
Зерносушилка предназначена для сушки зерна и семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных, масличных культур, а также рапса и кукурузы.
Технические характеристики.
Тип: шахтная, модульная, открытого исполнения;
Производительность, пл.т/ч: 16;
Тепловая мощность, кВт: 1600;
Вид топлива: природный газ;
Расход жидкого топлива, м3/ч: 141;
Максимальная установленная электрическая мощность, кВт: 74;
Удельный расход топлива, м3/ч (кг/пл.т), не более: 9;
Неравномерность сушки, %: ±2,5;
Коэффициент готовности: 0,99;
Масса, кг: 25100;
Срок службы, лет: 10.
Рис3:Технологическая схема передвижной шахтной зерносушилки СЗПЖ-8
1.-топка;2.-вентелятор первой зоны сушки;3.-топливная система;4.-вентилятор высокого давления;5.-вентилятор второй зоны очистки;6.-вентилятор охлождения;7.-винтовые транспортеры;8.-приемный бункер;9.-ковшовые тронспартеры;10.-шахты;11.-выпускной механизм;12.-жалюзи.